一、概述
永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司主井大傾角皮帶第5#、7#、9#、11#、15#、17#接頭出現(xiàn)破損現(xiàn)象，需在主井口處修補硫化，為確保施工安全，特制定本皮帶修補硫化安全技術措施，望相關崗位及施工人員認真學習執(zhí)行。
二、施工時間
2011年8月 日 班
三、人員組織
施工人員共 人，負責人：
安全監(jiān)護：
四、施工步驟
1、作業(yè)前大批帶上的煤必須拉空。
2、作業(yè)前把硫化皮帶所需的配件、材料、工具等提前運至作業(yè)現(xiàn)場，并對作業(yè)現(xiàn)場進行清掃干凈，將施工地點方圓5米內(nèi)用清水灑濕。
3、施工方和皮帶司機取得聯(lián)系，說明施工情況。將施工點急停開關處于停機位置。
4、用皮帶卡子（專用）將硫化皮帶處上下方在合適地點固定可靠。
5、用刀具將硫化范圍內(nèi)破損膠帶修理干凈，然后用120#汽油做清洗處理。裸露鋼絲繩要用砂布打磨處理。
6、用砂輪機細致地將破損膠帶面打磨成粗糙面，增加坡口處的粘接效果，坡口上下斜面寬度至少30mm。
7、將膠漿均勻涂抹晾干，將新膠裁為合適大小舒展鋪于需硫化面。
8、安裝水壓板、下隔熱板、下硫化板；將準備好的膠接接頭部位按膠接工藝進行安置，然后安裝擋鐵；安裝上硫化板、上隔熱板、上機架；裝上螺栓逐個用力擰緊。
9、按硫化條件，保溫40分鐘，溫度145℃,壓力2MPa進行硫化。
10、在全部操作工序達到要求進行硫化時，手壓泵加壓，至壓力保證在2MPa，然后繼續(xù)升溫145℃時，開始計時保溫，此時硫化溫度在136℃－145℃之間。
11、在硫化過程中，應隨時檢查硫化機各部位，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
12、硫化結束后，待加熱板的溫度降到80℃后，拆除硫化機，不允許急劇冷卻。
13、其它接頭操作步驟相同。
五、安全措施
1、硫化期間必須有專人監(jiān)視現(xiàn)場及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并禁止閑雜人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
2、硫化機的電器接線必須由專職電工操作，電器操作必須由專職電工專人操作。
3、在硫化期間，作業(yè)人員必須嚴個按照操作規(guī)程和硫化工藝進行作業(yè)，確保硫化質(zhì)量和工作安全。
4、硫化過程中，汽油清洗時嚴禁使用砂輪機作業(yè)，汽油不用時必須擰緊蓋好。
5、汽油使用領取必須有專人負責，接頭清洗后不需汽油時，要把汽油存放在避光安全可靠的地方。
7、硫化修補處待完全冷卻后，確保修補質(zhì)量牢固可靠，方可拆除皮帶卡子，進行下一個作業(yè)。
8、作業(yè)現(xiàn)場應配置滅火器2臺。
9、作業(yè)現(xiàn)場10米內(nèi)嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、作業(yè)期間機電科派人現(xiàn)場監(jiān)督指導作業(yè)。
永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機電科
二○一一年八月二十一日
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