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掘進(jìn)超前分析、施工安全技術(shù)組織措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月10日

??????? 五.防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施
??????? 為防止礦井火災(zāi),特別是自然發(fā)火引起的火災(zāi),針對(duì)我礦的具體情況,特編制安全技術(shù)措施如下:
??????? 成立防治自然發(fā)火領(lǐng)導(dǎo)小組,
??????? 組長(zhǎng):礦長(zhǎng)
??????? 副組長(zhǎng):生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、技術(shù)副礦長(zhǎng)、通風(fēng)副礦長(zhǎng)、后勤副礦長(zhǎng)、地測(cè)副總、機(jī)電副總、通風(fēng)副總
??????? 成員:各職能科室科員
??????? 1、原則上所有煤層應(yīng)一次性采全高,不實(shí)行分層開(kāi)采,回采時(shí),浮煤必須清掃干凈。
??????? 2、每個(gè)工作面回采結(jié)束后,都必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行及時(shí)封閉。
??????? 3、通風(fēng)方式盡量采用“U”通風(fēng),采煤方式采后退式開(kāi)采,并且盡量少留煤柱。
??????? 4、封閉采空區(qū)時(shí),其上下平巷的密閉必須設(shè)置夾層密閉,中間充填不小于500mm的水泥漿,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工,密閉內(nèi)必須留觀測(cè)管和放水管,每星期測(cè)定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度,若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高,氧氣濃度減少,溫度升高,就要查明原因,采取措施處理。
??????? 5、布置通風(fēng)系統(tǒng)要合理,對(duì)有火區(qū)的地方,要采取“均壓”通風(fēng),防止火區(qū)內(nèi)復(fù)燃。
??????? 6、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預(yù)兆,必須立即組織撤出所有人員,查明原因,采取措施處理。
??????? 7、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預(yù)兆,若發(fā)現(xiàn)任何有預(yù)兆,必須立即匯報(bào)調(diào)度室,聽(tīng)從指令。
??????? 8、井下必須安設(shè)消防灑水管路,各地點(diǎn)必須按規(guī)定設(shè)置足夠數(shù)量的三通和閥門(mén)。
??????? 9、井下機(jī)電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,保證能正常使用。???????????????????????????????????
??????? 六、過(guò)斷層及破碎帶安全技術(shù)措施
??????? 在巷道掘進(jìn)過(guò)程中,也許會(huì)遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過(guò)斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。
??????? 1、遇斷層時(shí),必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度,將斷層帶的支護(hù)排距縮小至500-600mm.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,酌情在靠近工作面的地方打一排單體支柱,支柱要迎著頂板來(lái)壓的方向。
??????? 2、必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時(shí),頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí),出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,嚴(yán)禁頂空。
??????? 3、斷層及破碎帶每循環(huán)進(jìn)度減小、每班循環(huán)數(shù)減小。
??????? 4、斷層及破碎帶切割后必須及時(shí)掛支護(hù),并視現(xiàn)場(chǎng)情況酌情打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放進(jìn)行下一循環(huán)切割。
??????? 5、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè),并安排責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè),由一名班長(zhǎng)親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。
??????? 6、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應(yīng)采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至工作面以加強(qiáng)支護(hù),支柱柱帽尺寸不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
??????? 7、斷層帶臥底時(shí),一次臥底量以300mm為宜,且打柱時(shí)柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度,打柱時(shí)柱頭向老塘方向傾斜3-5度,以增加支柱的穩(wěn)定性。
??????? 8、斷層帶支柱時(shí)必須設(shè)專人觀察,并保證后路暢通無(wú)阻。
??????? 9、班末班隊(duì)長(zhǎng)安檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對(duì)斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改。
??????? 10、受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過(guò)時(shí),要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度,斷層的情況進(jìn)行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。
??????? 11、為了不影響工作面正常掘進(jìn),斷層附近應(yīng)超前處理。
??????? 12、在工作面掘進(jìn)鄰近斷層時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。
??????? 13、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。
??????? 14、斷層區(qū)域必須保證通道暢通,材料避免堆斷層帶,防止冒頂掩埋材料。
??????? 15、過(guò)斷層期間,每班必須有跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
??????? 16、在工作面上、下班交接時(shí),工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
??????? 17、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患,按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
??????? 七、處理片幫的安全措施
??????? 1、正常情況下掘進(jìn)工作面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況酌情打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)用小板背幫。
??????? 2、已片幫地段,能支護(hù)時(shí)必須及時(shí)支護(hù),并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù),不能支護(hù)時(shí)采用探板加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 3、打臨時(shí)支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山
??????? 八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?br /> ??????? 1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量,嚴(yán)防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實(shí)無(wú)法接頂?shù)谋仨毻V雇七M(jìn),待呈報(bào)安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
??????? 2、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂時(shí),必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
??????? 3、對(duì)冒頂?shù)奶幚矸椒?,班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取排矸、撞楔、開(kāi)幫等方式進(jìn)行均可,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。
??????? 4、一般情況下,從外往里進(jìn)行處理。
??????? 5、待冒區(qū)邊緣支柱加固好后,沿邊緣支柱往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長(zhǎng)的大板或2.4m長(zhǎng)的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū),大板或方木必須垂直探至掘進(jìn)工作面,所架設(shè)的支柱必須迎山有勁,支柱必須打在實(shí)底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
??????? 6、架設(shè)支柱時(shí),必須完整無(wú)缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無(wú)阻。
??????? 7、處理冒頂時(shí),迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。
??????? 8、處理冒頂過(guò)程中,若頂板二次來(lái)壓時(shí),班長(zhǎng)及安檢員必須及時(shí)將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
??????? 9、處理冒頂過(guò)程中班長(zhǎng)要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支柱、頂板活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮。
??????? 10、班長(zhǎng)及安檢員必須嚴(yán)格對(duì)冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時(shí)組織人員整改合格。
??????? 11、處理時(shí)間超過(guò)24 小時(shí),另報(bào)處理措施。
??????? 九、工作面過(guò)老巷安全技術(shù)措施
???????? 1、老巷里的支架由于時(shí)間長(zhǎng)和受工作面超前壓力的影響,折梁斷柱較多,頂板破碎,容易冒頂,工作面過(guò)老巷時(shí),應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施:
??????? 2、對(duì)不通風(fēng)的老巷,要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。
??????? 3、通風(fēng)后進(jìn)行巷修,修復(fù)方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,對(duì)老巷支架上局部冒頂,要用木垛接頂。
??????? 4、對(duì)壓力很大,頂板破碎老巷,應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整巷道掘進(jìn)(方向)與老巷斜交,不能與老巷平行推進(jìn)。
??????? 5、掘進(jìn)工作面應(yīng)盡可能減小循環(huán)進(jìn)度,小進(jìn)度通過(guò)老巷段。
??????? 6、掘進(jìn)工作面與老巷相交處控頂面積大,頂壓集中,要加密支護(hù)加打木垛、支柱。
??????? 7、如果老巷在掘進(jìn)工作面上方,要用大于老巷寬度的長(zhǎng)木梁托頂,木梁一頭深入煤壁梁窩,打上貼幫柱,另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上,長(zhǎng)木梁上用木料剎緊背嚴(yán)?;刂?,采空區(qū)側(cè)打上木垛。
??????? 8、如果是厚煤層,老巷在掘進(jìn)工作面下方,過(guò)老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí),底板上要打上長(zhǎng)底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。
??????? 9、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班,隨時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到.8%時(shí),必須停止停止工作,撤出人員。
??????? 10、在工作面上下班交接時(shí),工作面過(guò)老巷段必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
??????? 12、凡工作面過(guò)老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患,按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行上限處罰。
??????? 十、工作面過(guò)頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施
??????? 1、工作面在掘進(jìn)過(guò)程中,遇頂、底板松軟時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)加強(qiáng)管理,凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于長(zhǎng)*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面,防止支柱脫落。
??????? 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選用適當(dāng)?shù)闹еL(zhǎng)度,確保支柱打緊打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱徑<120mm的支柱不得使用,嚴(yán)禁支柱穿重鞋,戴重帽。
??????? 3、過(guò)頂、底板松軟帶時(shí),縮小支護(hù)排距,以增大支護(hù)密度。
??????? 4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,過(guò)頂、底板松軟帶時(shí),每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場(chǎng)值班,把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。
??????? 5、在工作面上、下班交接時(shí),頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。
??????? 6、必須經(jīng)礦部檢查確認(rèn)工作面已過(guò)完頂、底板松軟帶時(shí),方可恢復(fù)原有的支護(hù)。
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