??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 10、安裝電機、減速機及聯(lián)軸器。以機頭滾筒中心為主，放出減速機及電機安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機和電機的底盤圖紙，定出減速機和電機的地腳孔、位置尺寸。按照減速機和電機的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時要穩(wěn)、平。
??????? 11、底盤找正后，把減速機吊在底盤上，對減速機與滾筒端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 12、減速機與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機吊在底盤上對電機與減速機端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 13、安裝機尾架。把機尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測量機頭架中心線與皮帶機中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機尾滾筒連接在一起，緩慢拉動手拉葫蘆，直至機尾滾筒放在機尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對機尾滾筒進行找正，標準同機頭滾筒。
??????? 14、安裝中間架。利用放好的安裝中心線，把各中間架放在定好的位置上，穿上螺栓，對整體中間架進行找正。安裝標準如下：
??????? （1）、中間架要對正已給定的中心線，橫向找平和坡度適當(dāng)，以保證托輥軸線與中心線成90°。中心線與皮帶機中心線的重合度不得超過3mm。
??????? （2）、兩中間架接頭處，要留有一定的間隙，間隙為1.5mm，作為熱脹冷縮的縫隙，兩接頭處應(yīng)平整，上下、左右偏移不得超過1mm。
??????? 找正后，緊固各螺栓。
??????? 15、安裝上下托輥架及托輥。安裝標準如下：
??????? （1）、托輥橫向中心線對皮帶機縱向中心線的重合度不得超過3mm。
??????? （2）、托輥輥子上表面應(yīng)位于同一平面上，相鄰三組托輥輥子上表面的高低差不得超過2mm。
??????? 16、安裝皮帶。用一根3"的管子穿過捆好的皮帶，再用起吊葫蘆把皮帶吊在機頭滾筒位置。施工人員拽住皮帶的一頭穿過機頭滾筒從皮帶機的下層架穿過，直至翻過機尾滾筒。下層皮帶穿好后，把剩余的皮帶從上層拽到機尾處。
??????? 17、做好皮帶接頭，調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項保護裝置。
??????? 18、安裝電控并接通電源，對皮帶機進行調(diào)試運行。
??????? （三）、二部皮帶機改造
??????? 1、從機頭滾筒、機尾位置拆掉穿條。施工人員把皮帶頭翻到不影響施工的位置。
??????? 2、停皮帶機的電源，拆除皮帶機的各種保護裝置、電源控制線。拆除機頭架及驅(qū)動裝置、機尾架、機頭及機尾滾筒。
??????? 3、皮帶機的機頭架、機尾架等拆除完畢后，施工人員清理施工現(xiàn)場，要做到整潔干凈、無影響施工的雜物。
??????? 4、定出皮帶機安裝中心線，從機頭到尾部拉一根Ф1mm鋼絲繩，作為安裝時的對中基準線，根據(jù)皮帶機中心線，確定機尾、機頭的基礎(chǔ)位置。
??????? 5、安裝機頭架。在機頭架安裝位置上方的起吊梁上合適位置掛1個3t手拉葫蘆，利用Ф18.5mm鋼絲繩頭與機頭架連接在一起。緩慢拉動手拉葫蘆，使機頭架緩慢上提，直至到安裝位置。在上提的過程中，施工人員可用撬棍輔助。機頭架位置固定好后，測量機頭架中心線與皮帶機中心線，保證兩中心線重合。
??????? 6、利用3t手拉葫蘆、Ф18.5mm鋼絲繩頭與機頭滾筒連接在一起，緩慢拉動手拉葫蘆，直至機頭滾筒放在機頭架上，穿好軸承座的固定螺栓。滾筒的安裝符合下列要求：
??????? （1）、寬度中心線與皮帶機縱向中心線重合度不超過2mm。
??????? （2）、滾筒軸中心線與皮帶機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 7、安裝電機、減速機及聯(lián)軸器。以機頭滾筒中心為主，放出減速機及電機安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機和電機的底盤圖紙，定出減速機和電機的地腳孔、位置尺寸。按照減速機和電機的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時要穩(wěn)、平。
??????? 8、底盤找正后，把減速機吊在底盤上，對減速機與滾筒端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 9、減速機與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機吊在底盤上對電機與減速機端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 10、安裝機尾架。把機尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測量機頭架中心線與皮帶機中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機尾滾筒連接在一起，緩慢拉動手拉葫蘆，直至機尾滾筒放在機尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對機尾滾筒進行找正，標準同機頭滾筒。
??????? 11、做好皮帶接頭，調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項保護裝置。
??????? 12、安裝電控并接通電源，對皮帶機進行調(diào)試運行。
??????? （四）、一部皮帶機改造
??????? 1、在垂直拉緊滾筒上方機架兩側(cè)，利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭吊拉緊滾筒，并帶上勁，注意鋼絲繩吊掛不能影響皮帶運轉(zhuǎn)。
??????? 2、施工人員在斜走廊與圓煤倉變坡點處將下皮帶用電工刀將皮帶割開；人工將割開后北側(cè)的皮帶頭拉到平巷安裝的兩調(diào)速卡板北側(cè)，將頭從兩道板卡中穿過拉到下放孔處放進下放孔中，自然落下。
??????? 3、一部皮帶機送電，就地點車，正轉(zhuǎn)。調(diào)整平巷調(diào)速板卡松緊，點車，使皮帶自下放孔處緩慢下落。舊皮帶下放到舊皮帶另一端到達平巷變坡點時，可卡緊調(diào)速板卡，控制下放速度。舊皮帶下放完后，封堵下放孔焊牢，拆除調(diào)速板卡。張緊滾筒用千不拉拉到最高位置。
??????? 4、停皮帶機的電源，拆除皮帶機的各種保護裝置、電源控制線。拆除機頭架及驅(qū)動裝置、機尾架、機頭及機尾滾筒。
??????? 5、皮帶機的各部件拆除完畢后，施工人員清理施工現(xiàn)場，要做到整潔干凈、無影響新皮帶機安裝的雜物。
??????? 6、定出皮帶機安裝中心線，從機頭到尾部拉一根Ф1mm鋼絲繩，作為安裝時的對中基準線，根據(jù)皮帶機中心線，確定機尾、機頭的基礎(chǔ)位置。
??????? 7、安裝機頭架及驅(qū)動裝置。在機頭架安裝位置上方的起吊梁上合適位置掛1個3t手拉葫蘆，利用Ф18.5mm鋼絲繩頭與機頭架連接在一起。緩慢拉動手拉葫蘆，使機頭架緩慢上提，直至到安裝位置。在上提的過程中，施工人員可用撬棍輔助。機頭架位置固定好后，測量機頭架中心線與皮帶機中心線，保證兩中心線重合。
??????? 8、利用3t手拉葫蘆、Ф18.5mm鋼絲繩頭與機頭滾筒連接在一起，緩慢拉動手拉葫蘆，直至機頭滾筒放在機頭架上，穿好軸承座的固定螺栓。滾筒的安裝符合下列要求：
??????? （1）、寬度中心線與皮帶機縱向中心線重合度不超過2mm。
??????? （2）、滾筒軸中心線與皮帶機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 9、安裝電機、減速機及聯(lián)軸器。以機頭滾筒中心為主，放出減速機及電機安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機和電機的底盤圖紙，定出減速機和電機的地腳孔、位置尺寸。按照減速機和電機的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時要穩(wěn)、平。
??????? 10、底盤找正后，把減速機吊在底盤上，對減速機與滾筒端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 11、減速機與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機吊在底盤上對電機與減速機端的聯(lián)軸器進行找正。
??????? 12、安裝機尾架。把機尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測量機頭架中心線與皮帶機中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機尾滾筒連接在一起，緩慢拉動手拉葫蘆，直至機尾滾筒放在機尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對機尾滾筒進行找正，標準同機頭滾筒。
??????? 13、安裝皮帶。將新皮帶工作膠面朝下，端頭自機頭一部機頭驅(qū)動滾筒放在下托輥上，人工拽皮帶經(jīng)拉緊滾筒至一部機尾并繞過機尾滾筒向上拉出約20米鋪在上托輥架上。在機頭處人工將新皮帶另一端頭倒出，工作膠面朝上，皮帶經(jīng)自機頭滾筒、上托輥架平鋪，人工拉至斜走廊段距機尾約20米處。兩結(jié)頭重合后，留好硫化作頭尺寸后，截去多余膠帶。作頭皮帶結(jié)頭按硫化要求割剝、銼毛、涂漿搭接，加壓。
??????? 14、結(jié)頭自然冷卻后，緩慢松張緊滾筒處千不拉，膠帶受力。
??????? 15、調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項保護裝置。
??????? 16、安裝電控并接通電源，對皮帶機進行調(diào)試運行。
??????? （五）、振動篩更換
??????? 1、停振動篩電源，掛停電牌。
??????? 2、在篩下漏斗上方合適起吊位置掛Ф15.5mm鋼絲繩頭，用3t拉子、3.0卸扣與篩下漏斗連接在一起。拆掉篩下漏斗的縫合螺栓，用拉子把篩下漏斗移到不妨礙施工的地點。
??????? 3、在漏斗下方口上鋪滿大板，拆除起吊孔周圍欄桿，拆掉舊篩片。
??????? 4、用四個3t拉子分別掛住振動篩四角上的起吊鼻子。緩慢拉動拉子，把振動篩吊掛起來，使振動彈簧不受力。拆除振動彈簧上的U形卡，在便宜起吊方向合適梁上掛1個3t拉子，并用Ф18.5mm鋼絲繩頭與振動篩連接在一起。緩慢牽引振動篩，四個角上的拉子緩慢配合，直至把振動篩挪到起吊孔位置。
??????? 5、在振動篩上掛好Ф18.5mm鋼絲繩頭，利用5.0卸扣將電動葫蘆與振動篩連接在一起，注意卸扣連接處要牢固、可靠。用Ф18.5mm棕繩與振動篩捆扎在一起。上述工作結(jié)束后，由施工負責(zé)人全面檢查一遍合格后，上提振動篩50mm，觀查連接處是否牢固可靠，靜止5分鐘。緩慢下放振動篩至一樓，并轉(zhuǎn)到不妨礙施工的地點。在下放的過程中機修拽住棕繩，防止振動篩打轉(zhuǎn)。
??????? 6、在新振動篩上掛好Ф18.5mm鋼絲繩頭，利用10.0t卸扣將電動葫蘆與振動篩連接在一起，注意卸扣連接處要牢固、可靠。Ф18.5mm棕繩與振動篩捆扎在一起。上述工作結(jié)束后，由施工負責(zé)人全面檢查一遍合格后，上提振動篩 50mm，觀查連接處是否牢固可靠，靜止5分鐘。緩慢上體振動篩至安裝樓層。在上提的過程中機修拽住棕繩，防止振動篩打轉(zhuǎn)。
??????? 7、用四個5t拉子分別掛住振動篩上的起吊鼻子。在振動篩上方合適梁上掛四個5t拉子。緩慢拉動拉子，直至把振動篩挪到安裝位置。
??????? 8、定好振動篩的位置后，緊固各緊固螺栓。
??????? 9、安裝篩板、壓條、木楔、三角皮帶。調(diào)整篩子的角度和高度。
??????? 10、拆除漏斗上方的大板，在篩下漏斗上方合適起吊位置掛Ф15.5mm鋼絲繩頭，用3t拉子、3.0t卸扣與篩下漏斗連接在一起。用拉子把篩下漏斗移到安裝位置。穿好漏斗的縫合螺栓，并緊牢固。
??????? 11、振動篩安裝完工后，施工負責(zé)人全面檢查一遍，確認無安全隱患后，恢復(fù)送電，進行試運轉(zhuǎn)。清理現(xiàn)場雜物，施工人員方可離開現(xiàn)場。
??????? 六、安全注意事項：
??????? 1、施工負責(zé)人要全面熟悉施工步驟，作好準備，安全負責(zé)人對施工全過程的安全環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，參加施工人員要聽從統(tǒng)一指揮和安排。
??????? 2、登高作業(yè)必須佩帶安全帶、安全帽等安全防護用品，生根牢固，并在使用前認真檢查，不合格的予以更換。
??????? 3、起吊用的葫蘆、鋼絲繩頭等應(yīng)在使用前認真檢查，防止失效造成事故。
??????? 4、施工現(xiàn)場要留人警戒，防止閑雜人員進入施工現(xiàn)場。
??????? 5、使用汽油清洗時，要配足滅火器材，現(xiàn)場施工人員禁止吸煙，應(yīng)嚴格遵守防火規(guī)范。廢汽油應(yīng)妥善保管，每天施工的廢棉紗、再生布應(yīng)收集到安全地方處理掉，不得亂擲。
??????? 6、施工前要認真貫徹本措施，保證質(zhì)量。
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