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??????? 五、?鉆機的運輸、裝卸和試運轉(zhuǎn)
??????? 1.?運輸
??????? 鉆機運輸時分為四大部分，即鉆機車、泵車、油箱車以及鉆具等散件。散件需裝上礦車運輸。鉆機車、泵車和油箱車可直接運用平板車及礦車運至井底，三車的輪距為600毫米或900毫米。
??????? 2.?安裝
??????? 鉆機運到施工現(xiàn)場后，按圖一所示的位置排列，然后按預(yù)鉆孔中心找正鉆機車位置，保證鉆機豎起后的旋轉(zhuǎn)中心與鉆孔中心相重合，擰緊卡軌器，便可以按如下步驟進行安裝：往油箱注入規(guī)定量的液壓油--安裝動力電源--按裝推力油缸管路--起動付泵--慢慢升起推力油缸將鉆機架豎立--安裝斜拉桿--卸下聯(lián)桿--安裝機械手和轉(zhuǎn)盤吊及上下支撐--安裝其余油缸液壓管路--調(diào)平鉆機架并固定（擰緊下支承螺桿，上支承壓力8.0～10MPa）--接沖洗液膠管和冷卻器水管--準備試車。
??????? 3.?試運轉(zhuǎn)
??????? 鉆機安裝調(diào)整好后，應(yīng)全面檢查各部件安裝是否準確，然后才能開泵。開泵后應(yīng)首先觀察付泵壓力表，寬載主付泵壓力應(yīng)為：主泵0.8～1.2兆帕，付泵0.1～0.2兆帕，若壓力超高應(yīng)停泵處理，正常后再起動，若壓力正常，便可反復(fù)動作所有油缸，運轉(zhuǎn)液壓馬達，一切無誤后便可裝上鉆頭、鉆桿進行開孔鉆進。
??????? 4.?拆卸
??????? 拆卸鉆機的步驟與安裝鉆機的步驟大致相反。
??????? 六、鉆機的操作規(guī)程
??????? （一）基本操作（見圖十）
??????? 1.動力頭出軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
?????????? 由一手動換向閥（1）來控制液壓馬達的串聯(lián)狀態(tài)和并聯(lián)狀態(tài)，可獲得高速和低速。
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??????? 2.接鉆桿
??????? （1）導(dǎo)孔鉆進時每鉆完一根鉆桿后，應(yīng)往上提起鉆具200毫米，沖洗排渣2～3分鐘（孔深沖洗時間應(yīng)長），然后停水停轉(zhuǎn)，將卡瓦卡住鉆桿下方扁，操作手柄（11）動力頭慢轉(zhuǎn)，使卡瓦的外齒與鉆架底座的內(nèi)齒對正，停止轉(zhuǎn)動下放動力頭讓卡瓦進入內(nèi)齒圈，并放到鉆架底座板上。
??????? （2）操作手柄（5）使輔助卸扣裝置的棘爪扣住棘輪，然后再操作手柄（10），使動力頭反轉(zhuǎn)，一旦卸松，則停止轉(zhuǎn)動，收回輔助卸扣裝置。
??????? （3）將手柄（8）推至輔助位置，然后將手柄（12）推至“上”位置，同時操作手柄（10），絲扣卸開后，將動力頭快速升至最高位置。
??????? （4）用轉(zhuǎn)盤吊將鉆桿車上的鉆桿吊放到機械手上，使機械手將鉆桿抱住，在鉆桿絲扣上均勻涂抹絲扣油，升起翻轉(zhuǎn)架將鉆桿送入鉆機中心。
??????? （5）將手柄（12）推至“下”位置，同時使動力頭正轉(zhuǎn)，待鉆桿上端絲扣與動力頭接好后，立即停轉(zhuǎn)，松開機械手并返回原位。然后接鉆桿下端絲扣。最后提起動力頭，取下卡瓦，便可轉(zhuǎn)入鉆進。
??????? 3.卸鉆桿
??????? （1）擴孔鉆進一根鉆桿后，停轉(zhuǎn)，將卡瓦卡住下一根鉆桿的下方扁，并下放動力頭，使卡瓦進入鉆架底座內(nèi)齒圈，并放在鉆架底板上。
??????? （2）操作輔助卸扣裝置和馬達反轉(zhuǎn)松扣，使鉆桿上端絲扣松動。、
??????? （3）上升動力水籠頭使活動套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上方扁，下放動力頭使上卡瓦進入動力頭內(nèi)齒圈，反轉(zhuǎn)馬達，并慢慢上升動力頭，使上卡瓦始終在內(nèi)齒圈里，直到下端絲扣卸扣。
??????? （4）上升動力頭，卸下止卡瓦，操作機械手，抱住鉆桿，馬達反轉(zhuǎn)，卸開上端絲扣。
??????? （5）將動力水籠頭升至最高位置，收回翻轉(zhuǎn)架，將鉆桿送回鉆機平車，并用轉(zhuǎn)盤吊將鉆桿吊放到鉆桿車上。
??????? （6）在鉆桿絲扣上均勻涂抹絲扣油，并擰上防護套。
??????? 注：在執(zhí)行步驟（2）時，若不是鉆桿上端扣松動而是下端扣松動，則應(yīng)將絲扣重新擰緊，提升動力頭將卡瓦取出，再下放動力頭，并將卡瓦卡住所卸鉆桿的下方扁，重新使卡瓦座入內(nèi)齒圈，，用步驟（2）使絲扣松動（注意松開不能超過1/2轉(zhuǎn)），提升動力頭，將卡瓦再卡住下一根鉆桿的下方扁，并座入內(nèi)齒圈，再執(zhí)行步驟（3）（4）（5）.
??????? （二）操作規(guī)程
??????? 1.開孔鉆進
??????? a)?操作手柄（1）使動力頭出軸轉(zhuǎn)速為高速。
??????? b)?升起動力頭至最高位置，把事先與短鉆桿接上的導(dǎo)孔鉆頭移入鉆架底座孔，并用卡瓦卡住短鉆桿的下方扁，將卡瓦座入底座圈。
??????? c)?將開孔鉆桿吊放到機械手上，卡住鉆桿，升起翻轉(zhuǎn)架將開孔鉆桿送入鉆架中心。
??????? d)?起動馬達，使動力頭正轉(zhuǎn)，接上開孔鉆桿，收回翻轉(zhuǎn)架，再接上短接頭，提起動力頭，取出卡瓦。
??????? e)?用扶正器將開孔鉆桿抱住，并使扶正器外齒圈座入鉆架底座內(nèi)齒圈。
??????? f)?起動沖洗水泵和冷卻水泵，向動力頭和冷卻器供水。
??????? g)?調(diào)節(jié)相應(yīng)液流閥以低鉆壓（小于8兆帕）向下鉆進。
??????? h)?開孔一般為3～5米，開孔完畢后，便媽下扶正器，拆下開孔鉆桿，將穩(wěn)定鉆桿和普通鉆桿接上進入導(dǎo)孔鉆進。
??????? 2.導(dǎo)孔鉆進
??????? （1）?鉆壓控制。一般情況下，對于松軟地層和過渡地層應(yīng)采用低鉆壓，對于硬巖和穩(wěn)定地層以及緩傾斜巖層可采用較高鉆壓。
??????? （2）?在鉆透下水平3米前，應(yīng)逐漸降低鉆壓。
??????? 3.擴孔鉆進
??????? （1）?導(dǎo)孔鉆透后，在下巷道用鏈條管子扳手，將導(dǎo)孔鉆頭和短鉆桿一同卸下再接上擴孔鉆頭。
??????? （2）?調(diào)節(jié)動力頭出軸轉(zhuǎn)速為低速。
??????? （3）?拆動沖洗水水管，將從冷卻器流出的冷卻水直接放進導(dǎo)孔內(nèi)以冷卻鉆頭和消塵防爆。
??????? （4）?在擴孔鉆頭未全部進入鉆孔時，為防止鉆頭劇烈晃動而損壞刀具，應(yīng)采用低鉆壓，待鉆頭上的導(dǎo)向輥全部進入孔內(nèi)后，方可加壓鉆進。
??????? （5）?擴孔鉆壓的大小是根據(jù)地層的具體情況而定的，從刀具使用壽命來看，一般不宜超過300千牛頓，即30噸。
??????? 七、鉆機的維護與保養(yǎng)
??????? （一）?鉆機的日常維護
??????? 1.?每班檢查
??????? i)?檢查各油管及接頭有無損壞，是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動。
??????? j)?檢查所有螺釘，螺母有無松動。
??????? k)?檢查鉆架滑道潤滑是否良好，滑道有無損壞或劃痕。
??????? l)?檢查油箱油面是否低于規(guī)定高度。
??????? m)?檢查動力頭進水處水密封盤根是否漏水。
??????? n)?耳聽動力頭齒輪箱運轉(zhuǎn)時有無異常聲響。
??????? o)?在潤滑鉆軌道與滑軌軌襯的注油杯中，齒輪箱上部注油杯中，添加潤滑油。
??????? p)?開鉆之前，應(yīng)首先起動主付油泵，空載運轉(zhuǎn)5～10分鐘，應(yīng)無噪音，無劇烈振動，否則不能開機。運轉(zhuǎn)正常后，方可進行鉆進。
??????? q)?鉆進時隨時觀察油溫，發(fā)現(xiàn)油溫超過45攝氏度，應(yīng)及時停機處理。
??????? r)?檢查鉆機架是否垂直，若發(fā)現(xiàn)偏斜，應(yīng)及時停機調(diào)整。
??????? s)?檢查動力活動套絲扣磨損是否超過規(guī)定范圍。
??????? t)?認真閱讀上一班的鉆進記錄。
??????? 2.?每運轉(zhuǎn)500小時檢查
??????? （1）?進行每班檢查各項內(nèi)容，有條件應(yīng)升井。
??????? （2）?檢查液壓油油質(zhì)，若發(fā)現(xiàn)油液渾濁，明顯可見雜質(zhì)，或顏色發(fā)生了變化，應(yīng)徹底更換液壓油，并清洗油箱和箱內(nèi)的濾油器和濾網(wǎng)。
??????? （3）?檢查各滑動部分，并重新涂抹潤滑油。
??????? （4）?檢查主泵出口處高壓紙質(zhì)濾油器紙芯，若發(fā)現(xiàn)污物較多，應(yīng)更換濾油器紙芯。
??????? （5）?檢查動力頭盤根壓蓋是否還有調(diào)節(jié)余量，若已經(jīng)沒有調(diào)節(jié)間隙應(yīng)更換其盤根。
??????? （6）?檢查齒輪箱潤滑油情況，必要時進行添加或更換。
??????? 3.?每運轉(zhuǎn)1000小時檢查
??????? （1）?升井在地面進行運轉(zhuǎn)500小時檢查各項內(nèi)容。
??????? （2）?拆下動力頭，打開齒輪箱蓋，全面檢查齒輪和軸承，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)進行修理或更換，更換潤滑油。
??????? （3）?檢查并測量滑軌軌襯，項磨損超差，應(yīng)予以更換。
??????? （4）?拆卸檢查主要油缸(如主推缸等)，重新裝配的液壓缸應(yīng)按技術(shù)要求作試壓等檢驗，否則不能裝入鉆機。
??????? （5）?拆下動力頭的浮動頭，認真檢查各部件，尤其是活動套的絲扣，絲扣損壞嚴重必須更換。
??????? （二）?鉆機的保養(yǎng)及注意事項
??????? 1.?鉆機應(yīng)經(jīng)常拆洗，以防銹蝕，尤其在長時間不用鉆機之前，應(yīng)認真擦洗干凈，并在所有動轉(zhuǎn)部位，涂上黃油。
??????? 2.?鉆機運輸前，應(yīng)將油缸活塞桿縮回，對不能縮回的活塞桿，應(yīng)用油紙包嚴，以防碰傷。
??????? 3.?鉆機拆卸時，卸開的油管接頭和插孔，必須立即用堵堵上，防止污物浸入。
??????? 4.?往油箱注油，必須用手動油泵，不允許直接將油倒入。
??????? 5.?進入冷卻器的冷卻水必須清潔，以免堵塞冷卻水管，油液溫度不得超過45攝氏度，最大泵壓不得大于0.8Mpa。
??????? 6.?嚴禁油泵反轉(zhuǎn)，電機接線應(yīng)根據(jù)油泵標牌上的轉(zhuǎn)向接線。
??????? 7.?鉆機液壓系統(tǒng)最高油壓：
??????? 主泵系統(tǒng)：25.0兆帕（即250公斤/厘米2）
????????????? 付泵系統(tǒng)：18.5兆帕（185公斤/厘米2 ）
??????? 8.?動力頭出軸最高轉(zhuǎn)速：
????????????? 低速級（即馬達并聯(lián)狀態(tài)）：22轉(zhuǎn)/分。
????????????? 高速級（即馬達串聯(lián)狀態(tài)）：43轉(zhuǎn)/分。
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