⑥盤車應(yīng)靈活、正常。

⑦水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。

⑧檢查電器設(shè)備是否正常。

2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合以下要求

①要求由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)。

②打開吸水管路閥門，關(guān)閉排水管路閥門。

③在管路中沒有壓力水的情況下，可用靜壓水做動(dòng)力，開啟射流泵，將水吸入泵體，確保帶水啟動(dòng)水泵。

④轉(zhuǎn)速正常后，應(yīng)打開出水管路閥門，出水閥門的開啟不易超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求

①泵的壓力性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

②各固定連接部位不得有松動(dòng)。

③轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。

④附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管路連接應(yīng)牢固無滲漏。

⑤泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃，滾動(dòng)軸承溫度不高于80℃。

⑥各靜密封部位不泄露。填料的溫升正常，平衡盤出水溫度不過熱，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。

⑦泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑧機(jī)械密封及填料的泄露量和溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95中的規(guī)定。

⑨電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，水流量不應(yīng)小于額定值的20%。

⑩泵的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按照《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95中的規(guī)定。

⑩試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間必須達(dá)到主排水泵達(dá)到8小時(shí)，其它水泵4小時(shí)的要求。

確保晉中礦區(qū)質(zhì)檢站驗(yàn)收合格等級。

二、質(zhì)量保證體系（見附后質(zhì)量保證框圖）

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部位核心的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理在總公司經(jīng)理、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，積極進(jìn)行施工中的質(zhì)量過程的管理和控制。采用橫向到頭，縱向到邊的管理辦法，全面徹底進(jìn)行施工前、中、后的質(zhì)量管理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真按施工規(guī)范進(jìn)行施工。

3、建立工序質(zhì)量作業(yè)項(xiàng)目掛牌和質(zhì)量追究制度。

4、定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。

5、獎(jiǎng)罰分明，把質(zhì)量優(yōu)劣和職工收入結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量控制。

6、堅(jiān)持上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工的原則。

7、嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨報(bào)驗(yàn)制度，報(bào)驗(yàn)后方可使用。特別是對重要設(shè)備如高爆開關(guān)柜、變壓器、低壓開關(guān)、電抗器以及自控設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對照設(shè)計(jì)施工圖紙及技術(shù)要求認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對甲方及由關(guān)方面提出來。確保工程所用設(shè)備、材料全部合格。

8、堅(jiān)持定期的檢查講評制度，通過檢查進(jìn)行講評、通報(bào)、以促進(jìn)質(zhì)量管理上臺(tái)階。

11、強(qiáng)化技術(shù)質(zhì)量交底工作，根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，針對主要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，制定專門的技術(shù)質(zhì)量保證措施。做好詳細(xì)的交底工作。

12、加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)工作，使施工人員樹立高度的質(zhì)量意識(shí)，自覺執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度。

13.、加強(qiáng)施工人員質(zhì)量記錄管理和報(bào)檢工作。特別是對隱蔽工程內(nèi)容及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督施工，確保施工質(zhì)量，做好相關(guān)記錄及時(shí)報(bào)驗(yàn)。

14、施工過程中，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使施工人員和管理技術(shù)人員切實(shí)負(fù)責(zé)任。牢記工程質(zhì)量就是企業(yè)的信譽(yù)和生命，保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。

確保實(shí)現(xiàn)無重傷和重大設(shè)備事故。輕傷率在3‰以下。

二、安全保證體系（詳見保證體系框圖）

1、開工前必須組織所有參加本工程的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，牢固樹立“安全為天”的思想，使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安，確保安全施工。

2、凡是從事井下施工的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦方由關(guān)保證井下作業(yè)安全的規(guī)定。

3、堅(jiān)持班前班后會(huì)制度，作好安全布置和總結(jié)工作。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，對違章者當(dāng)班負(fù)責(zé)人有權(quán)停止其工作，并勸離現(xiàn)場。

4、凡本工程施工人員，班前嚴(yán)禁酗酒。

5、設(shè)備運(yùn)輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其他施工人員必須聽從指揮。

6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿作業(yè)服，禁止穿戴一切肯能影響正常工作的服裝。

1、入井人員必須佩帶并會(huì)使用自救器，戴礦方規(guī)定入井礦帽和礦燈。

2、入井時(shí)遵守入井規(guī)章制度，服從調(diào)度安排。

3、入井嚴(yán)禁攜帶煙草個(gè)點(diǎn)火物品，禁止穿化纖服裝，入井前部得喝酒。

4、入井人員必須服從檢身登記制度，入井掛牌，出井取牌，班組應(yīng)確保掌握當(dāng)班時(shí)間出勤人數(shù)。

5、所有入井人員必須經(jīng)礦方安全培訓(xùn)，并考試合格，辦理入井證方可入井作業(yè)。

6、入井施工設(shè)備必須是礦用防爆型和符合完好標(biāo)準(zhǔn)。

7、井口20米內(nèi)不得有煙火或明火取暖。

8、井下嚴(yán)禁存放煤油，汽油。使用的潤滑油，棉紗布和紙屑，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面儲(chǔ)存，不準(zhǔn)亂放、亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井下巷道內(nèi)。

9、所有施工機(jī)械都必須有保護(hù)接地，并符合有關(guān)安全規(guī)定。

10、施工機(jī)械電源，電網(wǎng)應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。

11、在井下接取電源，必須按程序向礦方提出申請，由主管部門審批后，方可按指定位置接取電源，并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

1、運(yùn)輸隊(duì)將設(shè)備運(yùn)入指點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)，卸車時(shí)，車輛停穩(wěn)后，在下坡方向上一道卡軌式擋車器后，采用人工卸車。卸車時(shí)應(yīng)自上而下按順序進(jìn)行，必須小心謹(jǐn)慎，精力集中，防止意外傷人。

2、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠，在起吊時(shí)要有專人指揮，現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不許外人進(jìn)入，起吊時(shí)要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一，要統(tǒng)一聽從指揮人員安排，人員要做到忙而不亂，要保證人員和設(shè)備的安全起吊。

3、在連接設(shè)備螺絲時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺絲孔。

4、運(yùn)輸時(shí)必須將設(shè)備捆綁牢固，符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行不超寬、不超高、不超量的“三不超”規(guī)定

5、起吊安全措施

①、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

②、起吊時(shí)先試吊一次，找好重心后，方可正式起吊。

③、水泵和電機(jī)吊時(shí)，要檢查錨桿錨固力大于100KN或錨索預(yù)緊力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或錨索鎖頭將起吊方架（由300*300*10mm厚鋼板焊制，中心有?150mm的圓孔，頂部與錨桿或錨索連接孔?24mm）固定牢固后方可進(jìn)行下道工序。

④、起吊水泵和電機(jī)的倒鏈，要經(jīng)過檢查合格后方可使用，倒鏈與重物連接要使用40T溜大鏈，使用馬蹄形環(huán)時(shí)，要穿好螺絲，上好螺帽，滿絲滿口。所用鋼絲繩為φ15.5的，長度必須合適。用1個(gè)5T的倒鏈。

⑤、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立。

⑥、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

⑦、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。

⑧、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢并保證有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。

⑨、使用倒鏈起吊物件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

6、在斜巷運(yùn)輸時(shí)，平板車、花車要加以保險(xiǎn)繩，其后安裝鎖道器同時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場情況，同時(shí)纜繩放下，以確保安全。

7、在斜巷運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)持證上崗，上下口信號發(fā)送應(yīng)準(zhǔn)確無誤聲光齊全，絞車運(yùn)輸時(shí)上下口應(yīng)派專人看護(hù)做好警戒，做到行車不行人、行人不行車不作業(yè)，確保安全運(yùn)輸。下坡時(shí)，禁止斷電放飛車。

8、拖運(yùn)安全措施

①、拖運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物，保證運(yùn)輸暢通。

②、拖動(dòng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后方5米以外位置。

③、拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，要用信號指揮，確保信號靈敏可靠。

④、拖運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，有問題處理后再作業(yè)。

⑤、拖運(yùn)過程中，其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。

9、抬運(yùn)安全措施

①抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。

②人工扛運(yùn)，必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。

③運(yùn)送較大設(shè)備采用多人抬運(yùn)的方式進(jìn)行，用3m長2寸半連接管或優(yōu)質(zhì)剎桿抬，料離地面不得超過0.5ｍ。使用鋼釬規(guī)格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)鋼釬。

④多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。

⑤用鋼釬抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要相互配合，抬運(yùn)工具必須牢固結(jié)實(shí)，捆綁可靠牢固。

⑥多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號同起同落，步調(diào)一致。

⑦多人用杠抬運(yùn)設(shè)備，同一根杠上作業(yè)人員身高應(yīng)大致相同，體力大致相當(dāng)。

⑧多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。

??? 井下作業(yè)區(qū)面通風(fēng)條件應(yīng)符合《煤礦安全》的第104條，第105條和106條的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

1、工作現(xiàn)場應(yīng)備有水源和滅火器，現(xiàn)場備2個(gè)每個(gè)裝50kg的沙子的沙袋。

2、氧氣瓶、乙炔瓶放置牢穩(wěn)，乙炔瓶必須站立使用，用時(shí)打開，不用時(shí)立即關(guān)閉，用完的空瓶應(yīng)及時(shí)換下，運(yùn)到安全地點(diǎn)。氧氣帶和乙炔帶應(yīng)整理好、不漏氣，防止砸、擠傷。在使用電焊前，需把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)到地面安全地點(diǎn)。

3、電焊機(jī)、把線、地線必須絕緣良好，護(hù)皮無損傷現(xiàn)象，地線必須直接與被焊物焊口處連接，以防止打傷已懸掛的鋼絲繩。

4、電焊機(jī)斷、送電必須由專人負(fù)責(zé)，用時(shí)送電，停時(shí)及時(shí)斷電。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)盡量分開放置在10米之間，乙炔瓶嚴(yán)禁躺倒使用，氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)禁觸油。

6、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到用時(shí)開氣，不用時(shí)及時(shí)關(guān)氣。乙炔瓶應(yīng)有安全閥防止回火。

7、在焊接、氣割作業(yè)時(shí)，附近如有張緊的鋼絲繩，則必須設(shè)隔離裝置，防止打傷、烤傷鋼絲繩。

8、在焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，用水撲滅火種，觀察2個(gè)小時(shí)無異常后方可離開。

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項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名??????????????? 項(xiàng)目安全副經(jīng)理：1人

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：李宗德????

工程技術(shù)人員：1人?????????? 電焊工：5人

鉗工：7人????????????????? 電工：5人

機(jī)運(yùn)區(qū)：趙玩柱

安監(jiān)科：汪宗科