一、?工程概述:
??????? 根據(jù)礦里安排,需對1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開窩,為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量,特制定此措施,并認真貫徹執(zhí)行。
??????? 二、?施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準:
??????? 1、?支護及巷道斷面:
??????? 1303工作面瓦斯抽放巷支護及斷面,采用錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護,巷道凈斷面為寬度2.6m和高度2.5 m。
??????? (1)、頂板錨桿間排距為800mm×900mm,頂板4根錨桿,頂板靠
??????? 近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm×900mm, 每幫四根錨桿,上下兩根錨桿距頂?shù)装甯鳛?00mm.錨索為?15.24×6300mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設。
??????? (2)、頂錨桿采用?18×2400mm,幫錨桿采用?18×2000mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,錨桿托板為120×120×10mm鋼板制作;錨索托板為400×200的20#槽鋼制成,中間滿焊150×150×10mm鋼板。金屬網(wǎng)為長×寬=3000×1000mm的金屬卷網(wǎng)。要求金屬網(wǎng)緊貼巖壁面,外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼φ14 mm加工形成,排距900mm,全斷面鋪設。金屬網(wǎng)必須壓茬200mm,且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。
??????? 2、施工工藝
??????? 每循環(huán)工序為:安全檢查→畫巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風、瓦斯檢查→臨時支護→錨桿支護→裝煤矸→清理巷道。
??????? ?¨1???破煤:采用手持式MZ-1.2煤電鉆打眼爆破落煤。
??????? ?¨2???裝運煤:爆破落煤→跟窩溜子→1303回風順槽皮帶→溜煤眼→主運系統(tǒng)。
??????? ?¨3???支護順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護、頂板錨索支護。
??????? 3、施工方法:
??????? (1)、嚴格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達到各項技術(shù)指標。
??????? (2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
??????? (3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管?