7、風(fēng)機及配電點安裝完畢后，由通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負責(zé)對風(fēng)機的吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端的出風(fēng)量及本系統(tǒng)的系統(tǒng)風(fēng)量現(xiàn)場實測，并檢查風(fēng)機是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，最后將結(jié)果報通風(fēng)調(diào)度。
8、監(jiān)測監(jiān)控有關(guān)規(guī)定
①、分站應(yīng)安設(shè)在支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道中，安設(shè)時應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300㎜。
②、瓦斯傳感器應(yīng)掛大風(fēng)筒出風(fēng)口的對側(cè)，距工作面3～5米。
③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊將瓦斯傳感器放在巷道后邊的安全的地點，待放炮后應(yīng)及時前移至距工段工作面5米處。
④、施工隊?wèi)?yīng)愛護監(jiān)測線路，不得對瓦斯傳感器灑水；在噴砼時將瓦斯傳感器移開或遮蓋。
⑤、在后巷開幫、拉底時，對風(fēng)筒、監(jiān)測線路進行保護。
⑥、每天大班遙測電工對線路進行檢查維護。
9、未盡事宜按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準化及考核評級辦法》及《監(jiān)測監(jiān)控裝置安設(shè)實施辦法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、排放措施附后二、排放組織
1、成立排放小組，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任排放總指揮，負責(zé)按本措施進行排放。通風(fēng)區(qū)派一名干部（或瓦檢帶班副隊長）任現(xiàn)場指揮，并按要求派足夠數(shù)量的通風(fēng)工、瓦檢工等參加，施工隊?wèi)?yīng)派一名電工堅持在現(xiàn)場負責(zé)處理機電事宜，安檢員、施工隊帶班隊長（或班長、安全班長等）應(yīng)積極協(xié)助排放。警戒的設(shè)置與撤離由通風(fēng)區(qū)負責(zé)，施工隊協(xié)助。
2、停工、撤人首先由通風(fēng)調(diào)度通知礦調(diào)度，再由礦調(diào)度通知有關(guān)單位執(zhí)行。
3、排放時間由礦調(diào)度確定，并通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)、施工隊。
4、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：
現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→采區(qū)變電所
5、采區(qū)變電所停（送）電后，應(yīng)立即按如下順序逐級報告：
采區(qū)變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場指揮
6、排放前，現(xiàn)場指揮派人員檢查排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)的停工、撤人、停電情況，合理分派控制風(fēng)量、設(shè)崗、瓦斯檢查和風(fēng)機操作人員，并將排放準備情況以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流情況按如下順序（現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→總指揮），向上級報告，請求排放指令。
7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通，使現(xiàn)場指揮與總指揮之間的聯(lián)絡(luò)正常。
三、排放影響區(qū)域及措施
1、停工、撤人、停電區(qū)域:+290皮帶2＃檢修巷掘進工作面；2—1采區(qū)變電所；2—1采區(qū)抽放硐室；2—1采區(qū)4＃聯(lián)巷；+300北翼回風(fēng)巷；+300回風(fēng)石門繞道風(fēng)橋到回風(fēng)井的所有排放風(fēng)流經(jīng)過的地點。
2、設(shè)置警戒地點（如排放系統(tǒng)圖所示）： ①: +290皮帶2＃檢修巷掘進工作面風(fēng)機前；②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點；③21203回聯(lián)調(diào)節(jié)窗前；④21203進聯(lián)調(diào)節(jié)窗前；⑤石門繞道風(fēng)橋下口;⑥+300南聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)的安全地點；⑦+300北翼軌回3＃聯(lián)巷風(fēng)門外；⑧21206進聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)；⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點進風(fēng)側(cè)。
3、用三通風(fēng)筒控制風(fēng)量來達到控制排出的瓦斯量。將三通風(fēng)筒接在新鮮風(fēng)流中（如圖所示），風(fēng)機開啟前將三通風(fēng)筒的端口完全敞開，風(fēng)機開啟后將三通風(fēng)筒扎緊或放松來控制風(fēng)量，使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸嫉臐舛瓤刂圃?.5%以下。
4、排放風(fēng)流與系統(tǒng)風(fēng)流交匯處應(yīng)懸掛便攜儀對排出瓦斯進行連續(xù)性監(jiān)測，以利風(fēng)量控制。
四、注意事項
1、所有排放人員必須聽從指揮，嚴格執(zhí)行本措施規(guī)定，不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮，凡因不服從指揮或違章操作而造成事故或拖延工作者要追究責(zé)任。
2、局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，巷道各處其他氣體不得超過《安規(guī)》第100條規(guī)定，該巷道的風(fēng)量必須大于局扇進風(fēng)量，并保證局扇至回風(fēng)口風(fēng)速不小于0.15m/s,否則不能排放。
3、只有確認排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)已經(jīng)停工、撤人、停電后，通風(fēng)系統(tǒng)中瓦斯、風(fēng)流正常，總指揮方可下達排放命令，沒有接到排放命令，現(xiàn)場指揮不得擅自指揮排放。
4、瓦檢器取樣后，應(yīng)退到瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%的風(fēng)流中按鍵觀察，嚴禁在高濃度瓦斯區(qū)就地按鍵觀察。
5、現(xiàn)場指揮應(yīng)指派熟練的通風(fēng)工啟動風(fēng)機，開動風(fēng)機時應(yīng)用點開法，使風(fēng)筒緩緩鼓起，避免吊環(huán)與其他堅硬物質(zhì)碰撞產(chǎn)生火花，嚴禁在排放過程中吊掛風(fēng)筒。
6、排放中，現(xiàn)場指揮應(yīng)隨時與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系，如有有礙安全的異常情況，應(yīng)停止排放，并逐級向上報告。
7、參加排放人員的礦燈，瓦檢器必須完好，不完好不領(lǐng)用，嚴禁排放中撞擊鐵、石產(chǎn)生火花，排放人員佩帶隔離式自救器。
8、井下指揮者應(yīng)明確各崗位間的聯(lián)絡(luò)辦法，嚴禁單人排放或一風(fēng)吹排放。只有確認警戒人員到達指定地點，方可排放。
9、當(dāng)瓦斯積聚區(qū)和排放影響區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%，其他有害氣體符合《安規(guī)》第100條規(guī)定，并且通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流正常30分鐘后，井下指揮應(yīng)立即將排放情況報告總指揮，現(xiàn)場指揮接到總指揮排放完畢指令后，現(xiàn)場指揮方可撤崗、復(fù)電、復(fù)工，宣告排放完畢。
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