檢修準備工作
        1、 備齊各種常用和專用工具，如手動葫蘆、套筒、扳手、萬用表等；
        2、 檢修所需材料要按計劃提前運至絞車房，擺放整齊有序。如濾油器、液壓油、清洗油、各種常用零部件等；
        3、 除按計劃備足所需材料外，還應準備計劃中沒有的，但有可能用到的和常用材料，如螺栓、螺母、墊片、砂布、綢布等；
        4、 所準備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
         檢修內(nèi)容與技術要求
        1、 液壓系統(tǒng)的檢查、清洗、濾油
        （1） 鎖死滾筒、停掉電源；
        （2） 擦凈系統(tǒng)表面，放空所有內(nèi)存液壓油；
        （3） 用汽油清洗各液壓元件、管件，油箱用和好的白面粘油箱內(nèi)壁及所有空腔的內(nèi)表面；
        （4） 檢查確認各元件的完好程度是否達到更換極限，如達到或接近達到更換極限，必須立即更換；
        （5） 檢查各管接頭處是否滲油或漏油，如有應立即處理或更換；
        （6） 過濾放出的液壓油，全部過濾精度達到規(guī)定要求：
        ① 放出的液壓油必須嚴格進行過濾，過濾精度為20微米；
        ② 新油在使用前也應過濾，過濾精度為20微米；
        ③ 新油與放出的液壓油不能混裝，存放液壓油的容器必須經(jīng)過嚴格清洗；
        ④ 確認一切正常后，注入過濾后的新液壓油進行試運行，試運行完畢后，所用的液壓油應全部放出過濾，精度達到20微米時才能再次投入使用；
        ⑤ 整個系統(tǒng)確認無問題后，注入過濾后的液壓油，觀察各部位的完好情況，如確無異常，方可投入正常運行。
        2、 電氣設備的檢修
        (1) 必須停電檢修，辦理好停電工作票并與變電所聯(lián)系好，停電、掛牌、閉鎖、專人看管；
        (2) 首先進行外觀檢查，要求外殼無變形、開焊、銹蝕、托架無嚴重變形，操作手柄位置正確，動作靈活可靠，與操作軸聯(lián)接牢固，無虛動作，接地保護裝置完整、齊全可靠；
        (3) 對臺臺設備防爆性能進行檢查，并處理，確保臺臺設備完好，無失爆現(xiàn)象。
        (4) 開關的主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于總面積的60％，觸頭接觸周期性不大于0.2毫米，觸頭開距、超距、初壓力、終壓力符合規(guī)定，觸頭不應有嚴重燒損；
        (5) 導線絕緣無燒損老化，絕緣性能良好，并對設備絕緣進行測試，測試結(jié)果報機電科存檔。
        (6) 繼電保護裝置動作靈敏可靠，熔斷器無嚴重燒焦痕跡，無裂紋，熔體容量選用合格；
        (7) 對所有保護進行試驗，并整定，結(jié)果報機電科。
        (8) 真空開關、行程開關應置于程控位置，控制開關應置于遠控位置；
        (9) 過載、短路、漏電等保護裝置應齊全完好，動作靈敏可靠；
        (10) 接地可靠，接地裝置及接地電阻符合規(guī)定；
        (11) 檢修中不符合以上要求的應立即整改；
        (12) 檢修結(jié)束后，送上電源試運轉(zhuǎn)正常后方可投入正常使用。
        安全措施
        1、 施工由調(diào)度室統(tǒng)籌安排，全過程由專人負責；
        2、 嚴格執(zhí)行停送電制度，堅持專人停送電，嚴禁用電話聯(lián)系或預約停送電；
        3、 停電后，要進行驗電并打短接線，檢修結(jié)束后要拆除短接，并有專人檢查后再試送電；
        4、 施工人員要戴安全帽，嚴格執(zhí)行各項操作工藝；
        5、 班前嚴禁喝酒，嚴把工程質(zhì)量關，緊固件安裝牢固；
        6、 檢修結(jié)束后，全面清理現(xiàn)場；
        7、 所有檢修人員必須認真學習此措施；
        8、 嚴格按措施要求進行，保質(zhì)保量完成任務；
        9、 未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及審批意見執(zhí)行。