四、支架卸車及安裝方法
1、將12205綜采工作面上巷軌道延續(xù)至離刮板機(jī)尾10m處,并檢查絞車信號(hào),保持信號(hào)靈敏可靠。
2、支架卸車:
?、僦Ъ芾淋壍滥┒送\?,將平板車用阻車器固定牢固,并在平板車上拴一根10m長的麻繩。
②由工作面172#支架接出一根臨時(shí)供、回液管路接至該支架上,將該支架升起,以托住頂板為宜。
?、塾盟母е謩e在支架兩側(cè)頂梁下支設(shè),將捆綁的卡具、導(dǎo)鏈取掉,緩緩地升起支架底座,將平板車用麻繩從支架下方拉出。
④降下支架底座,接實(shí)底板,將單體支柱回收掉,將支架降至最低高度。
?、菪盾嚂r(shí),支架車至172#支架及架間范圍內(nèi),除操作人員以外,任何人員不得停留或作業(yè)。
?、扌盾嚬ぷ饔僧?dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)任統(tǒng)一指揮。
3、支架卸車后,用單體柱將支架頂至12205綜采工作面上巷上幫,并將支架墊平墊穩(wěn)。
4、在172#支架四連桿上用Ф24.5鋼絲繩捆綁一個(gè)10T滑輪,將絞車鋼絲繩與捆綁在支架尾梁上的Ф24.5鋼絲繩用卸扣體相連,通過綜采工作面上巷JD-25絞車將支架拉至合適位置。
5、將立柱加長桿拔出二節(jié),升起支架,以支架頂梁拖住頂板為宜。拔加長桿按照12205作業(yè)規(guī)程《拔加長桿的安全技術(shù)措施》要求執(zhí)行。
6、工作面上口切頂線至新增支架尾梁段,與切頂線末排支柱平行每間隔0.7m打一排點(diǎn)柱,排距0.7m,柱距0.7m,然后隨著工作面的推進(jìn),逐排回收原切頂線的支柱,并在新切頂線末排支柱間增打帶帽點(diǎn)柱,保證柱距在400mm以內(nèi),直至要安裝的支架于工作面支架平齊。
7、待刮板機(jī)機(jī)尾框架增加后將支架于刮板機(jī)連在一起。
五、安裝支架的安全技術(shù)措施
1、向工作面運(yùn)輸支架時(shí),提前將妨礙支架運(yùn)行的超前支護(hù)單體支柱撤掉,待支架車就位后,馬上將拆掉的單體柱恢復(fù)打好(每次只準(zhǔn)拆一顆支柱,)并嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。
2、支架車就位后,必須將支架運(yùn)行線路整平,浮煤雜物清凈。
3、小絞車鋼絲繩如從刮板機(jī)上跨過,與刮板機(jī)接觸處要加墊木板。
4、小絞車電信號(hào)靈敏可靠,司機(jī)必須持證上崗,在有支護(hù)的地點(diǎn)操作。
5、支架車就位時(shí),所有人員必須站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)和鋼絲繩受力外側(cè),不得靠近鋼絲繩,不得來回走動(dòng),必須服從當(dāng)班跟班隊(duì)干的統(tǒng)一指揮,現(xiàn)場(chǎng)必須派專人觀察頂板、器械的安全情況,如有異常馬上通知作業(yè)人員停止作業(yè),撤離到安全地點(diǎn)。
6、施工過程中必須有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人為劉濤,施工負(fù)責(zé)人為韓秀兵。
7、所有特殊工種必須持證上崗。
8、用絞車提升或卸支架時(shí),嚴(yán)禁人員在支架及鋼絲繩附近5m范圍內(nèi)作業(yè)或停留。