一、檢修的目的及意義：

粗苯工段儲槽由于多年未進行清槽，儲槽底部集聚大量殘渣，影響粗苯計量及外賣，所以公司研究決定對儲槽進行清槽。

二、檢修計劃時間

2016年 6 月 4 日 8 點 0 分 至2016年6 月17 日? 17點? 30分

三、檢修項目涉及的環(huán)境

檢修項目：

粗苯1、2#儲槽進行清槽。

檢修環(huán)境：

粗苯儲槽內(nèi)部大量苯氣，易燃易爆易中毒。

四、檢修項目組織機構(gòu)及職責

1、總指揮：任曹珠

職責：

①負責方案的審核（指全部、全方位、全過程）；

②負責檢修工作的安全措施的落實及全過程的安全工作；

③負責檢修人員的協(xié)調(diào)及物資調(diào)配；

④負責檢修過程中工藝的調(diào)整；

⑤負責項目的檢修全過程（包括準備、檢修、驗收、試車、移交等）；

2、副總指揮：麻鵬飛、

職責：

①負責方案的審核；

②負責檢修工作的安全措施的落實、過程安全工作檢查工作；

③負責檢修過程中工藝指標的調(diào)整及安全技術(shù)的采取；

④負責項目的檢修前工藝處理及檢修后的驗收移交工作；

3、安全負責：馮玉平

職責：

①負責方案的審核；

②負責檢修工作的安全措施的落實（包括檢修前人員現(xiàn)場交底培訓(xùn)工作）及過程安全工作檢查；

③負責檢修前或檢修過程中涉及歸屬安全科的各項票證辦理工作；

4、工段監(jiān)護員：武亨杰

職責：

①負責方案的審核；

②負責現(xiàn)場組織檢修前工藝處理和工藝調(diào)整、檢修過程的檢修質(zhì)量以及檢修后的驗收移交工作；

③負責檢修工作的安全措施的落實及過程安全工作監(jiān)護；

5、工藝技術(shù)員： 王建國

職責：

①負責方案的審核；

②負責項目的檢修前工藝處理和工藝調(diào)整及驗收移交工作；

③負責檢修過程需工藝處理配合的安全措施的落實及檢查；

6、質(zhì)量監(jiān)督員：楊志成、武亨杰

職責：

①負責方案的審核；

②負責項目的檢修質(zhì)量控制及驗收移交工作；

③負責檢修工作的安全措施的落實及過程安全工作檢查；

7、現(xiàn)場監(jiān)督：馮玉平 郭啟勝

職責：

①負責方案的審核；

②負責現(xiàn)場檢修工作的安全措施的落實及過程安全工作檢查；

③負責檢修過程中機修工的協(xié)調(diào)及物資調(diào)配；

④確保焊接質(zhì)量。

五、檢修前的準備工作

1. 檢修所需人員：分廠內(nèi)機修工及操作工8名。
2. 檢修所需工具：軸流風(fēng)扇2臺、木鍬、木質(zhì)刮子、塑料收集桶等。
3. 對儲槽法蘭、閥門、人孔部位螺栓全部進行注油保養(yǎng)。
4. 現(xiàn)場備35 kg滅火器2臺，滅火蒸汽、4kg滅火器2個，連身雨褲或雨鞋三雙。

六、檢修步驟：

?1、確認粗苯儲槽內(nèi)貯存粗苯放空至最低液位后，加設(shè)盲板進行隔離盲板位置現(xiàn)場確認，并辦理相關(guān)票證。

安全隱患或危險源辨識：

• 盲板加設(shè)位置和大小不合適，檢修過程有逸散或參與氣體進入槽內(nèi)，形成爆炸性混合物。
• 盲板抽堵易出現(xiàn)丟三落四現(xiàn)象。導(dǎo)致檢修完畢后，工藝等不正常。

措施：

①加設(shè)盲板位置現(xiàn)場檢查核實后進行加設(shè)，必需對所有可能產(chǎn)生有毒害氣體的管道加設(shè)盲板。

②盲板抽堵要做到專人抽堵，原則上誰堵誰抽，避免遺落。

及時辦理盲板抽堵作業(yè)證，并落實各項措施。

③對粗苯儲槽周圍必須進行警戒線隔離，并掛檢修作業(yè)牌，嚴禁周圍20m內(nèi)在清槽過程中有動火作業(yè)。

2、確認上述工作完成后，將底部、頂部人孔打開接風(fēng)扇進行吹掃置換24小時后化驗內(nèi)部含氧合格后，進入槽內(nèi)開始清理底部粗苯渣。

安全隱患或危險源辨識：?????????????????????????????

①軸流風(fēng)扇不防爆，固定不穩(wěn)固（尤其是槽頂部），易側(cè)翻。

②軸流風(fēng)扇位置不合適，槽內(nèi)有死區(qū)，易造成局部濃度高。

③未聯(lián)系質(zhì)量管理部出具數(shù)據(jù)分析，槽內(nèi)氣體濃度不合格。

④清理過程使用工具不當易產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)等。

措施：

①軸流風(fēng)扇必須采用防爆工具、并固定需用鐵絲捆綁。

②上下軸流風(fēng)扇需成對角進行通風(fēng)。

③槽內(nèi)氣體濃度達標與否，需依據(jù)質(zhì)量管理部數(shù)據(jù)分析判定。

④清理過程需使用非鐵制工具。

3、對儲槽內(nèi)粗苯渣等沉積物進行清理。

安全隱患或危險源辨識：

• 沉積物清理不干凈，導(dǎo)致產(chǎn)生逸散氣體，槽內(nèi)氣體苯氣等超標，檢修過程，出現(xiàn)爆炸或人員中毒現(xiàn)象。
• 氣體置換不充分，槽內(nèi)氣體含氨等超標，人員中毒或動火作業(yè)過程發(fā)生爆炸現(xiàn)象。

措施：

• 在清理過程，必需在粗苯儲槽底部和頂部加設(shè)軸流風(fēng)扇，采用下部進風(fēng)，頂部抽風(fēng)的方式進行通風(fēng)，此過程嚴禁動火作業(yè)。尤其是在進人操作前，必需對槽內(nèi)氣體進行化驗，合格后方可進入。

4、驗收合格后清理現(xiàn)場。

安全隱患或危險源辨識：

• 驗收需符合相關(guān)標準。
• 驗收工作由專人負責。
• 清理工作雜物。

5、抽取盲板，并移交工段。

安全隱患或危險源辨識：

• 盲板抽取出現(xiàn)遺漏，影響工藝運行。
• 作業(yè)不規(guī)范，易產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)等。

措施：

• 抽取盲板嚴格做到專人加設(shè)專人抽取。
• 抽取完畢后續(xù)進行檢查，防止出現(xiàn)個別盲板遺漏未抽取現(xiàn)象。
• 嚴格遵守盲板抽堵作業(yè)規(guī)范。
• 移交工作做到對交對接。

七、通用安全措施：

1. 所有參與檢修作業(yè)人員均勞保齊全，佩戴規(guī)范。嚴禁酒后上崗，嚴禁在施工現(xiàn)場睡覺、打鬧和打架、做好文明施工。安排檢修人員時杜絕佩戴眼鏡人員參與。
2. 提前辦理受限空間作業(yè)證、盲板抽堵作業(yè)證等手續(xù)，并嚴格落實執(zhí)行各項安全措施。
3. 統(tǒng)一指揮，杜絕多人參與指揮，出現(xiàn)混亂。
4. 現(xiàn)場使用工具需符合安全規(guī)定：
5. 落實確認準備工作均到位。并對所有參與檢修人員進行方案培訓(xùn)（包括操作人員）檢修前須由安全員和工段長進行現(xiàn)場交底培訓(xùn)。對所接觸介質(zhì)的特性應(yīng)有所了解。嚴禁盲目施工。
6. 加設(shè)（抽?。┟ぐ寤蛘邤嚅_管道法蘭時，必須確認系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)是否放空完畢。盲板大小、位置要合適。嚴禁出現(xiàn)盲板小或加設(shè)位置不正的現(xiàn)象出現(xiàn)。
7. 整個檢修過程用軸流風(fēng)扇在各人孔處進行強制通風(fēng)。并要求進出氣口通氣暢通，無死區(qū)。
8. 確認現(xiàn)場監(jiān)護人員并蹲守現(xiàn)場。
9. 發(fā)現(xiàn)存在危及安全施工的因素，應(yīng)立即停止施工，待消除不安全因素后，方可繼續(xù)施工。
10. 施工人員嚴禁隨意打動現(xiàn)場閥門等。
11. 施工過程要求步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場工序交接不混亂。杜絕因交接不善導(dǎo)致事故的發(fā)生，層層把好質(zhì)量關(guān)。
12. 施工結(jié)束或中途長時間休息時，必須檢查現(xiàn)場，在確認無問題后方可離開現(xiàn)場
13. 工完料凈場地清。

九、環(huán)保、節(jié)能措施

1. 用焦粉對粗苯儲槽底部人孔周圍進行圈圍，隔離附近下水道，防止粗苯等有污染性介質(zhì)流入下水井或四溢污染地面。
2. 嚴禁地面拋灑粗苯渣等介質(zhì)。進儲槽人員出來后及時更換雨褲等防護用品，防止踩踏粗苯等介質(zhì)污染地面。
3. 施工完畢的施工垃圾一定清理干凈，該回收的必須回收，不能回收的經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)鑒定后交回廢品庫。

十、職業(yè)健康防范措施：

1、整個檢修過程，風(fēng)扇嚴禁停止運轉(zhuǎn)。

2、人員入內(nèi)檢修過程需監(jiān)測粗苯儲槽氣體數(shù)據(jù)（聯(lián)系質(zhì)管部），配備防毒面具以備不時之需。

3、人員勞保穿戴齊全，并規(guī)范使用。（配備雨鞋、橡膠手套等）

4、人員進出粗苯儲槽需及時更換雨鞋或勞保鞋。

5、檢修完畢對周圍地面進行徹底清理

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化產(chǎn)分廠

2016.05.28

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