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安全管理網

運行過程安全對策措施

  
評論: 更新日期:2016年08月17日

1、正常情況下出液閥和調壓閥前后閥常開,放空閥常閉。液量低于儲量的25%時,當班應及時通知供應商,當聯(lián)系發(fā)生困難時及時匯報動力主管,聯(lián)系送氣。
        2、巡視人員不得隨意撥弄閥門,減壓裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時通知,修理工作,由氣體供應商專業(yè)維修人員進行維修。
        3、巡視人員對液氧儲槽必須做到每小時抄表一次,并作好記錄。加液時必須在現(xiàn)場監(jiān)護,加液壓力不能影響生產。做好加液數(shù)量統(tǒng)計,并記錄。液氧儲槽充液后,24小時內應密切注意儲槽內的壓力變化,如壓力波動較大,應立即排放,保持壓力正常。密切注意液槽的儲存量,若達到規(guī)定下限,應及時聯(lián)系送氣。
        4、操作人員開閉閥門管道附件時,必須戴好防凍用具。
        5、對于設備、管道、閥門的解凍,只能用水沖,嚴禁敲打,火烤和電加熱。
        6、液氧儲槽嚴禁油類,嚴禁酸、堿、油物質接觸設備。
        7、非工作人員一律不得進入液氧區(qū)域。
        8、貯槽必須有導除靜電的接地裝置和防雷擊裝置。防靜電接地電阻不大于10Ω;防雷擊裝置最大沖擊電阻為30Ω,并至少每年檢測一次。
        9、貯槽的充滿率不得大于95%,嚴禁過量充裝。
        10、壓力表嚴禁去油,并定期校驗;安全閥必須是不銹鋼或銅制,定期校驗,嚴格去油。
        11、當設備上閥門、儀表、管道等凍結時,應用70~80℃的氮氣、空氣或熱水解凍,嚴禁明火加熱。
        12、貯槽內有液體時,禁止動火修理,必須加溫至常溫才能修理。
        12、操作人員要經專業(yè)培訓,并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝,不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要關嚴。
        14、定期(例如15天)分析液氧中的乙炔濃度,其濃度控制在0.1×10-6以下,否則應排放液氧。
        15、液氧密閉貯存時,必須有人監(jiān)視壓力,不得超壓。
        16、液氧不允許濺到無保護的皮膚上,以免發(fā)生嚴重凍傷。
        17、當貯槽已經排空液體,又不能馬上進行加熱時,必須立即關閉全部閥門。因為槽內溫度很低,濕空氣會通過相連的管道侵入內部,造成結冰堵塞管道的事故。
        18、本建設項目工藝控制中應具有報警系統(tǒng)和連鎖系統(tǒng),確保在誤操作或非正常狀況下,物料始終處于安全控制中。
        19、重要的閥要有旁通,設計布局要有利于操作、檢修。在生產過程中應加強對各類閥門的日常檢查和維修保養(yǎng),保證閥門嚴密不滲不漏、開關靈活。
        20、為保證設備的安全運行和監(jiān)控,生產裝置中所配備的各種壓力表、流量計、溫度計、液位計、安全閥、可燃氣體、報警器等儀表必須齊全。
        21、控制系統(tǒng)是保證項目建成投產后進行安全生產的關鍵設施,因此控制系統(tǒng)必須確保正常運行,并要有一定數(shù)量的備件。
        22、嚴禁液氧儲罐的使用壓力超過設計的工作壓力。
        23、使用液氧儲罐前,須用無油干氮吹刷干凈,在罐內氣體露點高于-45℃方準投入使用。
        24、定期測定粉末真空絕熱式液氧罐夾層的真空度,使其絕對壓力保持在1.86~6.8Pa范圍內。珠干砂絕熱液氧儲罐,應向絕熱層充入無油干燥氮氣,并保持正壓。
        25、水浴蒸氣器水位,應不低于規(guī)定線,還應設水溫調節(jié)控制系統(tǒng),要求水溫應保持在40℃以上。
        26、空氣換熱液氧蒸發(fā)器,應嚴格控制液氧蒸發(fā)量,確保罐口氧氣溫度不低于0℃。
        27、液氧的儲存、汽化裝置的安全要求,參照相應的儲存汽化裝置的有關要求。
       

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