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硫化新皮帶安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月15日

一、基本情況:
由于生產(chǎn)需要,對(duì)東延伸更換的強(qiáng)力皮帶需在地面進(jìn)行接頭硫化,為保證硫化作業(yè)順利完成,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)時(shí)間: 
        地點(diǎn):工業(yè)廣場(chǎng)
三、現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng): 
四、作業(yè)前準(zhǔn)備工作:
 1、清理硫化地點(diǎn)附近雜物,并灑水降塵。
2、硫化設(shè)備清點(diǎn)及各種工具清點(diǎn)、檢查,確保齊全、完好。
3、硫化用膠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),膠料下好,用汽油清洗并刷兩遍膠漿備在現(xiàn)場(chǎng)。
4、硫化前必須對(duì)加熱板及手壓泵進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保能正常使用。
五、施工程序: 
1、剝開(kāi)接頭,打毛帶有膠皮的鋼絲繩,按照三級(jí)搭接形式截好鋼絲繩,然后用汽油清洗,涂?jī)杀槟z漿。
2、膠料下好,用120#汽油清洗并刷兩遍膠漿,備在現(xiàn)場(chǎng)。
3、在硫化機(jī)的下硫化板上鋪上一層報(bào)紙,報(bào)紙上鋪一層覆蓋膠,用汽油清洗,干燥后刷膠漿一遍鋪貼下芯膠板至斜坡面,對(duì)下加熱板進(jìn)行預(yù)熱,以使下膠板能鋪平為止。
4、將膠帶端部固定在硫化機(jī)兩端的工作臺(tái),在每端膠帶上分別找距離不小于1m的三個(gè)中心點(diǎn),然后用粉線將中心點(diǎn)連成直線。
5、用膠漿涂刷下芯膠板一遍,干燥后在其上排鋼絲繩,由中心向兩邊排列,要求:鋼絲繩排列均勻及伸長(zhǎng)一致,邊緣部分用芯膠片填充。
6、將上芯膠板用汽油涂擦一遍,晾干后涂刷膠漿,干燥后將涂刷面朝下鋪在鋼絲繩上,與下芯膠板對(duì)應(yīng)。
7、用汽油涂擦上覆蓋膠板,干燥后將涂刷面朝下貼在芯膠上,與下覆蓋板對(duì)應(yīng)。
8、在上覆蓋表面墊一層報(bào)紙,放好邊部擋鐵,蓋上上硫化板并安裝有關(guān)部件,接頭邊緣應(yīng)在硫化板內(nèi)100mm以上。
9、硫化板固定好后依次放上隔熱板及水板。
六、技術(shù)要求:
1、接頭制作采用三級(jí)搭接形式,接頭長(zhǎng)度保證在2.5m。搭接形式如圖:
 
三級(jí)接頭
長(zhǎng)繩:1.75m     中繩:1.25m      短繩:0.75m   
2、硫化溫度必須保證145℃±5℃,保溫時(shí)間50分鐘,50分鐘后停電不再加熱,待溫度自然冷卻到80℃以下時(shí),方可進(jìn)行拆除硫化板。
3、在硫化和降溫過(guò)程中水壓泵壓力必須保持在1.6MPa。
4、制作接頭時(shí)必須保證清潔,不得沾污油污、粉塵及水。
七、安全措施:
1、隊(duì)長(zhǎng)向參加作業(yè)的全體人員貫徹安全技術(shù)措施并簽字,現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮,對(duì)更換、硫化皮帶作業(yè)全過(guò)程的安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2、所有參加硫化作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮,樹(shù)立“安全第一“思想。
3、電氣操作及加熱接線、拆除,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
4、硫化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明,電氣作業(yè)接線由張強(qiáng)負(fù)責(zé),廢棄的破布、汽油等危險(xiǎn)物資要及時(shí)清理,并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)30米。
5、硫化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備兩個(gè)以上滅火器,兩把消防锨及0.5立方米的消防沙,并有滅火供水管路,作業(yè)前灑水。
6、作業(yè)人員在搬運(yùn)硫化設(shè)備時(shí),要注意前、后互相協(xié)調(diào)照應(yīng),確保安全,保證硫化設(shè)備安全。
7、加熱保溫期間,必須安排專(zhuān)人觀察溫度計(jì)、水壓,恒壓保持到溫度下降至80℃以下,方可拆除硫化板。
8、照明燈用防爆燈具,接線嚴(yán)禁有明接頭,配電板處由電工看護(hù)好,用后立即拆除。
9、用剩下的汽油必須裝在桶里,硫化結(jié)束將汽油及時(shí)升井。
10、刷膠漿、擺繩期間嚴(yán)禁電氣焊作業(yè)。
11、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁有明火。硫化時(shí)要搭棚在棚內(nèi)進(jìn)行硫化。
12、硫化前后向礦調(diào)度室、隊(duì)值班室匯報(bào)。
13、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
 

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