1.???? 崗位職責
1.1、配合組長工作，負責各類泵及其他設備的開、停、調節(jié)、流量、壓力等在正常工藝指標。
1.2、嚴格按規(guī)程進行設備的調節(jié)、開停、倒車等操作，嚴格執(zhí)行各項工藝指標。
1.3、對所屬區(qū)域進行及時巡回檢查，準確判斷及時處理（或匯報）異常情況。
1.4、負責對本工段各類設備、閥門的維護保養(yǎng)。
1.5、搞好工段的環(huán)境衛(wèi)生及各類工器具的管理工作。
1.6、保證各個池體、罐體的液位在指標范圍內(nèi)。
1.7、負責本工段的廢油排放及污泥壓濾工作。
2．上崗資格
2.1基本條件：遵守國家和中煤九鑫公司的各項規(guī)章制度，具備社會基本道德觀念，有敬業(yè)精神。
2.2學歷和資歷：高中以上文化程度，對環(huán)境不保護和廢水處理工作有較大的熱情。
2.3健康要求：具有完成本崗工作所必須的體能、判斷能力、情緒控制能力等要求；上崗前須持指定醫(yī)院開出的健康證書。
2.4安全培訓：必須經(jīng)過公司三級安全培訓，合格后方可上崗。經(jīng)車間考核任命后方可兼任組長職務。
3．作業(yè)流程圖
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流程圖名稱: 清水泵崗位作業(yè)流程 | 說 明 |
? ? | 交接班嚴格按照交接班制度交接認真聽從工作安排 |
配合化驗人員采樣、按照巡檢標準進行巡檢 |
設備運行情況及指標控制情況。 |
發(fā)現(xiàn)問題處理并匯報記錄。 |
根據(jù)《車間現(xiàn)場管理標準》打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。 |
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4．操作細則
4.1巡檢要求：本崗位實行撥表巡檢制，未及時為巡檢不到位，巡檢頻率為一小時，如有特殊要求適當增加巡檢頻率。
4.2巡檢流程
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流程圖名稱：巡檢作業(yè)流程圖 | 說明 |
? ? | 各工藝指標、工器具 |
處流后水泵房的設備及其附屬配件 |
回流泵房的設備及其附屬配件 |
庫房藥劑清點及其附屬配件 |
布水器間設備及其附屬配件 |
預處理泵房設備及其附屬配件 |
4.2.1操作室：各顯示數(shù)據(jù)符合工藝指標，工器具齊全有效，物品擺放整齊，室內(nèi)整潔。
4.2.2 、處理后水泵及混凝污泥泵運行有無雜音，是否振動或其它異常情況，保證軸承溫度、電機溫度和電流在允許范圍內(nèi)。保證泵的出口壓力合乎工藝要求。
4.2.3、回流泵運行正常，電機及軸承溫度正常。污泥回流比的調節(jié)。
4.2.4、堿藥間：堿是否溶解徹底，投加量是否按計量進行，計量泵運行正常，上量均勻。
4.2.5、布水器間：布水器及缺氧泵運行是否正常，電機溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi)，回流硝化液的調節(jié)。
4.2.6、預處理泵房：各泵體運行是否正常，點擊溫度、軸承溫度在范圍之內(nèi)，油杯內(nèi)油位正常。
4.2.7、各吸水井液位正常，設備及管道閥門無泄漏
4.3一般操作
開泵前的檢查工作
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開泵前設備檢查流程圖 | 正常標準 | 異常處理 |
? ? ? | 安裝禁固 | 如有松動則用扳手禁固 |
1/3以上 | 如低于1/3，加入46#機械油 |
無跑冒滴漏 | 若有，通知維修焊補 |
手動可盤車 | 如盤不動，通知維修調中心距 |
防止冷卻水串漏或漏液(自冷) | 若發(fā)現(xiàn)串漏/漏液，通知維修更換 |
4.3.1檢查所有閥門，使其處于開車狀態(tài)；
4.3.2電工檢查電器及電機，儀表工檢查儀表并開啟儀表；
4.3.3檢查各個鏈接部位不松動；
4.3.4檢查應開泵的潤滑情況，油質、油位是否標準；
4.3.5用手盤動連軸器，盤車順利；
4.3.6點動確定電機轉向是否正確；
4.3.7系統(tǒng)清洗或清洗完畢；
4.3.8水池或吸水井加水至水位滿足開車條件；
4.3.9檢查泵軸封或冷卻水的流量滿足開車條件；
4.4開車
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流程圖名稱：泵的開啟流程 | 說 明 |
? ? ? ? ? ?
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? ? ? ? ? ? ? | 通知班長 |
對泵及管路、閥門進行檢查 |
按照泵的啟動步驟啟動各泵 |
調整壓力、流量和電機電流 |
記錄時間及運行狀況 |
4.4.1打開泵的進口閥門；
4.4.2打開泵的軸封或冷卻水；
4.4.3將轉換開關扳到啟動位置或按啟動按鈕；
4.4.4打開泵出口閥門并調節(jié)流量和壓力，使其符合生產(chǎn)要求；
4.4.5檢查泵的運轉是否有異常聲音、振動、漏油；
4.4.6檢查泵體、軸承及電機溫度是否正常；
4.4.7運轉正常后，注意根據(jù)液位調節(jié)流量；
4.5停車
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流程圖名稱：停泵操作流程圖 | 說 明 |
? ? | 調度通知停泵 |
按停止按鈕 |
停泵后關閉出水池閥門和泵冷卻水 |
做好記錄 |
4.5.1關小要停泵的出口閥門；
4.5.2按停車按鈕，并將轉換開關歸零；
4.5.3關閉泵的冷卻水；
4.5.4檢查所屬設備的所有閥門，使其處于停車狀態(tài)；
4.6倒泵
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流程圖名稱：泵的倒換流程圖 | 說 明 |
? ? | 按開泵程序開啟備用泵 |
調節(jié)出口閥門保持液體流量平衡 |
停止原用泵 |
做好記錄 |
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4.6.1依照開泵程序啟動備用泵（倒泵時出口閥門不準打開）；
4.6.2待泵運轉正常后，進行全面檢查，確認無問題后先打開備用泵出口閥門，再關要停泵出口閥門，緩慢調節(jié)，注意出口壓力變化，直到全開全關；
4.6.3根據(jù)流量變化慢慢開大出口閥門，同時關小原用泵的入口閥門,知道全開全關。
將運行泵按照停車步驟停車；
4.6.4檢查備用泵運轉情況，確認各種條件都符合要求后，按要停泵的停車按鈕，倒泵結束。
4.7刮泥機的操作
刮泥機的啟動
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流程圖名稱：刮泥機的啟動 | 說明 |
? ? | 檢查油位是否在制定線以上，傳動鏈條、電機以及接地線是否良好 |
按啟動按鈕 |
觀察刮泥機的運行效果 |
做好記錄 |
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4.7.1檢查減速機的油脂添加是否合適，是否有漏油現(xiàn)象；
4.7.2檢查刮泥機檢查刮泥機的鏈條鏈接是否良好，潤滑是否到位；
4.7.3檢查電源供電機器保護系統(tǒng)是否正確，電機轉向是否正確；
4.7.4按刮泥機啟動按鈕，啟動刮泥機。
4.7.5啟動后觀察減速機的聲音、振動、溫度是否正常，刮泥機的轉動是否平穩(wěn)、行走速度是否正常；
4.7.6觀察刮泥機的刮泥效果是否正常
4.8.刮泥機的停車（大修）
4.8.1池內(nèi)停止進水；（二沉池
/混凝沉淀池/污泥濃縮池）
LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…
硫酸泄漏事故及處置措施
