劇毒氣體，暴露在空氣中能自燃。

無色，有類似大蒜氣味的氣體。不溶于熱水，微溶于冷水，溶于乙醇、乙醚。分子量34.04，熔點 -133℃，沸點-87.7℃，相對密度(水=1)0.8，相對蒸氣密度(空氣=1)1.17,飽和蒸氣壓53.32kPa(-98.3℃)，臨界溫度52℃，臨界壓力6.58MPa，閃點－88℃，引燃溫度100～150℃，爆炸極限1.8％～98％（體積比）。

主要用途：主要用于縮合催化劑，聚合引發(fā)劑及制備磷的有機化合物等。

【燃燒和爆炸危險性】

極易燃，具有強還原性。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。

【活性反應】

暴露在空氣中能自燃。與氧接觸會爆炸，與鹵素接觸激烈反應。與氧化劑能發(fā)生強烈反應。

【健康危害】

磷化氫主要損害神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心臟、腎臟及肝臟。急性輕度中毒，病人有頭痛、乏力、惡心、失眠、口渴、鼻咽發(fā)干、胸悶、咳嗽和低熱等；中度中毒，病人出現(xiàn)輕度意識障礙、呼吸困難、心肌損傷；重度中毒則出現(xiàn)昏迷、抽搐、肺水腫及明顯的心肌、肝臟及腎臟損害。

列入《劇毒化學品目錄》。

職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m³):0.3。

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。

嚴加密閉，避免氣體泄漏到工作場所空氣中。工作場所提供充分的局部排風和全面通風。

安裝磷化氫濃度檢測報警裝置，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，配備兩套以上重型防護服。操作人員佩戴導管式防毒面具，戴化學安全防護眼鏡，穿帶面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手套。工作場所設置安全淋浴和洗眼設備。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙，避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。磷化氫氣瓶裝卸和搬運時，應輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損，操作人員按照規(guī)定佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥，現(xiàn)場配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)和裝卸過程中應密閉操作。

（2）嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

【儲存安全】

（1） 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫房內(nèi)溫度不宜超過 0℃。

（2）應與氧化劑、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備。

（3）應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。

【運輸安全】

（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

   （2）要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝向車輛行駛的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝、混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。

（3）輸送磷化氫的管道不應靠近熱源敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；磷化氫管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的磷化氫管道下面，不得修建與磷化氫管道無關的建筑物和堆放易燃物品；磷化氫管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

【滅火方法】

消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。

滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳。

【泄漏應急處置】

消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應注意防凍傷。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離100m，下風向疏散白天600m、夜晚2500m；大量泄漏，初始隔離800m，下風向疏散白天4400m、夜晚8900m。