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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。
密閉操作，提供充分的局部排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護服。工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。操作盡可能機械化、自動化。操作人員應佩戴自吸過濾式防毒面具，戴化學安全防護眼鏡，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。
儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、堿類接觸。
搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開硫酸二甲酯容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。避免直接接觸硫酸二甲酯，操作人員應配戴必要的防護用品；避免吸入有毒氣體，應戴上防毒面具。
（2）嚴禁利用硫酸二甲酯管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
（3）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)；要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
（4）在硫酸二甲酯環(huán)境中作業(yè)還應采用以下防護措施：
——根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應的硫酸二甲酯檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使硫酸二甲酯檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；
——作業(yè)環(huán)境應設立風向標；
——供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側(cè)；
——重點檢測區(qū)應設置醒目的標志、硫酸二甲酯檢測儀、報警器及排風扇；在可能發(fā)生硫酸二甲酯中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場所應設置醒目的中文警示標志；
——進行檢修和搶修作業(yè)時，應攜帶硫酸二甲酯檢測儀和正壓式空氣呼吸器。
（5）生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應配備相應濾毒器材、空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護用品。
（6）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
（7）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內(nèi)。防止雨淋和曝曬，遠離火源、熱源。工業(yè)用硫酸二甲酯自出廠之日起，保質(zhì)期為6個月；逾期可重新檢驗，檢驗結(jié)果符合要求時，方可繼續(xù)使用。庫房溫度不超過32℃，相對濕度不超過80％。
（2）應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。儲存區(qū)設置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。
（3）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷設施。
（4）定期檢查硫酸二甲酯的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。
（5）應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）硫酸二甲酯應用專用槽車運輸。用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封（用過的空桶也必須密封）。運輸車輛應符合符合消防安全要求，配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨、防高溫。
（3）輸送硫酸二甲酯的管道不應靠近熱源敷設；硫酸二甲酯管道宜采用架空敷設，必要時亦可近地面敷設；管道采用地上敷設時，應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設置明顯的警示標志；硫酸二甲酯管道架空敷設時，管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的硫酸二甲酯管道下面，不得修建與管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；硫酸二甲酯管道外壁顏色、標志應執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB 7231）的規(guī)定。
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硫酸泄漏事故及處置措施
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