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特別警示
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劇毒固體，遇酸產(chǎn)生劇毒、易燃的氰化氫氣體。
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理
化
特
性
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白色或略帶顏色的塊狀或結(jié)晶狀顆粒，有微弱的苦杏仁味。易溶于水，溶液呈弱堿性，并緩慢反應(yīng)生成劇毒的氰化氫氣體，其溶液在空氣存在下能溶解金和銀。微溶于乙醇。分子量49.0，熔點563.7℃，沸點1496℃，相對密度（水=1）1.596，飽和蒸氣壓0.13kPa(817℃)。
主要用途：主要用于提煉金、銀等貴重金屬和淬火，并用于塑料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等有機(jī)合成工業(yè)。
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危
害
信
息
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【燃燒和爆炸危險性】
不燃。
【活性反應(yīng)】
與硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽反應(yīng)劇烈，有發(fā)生爆炸的危險。遇酸會產(chǎn)生劇毒、易燃的氰化氫氣體。在潮濕空氣或二氧化碳中即緩慢發(fā)出微量氰化氫氣體。
【健康危害】
吸入、口服或經(jīng)皮吸收均可引起急性中毒。氰化鈉抑制呼吸酶，造成細(xì)胞內(nèi)窒息?？诜?span>50～100mg即可引起猝死。
解毒劑：亞硝酸異戊酯、亞硝酸鈉、硫代硫酸鈉、4-二甲基氨基苯酚。
列入《劇毒化學(xué)品目錄》。
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安
全
措
施
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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報警儀，配備兩套以上重型防護(hù)服，操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防塵呼吸器，穿連衣式防毒衣，戴橡膠手套。
避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）避免直接接觸氰化鈉，操作人員應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品；避免吸入含氫氰酸的氣體，必要時應(yīng)戴上防毒面具。
（2）配備便攜式氰化氫氣體檢測儀。
（3）生產(chǎn)車間、化驗室和采樣等各工作崗位的工作人員不得帶任何未愈的傷口上崗，并且必須有2人以上時方可開展工作。
（4）氰化鈉運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的外漏部分或危及人身安全的部位，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、安全護(hù)欄擋板，防止無關(guān)人員靠近。
（5）工作場所配備洗眼器、噴淋裝置。生產(chǎn)車間和作業(yè)場所應(yīng)配備急救藥品和相應(yīng)濾毒器材、正壓自給式空氣呼吸器、防塵器材、防濺面罩、防護(hù)眼鏡和耐堿的膠皮手套等防護(hù)用品。
（6）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)，庫內(nèi)相對濕度不超過80％。包裝密封。
（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品單獨存放，不能混儲。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞，儲存區(qū)域應(yīng)備有合適的材料、容器收集散落、泄漏物。氰化鈉溶液應(yīng)貯存于專用儲罐。氰化鈉溶液儲罐應(yīng)采用耐堿性材質(zhì)，設(shè)有夾套，夏日能進(jìn)行冷卻，保持氰化鈉溶液儲罐在25℃以下，防止其聚合。氰化鈉溶液儲存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進(jìn)行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。
（3）定期檢查氰化鈉溶液的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止滴漏。
（4）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
（1）運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）工業(yè)氰化鈉溶液應(yīng)用專用槽車運(yùn)輸，容器須用蓋密封。工業(yè)固體氰化鈉應(yīng)用廂式車輛運(yùn)輸。包裝應(yīng)符合《固體氰化物包裝》（GB19268—2003），每桶(袋)凈含量25kg、40kg、50kg、70kg、380kg、1000kg。
（3）公路運(yùn)輸時必須有氰化鈉采購證、準(zhǔn)運(yùn)證，押運(yùn)人員的押運(yùn)證，槽（罐）車準(zhǔn)用證，配備相應(yīng)的勞動防護(hù)用品和防護(hù)器材。要按規(guī)定路線行駛，因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要暫時停放時，要選擇安全的場所。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。在裝好氰化鈉行車前，要認(rèn)真檢查貨物捆綁是否扎實，閥門是否滴漏，行車途中要經(jīng)常停車檢查貨物是否松綁、雨淋等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）輸送氰化鈉溶液的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。液體氰化鈉管道宜采用架空敷設(shè)，必要時亦可近地面敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。輸送管道需安裝掃線裝置，宜采用半固定吹掃接頭，在輸送完畢后應(yīng)用惰性氣體將液體反吹回儲罐，排液口應(yīng)設(shè)廢液回收裝置。氰化鈉管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB 7231）的規(guī)定。
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應(yīng)
急
處
置
原
則
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【急救措施】
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸（勿用口對口）和胸外心臟按壓術(shù)。給吸入亞硝酸異戊酯，就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。用1：5000高錳酸鉀溶液或5%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗至少20分鐘。就醫(yī)。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
【滅火方法】
本品不燃，但周圍起火時應(yīng)切斷氣源。發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)盡量搶救商品，防止包裝破損，引起環(huán)境污染。消防人員必須佩戴防毒面具，穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。由于火場中可能發(fā)生容器爆破的情況，消防人員須在防爆掩蔽處操作。
滅火劑：根據(jù)周圍著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火?？捎?/span>干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸堿滅火劑滅火。
【泄漏應(yīng)急處置】
隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物，然后用塑料布覆蓋，減少飛散、避免雨淋。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。
作為一項緊急預(yù)防措施，固體泄漏隔離距離至少為25m。如果為大量泄漏，則在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風(fēng)向的疏散距離。在水體中泄漏時：組織民眾遠(yuǎn)離水源污染區(qū)域。
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LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗工作業(yè)指導(dǎo)書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案
硫酸泄漏事故及處置措施儲罐脫水時造成跑料事故及處置措施物料管道泄漏事故及處置措施受限空間作業(yè)安全要求進(jìn)入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護(hù)措施埋地燃?xì)夤艿赖陌踩g距控制危險源辨識及風(fēng)險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
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