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序號
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檢查項目及內(nèi)容
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依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
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檢查
結(jié)果
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備注
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1
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鐵水罐、鋼水罐、中間罐的殼體上，應(yīng)有排氣孔。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.1條
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2
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罐體耳軸，應(yīng)位于罐體合成重心上0.2～0.4m對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.2條
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3
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使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.3條
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4
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鐵水罐，鋼水罐和中間罐修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.4條
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5
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用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口；罐口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.5條
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6
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鋼水罐需臥放地坪時，應(yīng)放在專用的鋼包支座上；熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏；兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2m。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.6條
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7
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渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.7條
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8
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鋼水罐滑動水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.8條
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9
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鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的自由空間高度（液面至罐口），應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.9條
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10
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鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水，鋼水罐，不應(yīng)臥放。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.10條
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11
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吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.1.11條
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鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴
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1
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烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.2.1條
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起重設(shè)備
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1
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起重機(jī)械及工具，應(yīng)遵守GB 6067的規(guī)定；煉鋼廠用起重機(jī)械與工具，應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明；橋式起重機(jī)等起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.1條
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2
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8.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗合格，方可使用，試驗負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗，采用其額定負(fù)荷的1.25倍。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.2條
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3
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鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.3條
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4
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吊運重罐鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)，鑄造起重機(jī)額定能力應(yīng)符合YB9058的規(guī)定；電爐車間運廢鋼料籃的加料吊車，應(yīng)采用雙制動系統(tǒng)。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.4條
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5
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鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，其使用、維護(hù)與報廢應(yīng)遵守GB6067的規(guī)定。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.5條
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6
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起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮，同一時刻只應(yīng)一人指揮。吊運重罐鐵水、鋼水、液渣，應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊；起吊時，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.6條
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7
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起重機(jī)啟動和移動時，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備（脫模操作除外）；吊物上不應(yīng)有人。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.4.7條
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外部運輸設(shè)備
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1
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車間內(nèi)部鐵路線應(yīng)為平道，且不應(yīng)低于車間外鐵路線軌道標(biāo)高，鐵路線彎曲半徑與建筑接近限界應(yīng)遵守YBJ52的規(guī)定；門洞邊緣距鐵路中心線應(yīng)不小于2.8m。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.1條
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2
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盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置建筑物與設(shè)備。鐵路線軌道外側(cè)1.5m以內(nèi)，不應(yīng)堆放任何物品。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.2條
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3
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無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣、氧氣管道下方停留。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.3條
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4
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進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口，應(yīng)根據(jù)GB6389的要求設(shè)置聲光信號報警裝置。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.4條
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5
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應(yīng)根據(jù)煉鋼廠的特種車輛（如自抱罐汽車、料藍(lán)車、運坯車等）的特殊要求設(shè)計道路路面，并設(shè)立明顯標(biāo)志； 特種車輛道路應(yīng)盡可能與普通車輛道路分開。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.5條
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6
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煉鋼廠內(nèi)的道路，應(yīng)按GB 5786的規(guī)定設(shè)立交通標(biāo)志。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.6條
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7
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道路建筑應(yīng)符合GBJ 22的規(guī)定，跨越道路上方的管線，距路面凈高應(yīng)不小于5m。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.7條
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8
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載運熾熱物體應(yīng)使用專用的柴油車，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.8條
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9
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采用帶式運輸機(jī)運輸，應(yīng)遵守GB 14784的規(guī)定。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.9條
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10
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帶式運輸機(jī)的通廊應(yīng)設(shè)走道，設(shè)單側(cè)走道其寬度應(yīng)不小于1m，設(shè)兩側(cè)走道其寬度應(yīng)不小于0.8m，并應(yīng)在兩側(cè)走道間適當(dāng)設(shè)置過橋；傾斜通廊的傾角大于6º時，走道應(yīng)采取防滑措施；大小12º時，走道應(yīng)采用踏步。走道沿線應(yīng)設(shè)置可隨時停車的停車?yán)K。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.10條
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11
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維修帶式輸送機(jī)，應(yīng)事先通知控制室操作人員，將帶式輸送機(jī)的控制權(quán)轉(zhuǎn)到就地操作箱。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.5.11條
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其他設(shè)備
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1
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高溫工作的水冷件，應(yīng)提供事故用水。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.6.1條
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2
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易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.6.2條
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3
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人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運動部件，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.6.3條
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4
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涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)備之間或單一設(shè)備內(nèi)部的動作程序，應(yīng)設(shè)置程序聯(lián)鎖，前一程序未完成，后一程序不能啟動，無論手動還是自動操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運轉(zhuǎn)時可以切除聯(lián)鎖。
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《煉鋼安全規(guī)程》第8.6.4條
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5
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高爐冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定
1) 高爐各區(qū)域的冷卻水溫度，應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷進(jìn)行控制；
2) 風(fēng)口、風(fēng)口二套、熱風(fēng)閥（含倒流閥）的破損檢查，應(yīng)先倒換工業(yè)水，然后進(jìn)行常規(guī)“閉水量”檢查；
3) 倒換工業(yè)水的供水壓力，應(yīng)大于風(fēng)壓0.05MPa；應(yīng)按順序倒換工業(yè)水，防止斷水；
4) 確認(rèn)風(fēng)口破損，應(yīng)盡快減控水或更換；
5) 各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理，并做好記錄； 發(fā)現(xiàn)爐缸以下溫差升高，應(yīng)加強(qiáng)檢查和監(jiān)測，并采取措施直至休風(fēng)，防止?fàn)t缸燒穿；
6) 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞，應(yīng)及時處理，必要時可以減風(fēng)或休風(fēng)進(jìn)行處理；
7) 高爐冷卻器大面積損壞市，應(yīng)先在外部打水，防止燒穿爐殼，然后酌情減風(fēng)或休風(fēng)。
8) 應(yīng)定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器排水受阻，應(yīng)及時進(jìn)行清洗；
9) 確認(rèn)直吹管焊縫開裂，應(yīng)控制直吹管進(jìn)出水端球閥，接通工業(yè)水管噴淋冷卻；
10) 爐底水冷管破損檢查，應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行；爐底水冷管（非燒穿原因）破損，應(yīng)采取特殊方法處理，并全面采取安全措施，防止事故發(fā)生；
11) 大修前，應(yīng)組成以生產(chǎn)廠長（或總工程師）為首的爐基鑒定小組對爐基進(jìn)行全面檢查，并做好檢查記錄；鑒定結(jié)果應(yīng)簽字存檔；
12) 大、中修以后，爐底及爐體部分的熱電偶，應(yīng)在送風(fēng)前修復(fù)、校驗；安裝冷卻件時，應(yīng)防止冷卻水管和鋼結(jié)構(gòu)損壞。
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《煉鐵安全規(guī)程》第9.2.17條
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|
6
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軟水閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1) 根據(jù)高爐冷卻器、爐底水冷管、風(fēng)口和熱風(fēng)閥等處合理的熱負(fù)荷，決定水流量及水溫差；
2) 高爐冷卻器和爐底水冷管進(jìn)出水的溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的檢測；
3) 特殊爐況下，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，高爐軟水冷卻系統(tǒng)的冷卻參數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整；
4) 冷卻器的破損檢漏和處理，如果上下同時作業(yè)，應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù)，安全裝備應(yīng)齊全可靠，嚴(yán)防煤氣中毒；
5) 風(fēng)口出水端未轉(zhuǎn)換開路時，不應(yīng)用進(jìn)水端閥門進(jìn)行“閉水量”檢查，防止風(fēng)口兩端供回水壓力相等，導(dǎo)致風(fēng)口水流速為零而發(fā)生燒穿事故。
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《煉鐵安全規(guī)程》第9.2.18條
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7
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熱電偶應(yīng)對整個爐底進(jìn)行自動、連續(xù)測溫，其結(jié)果應(yīng)正確顯示于中控室（值班室）。采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于250℃；應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況應(yīng)顯示于高爐中控室。采用水冷卻爐底時，爐基溫度不宜高于200℃。
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《煉鐵安全規(guī)程》第9.1.9條
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8
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無料鐘爐頂
爐頂溫度應(yīng)低于350℃，水冷齒論箱溫度應(yīng)不高于70℃。
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《煉鐵安全規(guī)程》第8.3.2條
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9
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鐘式爐頂工作溫度不應(yīng)超過500℃。
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《煉鐵安全規(guī)程》第8.2.6條
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|
序號
|
檢查項目及內(nèi)容
|
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
|
檢查
結(jié)果
|
備注
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一
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電氣設(shè)備接地及接零
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DL5053-1996
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1
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1.為保證人身和設(shè)備的安全，電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。
在潮濕場所或條件特別惡劣場所的供電網(wǎng)絡(luò)中，電力設(shè)備的外殼應(yīng)采用接零保護(hù)。
易爆場所內(nèi)的電氣設(shè)備接地，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 運煤系統(tǒng)的導(dǎo)煤槽及除塵裝置中的風(fēng)道，均應(yīng)采取防靜電接地措施，且不應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。 |
5.0.4
|
|
|
|
2
|
動力（照明）配電箱（柜、板）
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GB/T13869-92
GB50303-2002
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a
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箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求
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|
|
|
|
b
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箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求
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|
|
c
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箱（柜、板）體PE可靠
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d
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各種電氣組件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象
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|
e
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箱（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護(hù)器
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|
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f
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保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理
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|
|
|
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g
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外露帶電部分屏護(hù)完好
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|
|
h
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編號、識別標(biāo)記齊全，醒目
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3
|
電 網(wǎng) 接 地 系 統(tǒng)
|
GBJ65-83
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a
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電源系統(tǒng)接地制式的運行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性、獨立性的安全要求
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|
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|
b
|
各接地裝置的電阻檢測合格
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|
|
c
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TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理
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|
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d
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接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并能防腐，防損傷或有附加保護(hù)措施
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|
e
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接地裝置編號、標(biāo)識明晰，定期檢測報告有效，資料完整
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四
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建筑防雷
|
GB 50057－94
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1
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第三類防雷建筑物防直擊雷的措施，宜采用裝設(shè)在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）或避雷針或由這兩種混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)（帶）應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。并應(yīng)在整個屋面組成不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格。
平屋面的建筑物，當(dāng)其寬度不大于20m時，可僅沿網(wǎng)邊敷設(shè)一圈避雷帶。 |
第3．4．1條
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|
|
2
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每根引下線的沖擊接地電阻不宜大于30Ω，但對本規(guī)范第2．0．4條二款所規(guī)定的建筑物則不宜大于10Ω。其接地裝置宜與電氣設(shè)備等接地裝置共用。防雷的接地裝置宜與埋地金屬管道相連。當(dāng)不共用、不相連時，兩者間在地中的距離不應(yīng)小于2m。在共用接地裝置與埋地金屬管道相連的情況下，接地裝置宜圍繞建筑物敷設(shè)成環(huán)形接地體。
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第3．4．2條
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3
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建筑物宜利用鋼筋混凝土屋面板、梁、柱和基礎(chǔ)的鋼筋作為接閃器、引下線和接地裝置，并應(yīng)符合本規(guī)范第3．3．5條二、三、六款和下列的規(guī)定
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第3．4．3條
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4
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磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪，宜在煙囪上裝設(shè)避雷針或避雷環(huán)保護(hù)。多支避雷針應(yīng)連接在閉合環(huán)上。
當(dāng)非金屬煙囪無法采用單支或雙支避雷針保護(hù)時，應(yīng)在煙囪口裝設(shè)環(huán)形避雷帶，并應(yīng)對稱布置三支高出煙囪口不低于0．5m的避雷針。 鋼筋混凝土煙囪的鋼筋應(yīng)在其頂部和底部與引下線和貫通連接的金屬爬梯相連。當(dāng)符合本規(guī)范第3．4．3條的要求時，宜利用鋼筋作為引下線和接地裝置，可不另設(shè)專用引下線。 高度不超過40m的煙囪，可只設(shè)一根引下線，超過40m時應(yīng)設(shè)兩根引下線?？衫寐菟ㄟB接或焊接的一座金屬爬梯作為兩根引下線用。金屬煙囪應(yīng)作為接閃器和引下線。 |
第3．4．6條
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5
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引下線不應(yīng)少于兩根，但周長不超過25m且高度不超過40m的建筑物可只設(shè)一根引下線。引下線應(yīng)沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于25m。當(dāng)僅利用建筑物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時，可按跨度設(shè)引下線，但引下線的平均間距不應(yīng)大于25m。
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第3．4．7條
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6
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防雷電波侵入的措施，應(yīng)符合下列要求。
一、對電纜進(jìn)出線，應(yīng)在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地相連。當(dāng)電纜轉(zhuǎn)換為架空線時，應(yīng)在轉(zhuǎn)換處裝設(shè)避雷器；避雷器、電纜金屬外皮和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不宜大于30Ω。 二、對低壓架空進(jìn)出線，應(yīng)在進(jìn)出處裝設(shè)避雷器并與絕緣子鐵腳、金具連在一起接到電氣．設(shè)備的接地裝置上。當(dāng)多回路架空進(jìn)出線時，可僅在母線或總配電箱處裝設(shè)一組避雷器或其它型式的過電壓保護(hù)器，但絕緣子鐵腳、金具仍應(yīng)接到接地裝置上。 三、進(jìn)出建筑物的架空金屬管道，在進(jìn)出處應(yīng)就近接到防雷或電氣設(shè)備的接地裝置上或獨自接地，其沖擊接地電阻不宜大于30Ω。 |
第3．4．9條
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7
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高度超過60m的建筑物，其防側(cè)擊和等電位的保護(hù)措施應(yīng)符合本規(guī)范第3．3．10條一、二、四款的規(guī)定，并應(yīng)將60m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。
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第 3．4．10條
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8
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埋于土壤中的人工垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或圓鋼；埋于土壤中的人工水平接地體宜采用扁鋼或圓鋼。圓鋼直徑不應(yīng)小于10mm；扁鋼截面不應(yīng)小于100 mm2，其厚不應(yīng)小于4mm；角鋼厚度不應(yīng)小于4mm；鋼管壁厚不應(yīng)小于3．5 mm。
在腐蝕性較強(qiáng)的土壤中，應(yīng)采取熱鍍鋅等防腐措施或加大截面。接地線應(yīng)與水平接地體的截面相同。 |
第4．3．1條
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9
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人工垂直接地體的長度宜為2．5m。人工垂直接地體間的距離及人工水平接地體間的距離宜為5m，當(dāng)受地方限制時可適當(dāng)減小。
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第4．3．2條
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人工接地體在土壤中的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0．5m。接地體應(yīng)遠(yuǎn)離由于磚窯、煙道等高溫影響使土壤電阻率升高的地方。
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第4．3．3條
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防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應(yīng)小于3m。當(dāng)小于3m時應(yīng)采取下列措施之一：
一、水平接地體局部深埋不應(yīng)小于1m； 二、水平接地體局部應(yīng)包絕緣物，可采用50～80mm厚的瀝青層； 三、采用瀝青碎石地面或在接地體上面敷設(shè)50～80mm厚的瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地體2m。 |
第4．3．5條
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埋在土壤中的接地裝置，其連接應(yīng)采用焊接，并在焊接處作防腐處理。
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第4．3．6條
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LNG氣化站工藝流程主要環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控…水質(zhì)化驗工作業(yè)指導(dǎo)書廢水管線沉積堵塞原因及處理措施中毒和窒息類危險源控制方案化學(xué)性、物理性爆炸類危險源控制方案
硫酸泄漏事故及處置措施儲罐脫水時造成跑料事故及處置措施物料管道泄漏事故及處置措施受限空間作業(yè)安全要求進(jìn)入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄天然氣危險性分析化驗室潛在安全隱患與防護(hù)措施埋地燃?xì)夤艿赖陌踩g距控制危險源辨識及風(fēng)險控制重大危險源辨識、評價及監(jiān)控
