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化工液體運(yùn)輸半掛車側(cè)防后防裝配作業(yè)指導(dǎo)書

  
評(píng)論: 更新日期:2015年05月26日
1.側(cè)防護(hù)裝置裝配作業(yè)指導(dǎo)書  
1.1.側(cè)防護(hù)裝置裝配工藝流程圖:左側(cè)后支架劃線定位     左側(cè)前支架劃線定位     左側(cè)縱梁鉆孔     左側(cè)前、后支架與縱梁螺栓連接       斜撐的配裝      左側(cè)C型材的安裝      左側(cè)前堵板的安裝       右側(cè)防護(hù)裝置的安裝                  
 

 

序號(hào)
作業(yè)步驟及控制要求
使用工具、
工裝
測(cè)量設(shè)備
安全要點(diǎn)
備注
1
左側(cè)后支架劃線定位
控制要求:后支架對(duì)稱中心距前軸中心前后方向1250±10,后支架下端距地460±10,在此位置根據(jù)后支架上連接板孔的位置在縱梁上劃線,標(biāo)出后支架連接孔的位置。
劃規(guī)
盒尺
 
 
2
左側(cè)前支架劃線定位
控制要求:前支架對(duì)稱中心距支撐裝置中心前后方向520±10,前支架下端距地460±10,在此位置根據(jù)后支架上連接板孔的位置在縱梁上劃線,標(biāo)出后支架連接孔的位置。
 
劃規(guī)
盒尺、鋼直尺
 
 
3
左側(cè)縱梁鉆孔         
控制要求:根據(jù)劃線位置鉆φ10.5的孔。
劃規(guī)、手槍鉆
盒尺、鋼直尺
 
 
4
左側(cè)前、后支架與縱梁用8.8級(jí)M10螺栓連接
控制要求:擰緊扭矩為18N.M。
扭矩扳手
 
 
 
1.2作業(yè)內(nèi)容:

 

序號(hào)
作業(yè)步驟及控制要求
使用工具、
工裝
測(cè)量設(shè)備
安全要點(diǎn)
備注
5
斜撐的配裝:與支架通過(guò)8.8級(jí)M10螺栓連接,與縱梁下翼板配焊。
控制要求:擰緊扭矩為18N.M;焊接均勻。
扭矩扳手,CO2焊機(jī)
盒尺
 
 
6
左側(cè)C型材的安裝:將兩件C型材焊接到支架上。
控制要求:下部C型材的底平面與支架底部平齊,上部C型材與下部C型材的間距為290±10;C型材的后端距前橋中心為810±10。
CO2焊機(jī)
盒尺、鋼直尺
 
 
7
左側(cè)前堵板的安裝:將前堵板焊接到兩件C型材的前端。
控制要求:焊接均勻牢固,不得有毛刺。
CO2焊機(jī)、磨光機(jī)
 
 
 
8
右側(cè)防護(hù)裝置的安裝
控制要求:同左側(cè)防護(hù)裝置的安裝。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.后下部防護(hù)裝置裝配作業(yè)指導(dǎo)書
2.1.車廂工藝流程圖:   兩件豎梁焊接在縱梁后部       焊接上橫梁      焊接下橫梁       焊接左右斜撐
 

 

序號(hào)
作業(yè)步驟及控制要求
使用工具、
工裝
測(cè)量設(shè)備
安全要點(diǎn)
備注
1
兩件豎梁焊接在縱梁后部
控制要求:豎梁底端距地為645±10
CO2焊機(jī)
盒尺
 
 
2
焊接上橫梁
控制要求:上橫梁上端與豎梁上端平齊。
CO2焊機(jī)
盒尺、鋼直尺
 
 
3
焊接下橫梁
控制要求:下橫梁兩端距車架縱向中心距離相等。
CO2焊機(jī)
盒尺、鋼直尺
 
 
4
焊接左右斜撐
控制要求:按圖紙要求。
CO2
盒尺
 
 
2.2作業(yè)內(nèi)容:
 
 
 編制                             審核                            批準(zhǔn)  

 

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