1、符合國家有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
2、新建、改建、擴(kuò)建、搬遷氫氧化鈉項目必須全部采用離子膜法生產(chǎn)工藝。
3、自2016年1月1日起，現(xiàn)有隔膜法氫氧化鈉生產(chǎn)裝置（資源綜合利用方式除外）的企業(yè)安全生產(chǎn)許可證到期后不再換發(fā)。
4、液氯生產(chǎn)推薦采用無氨液化等先進(jìn)工藝，逐步淘汰氨冷凍鹽水液化工藝。
5、液氯包裝必須采用液下泵等先進(jìn)工藝，嚴(yán)禁采用氣化器液氯包裝工藝。
6、新建液氯儲罐廠房必須密閉。
7、應(yīng)當(dāng)設(shè)置事故氯氣吸收處理裝置，具備24小時連續(xù)運(yùn)行能力并具有處理大量泄氯的能力，其動力和控制系統(tǒng)供電采用雙電源供電并具有自動切換功能。
8、液氯鋼瓶充裝必須采用自動充裝系統(tǒng)；在液氯鋼瓶充裝、儲存區(qū)域應(yīng)當(dāng)配備死瓶處理、移動式抽空裝置和真空吸收房等氯泄漏應(yīng)急處理設(shè)施。
9、液氯槽車充裝必須符合液氯汽車罐車充裝站設(shè)計規(guī)范。
10、氫氧化鈉控制系統(tǒng)必須配備UPS不間斷電源；電解、整流、氯氫處理采用安全互聯(lián)鎖停車系統(tǒng)。
11、電解、氯氣干燥壓縮裝置、液氯儲罐、鋼瓶充裝、事故氯裝置等直接反應(yīng)排放氯氣尾氣處理的裝置必須配備有害氣體監(jiān)測探頭等泄漏自動監(jiān)控設(shè)施。
12、新建氫氧化鈉生產(chǎn)企業(yè)的液氯儲罐區(qū)的總儲存量應(yīng)當(dāng)不大于企業(yè)正常3天液氯生產(chǎn)量的總和。
13、液氯儲罐和液氯氣瓶的儲存安全應(yīng)當(dāng)符合《氯氣安全規(guī)程》（GB11984-2008）和《液氯使用安全技術(shù)要求》（AQ3014-2008）中的有關(guān)規(guī)定，構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)當(dāng)符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的管控條件。
14、有關(guān)企業(yè)和運(yùn)輸單位要依法辦理液氯的準(zhǔn)購證、運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證，嚴(yán)格液氯安全使用管理，嚴(yán)控液氯運(yùn)輸距離，原則上液氯運(yùn)輸半徑不超過500公里。
15運(yùn)輸液氯的危險化學(xué)品車輛必須安裝符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的車載監(jiān)控終端，并與國家或各省市的安全監(jiān)管應(yīng)急平臺聯(lián)網(wǎng)。
16新建氫氧化鈉企業(yè)應(yīng)當(dāng)在取得安全生產(chǎn)許可證之日起3年內(nèi)達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級以上水平。
17、按照《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)“十二五”規(guī)劃》（安監(jiān)總管三〔2011〕191號）要求，到2015年底，現(xiàn)有氫氧化鈉生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級以上水平。