純堿生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性，在工藝過程中，許多物質(zhì)往往具有易燃、易爆、易中毒和易腐蝕的特性，稍有不慎，就有可能引起事故的發(fā)生，給員工的生命和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全造成危害。純堿生產(chǎn)主要危險(xiǎn)性如下
        1火災(zāi)堪炸
        ①為生產(chǎn)配套的電力系統(tǒng)，如變壓器、低壓配電裝置、電、電纜以及各種泵的電機(jī)，當(dāng)存在設(shè)備、材質(zhì)質(zhì)量不好或安裝施工質(zhì)量不好，以及電纜溝被車壓壞等情況時(shí)，可能引起短路或漏電，或由于電負(fù)荷過載，均能導(dǎo)致電器設(shè)施過度發(fā)熱引發(fā)電器、電纜的絕緣材料或附著物（如油脂、有機(jī)易燃物等）著火而發(fā)生火災(zāi)
        ②在純堿生產(chǎn)過程中用到氨，氨是一種中間媒介質(zhì)，在生產(chǎn)過程中它是循環(huán)使用的口氨在儲(chǔ)存、輸送和使用的過程中如果設(shè)備、管道存在缺陷或人為操作失誤導(dǎo)致液氨泄露，遇明火就極可能發(fā)生爆炸著火q
        ③防火、防爆區(qū)域（如液氨庫區(qū)）內(nèi)使用的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的電機(jī)、照明、開關(guān)箱，如果不使用防爆型或使用防爆級(jí)別不夠的設(shè)備，在電氣設(shè)備作業(yè)時(shí)，一旦產(chǎn)生電火花，就有爆炸火災(zāi)的危險(xiǎn)
        ④在設(shè)備檢修時(shí)（如給碳化塔檢修），如果檢修的設(shè)備沒與系統(tǒng)徹底斷開、隔離．沒對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行置換、清洗，未進(jìn)行易燃易爆物質(zhì)測定，違章進(jìn)行動(dòng)火、燒焊作業(yè)，就存在發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
        ⑤進(jìn)人塔、罐、釜作業(yè)或檢修時(shí)，如果照明燈電壓等級(jí)不是安全電壓或沒有保護(hù)罩，燈泡接口產(chǎn)生的電火花，存在著引起爆炸的危險(xiǎn)。
        ⑤生產(chǎn)過程中使用到多種壓力容器和壓力管道（鍛燒爐、壓縮空氣儲(chǔ)灌），當(dāng)設(shè)備存在缺陷且?guī)Р∵\(yùn)行或人為操作失誤，都有可能引起爆炸事故的發(fā)生 2電傷害這類危險(xiǎn)主要發(fā)生在電源配電裝置和生產(chǎn)設(shè)施中的各種機(jī)泵的電動(dòng)機(jī)、通排風(fēng)設(shè)備以及動(dòng)力、照明電氣線路、照明和電焊作業(yè)在安裝施工過程中，由于選用了質(zhì)量低下或安裝質(zhì)量有缺陷的電氣設(shè)備、器材而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)生事故，或在工作過程和維修保養(yǎng)過程中，由于作業(yè)人員不能按照電氣L作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，或缺乏安全用電常識(shí)的非電氣技工劉電氣設(shè)備自主進(jìn)行操作、維修，均有可能造成觸電事故的發(fā)生。
        3機(jī)械傷害
        生產(chǎn)裝置里有許多起重設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、高壓設(shè)備，如吊車、電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、離心機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、壓縮機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、各種泵等，對(duì)起重設(shè)備未定期檢修，或?qū)D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位未加防護(hù)以及操作人員的失誤等，均有可能對(duì)員工造成機(jī)械傷害
        4高處墜落與落物打擊
        在純堿生產(chǎn)裝置中，有許多設(shè)備布置在不同高度的層面上，因此須設(shè)置定數(shù)量的直鋼梯，斜鋼梯、釜罐、高位槽和平臺(tái)。若梯、臺(tái)的防護(hù)欄桿、圍欄、踏板設(shè)施不完善、不合理；人員疏忽大意及蠻干在高處檢修維護(hù)時(shí)，違反高空作業(yè)安全操作規(guī)程未采取安全防護(hù)措施，都有可能發(fā)生高處墜落、落物打擊事故
        5肩恤性危害
        在純堿生產(chǎn)過程中，用到幾種酸堿，如重堿車間用來對(duì)欽板進(jìn)行酸洗的鹽酸，熱電車間用來水處理的氫氧化鈉都具有較強(qiáng)的腐蝕性，以及二次鹽水在吸氨以后生成的氨鹽水也具有腐蝕性。這些物質(zhì)在儲(chǔ)存、輸送和使用的過程中，由于管道、設(shè)備的缺陷或人為操作失誤而導(dǎo)致發(fā)生泄露，且作業(yè)人員沒有采取有效的防護(hù)措施，都有可能對(duì)人造成危害
        6中毒危害
        在純堿生產(chǎn)過程中，涉及到多種有毒物質(zhì)。如用作中間媒介質(zhì)的氨，石灰窯氣中的二氧化碳、一氧化碳，重堿車間用作欽板酸洗的鹽酸等，這些有毒物質(zhì)一旦發(fā)生泄露，將會(huì)對(duì)人體造成危害發(fā)生中毒機(jī)率較高的主要有這二個(gè)崗位一是鹽水車間的除鈣崗位，容易發(fā)生一氧化碳中毒二是重堿車間的碳化崗位，容易發(fā)生氨中毒‘三是石灰車間的電除塵崗位，容易發(fā)生氧化碳中毒7噪聲危害純堿生產(chǎn)過程中，用到各種離心機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)、球磨機(jī)以及各種機(jī)泵等，如果選型不好或者未采取降低噪音措施．當(dāng)作業(yè)人員長期處于此環(huán)境下，會(huì)對(duì)人的聽覺系統(tǒng)造成傷害，也會(huì)對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)造成不良影響口噪音危害較嚴(yán)重的地方主要有熱電車間的球曹機(jī)房、石灰車間的投料間、旅縮車間的壓縮機(jī)房以及各車間的風(fēng)機(jī)房
        8高溫灼傷與中署
        ①純堿生產(chǎn)過程中，很多設(shè)備及管道中流有較高溫度的溶液．一旦由于設(shè)備缺陷或人員操作失誤導(dǎo)致高溫液體泄露噴出，且人員未采取任何防護(hù)措施，易造成人員燙傷口
        ②蒸汽、反應(yīng)罐、干燥器的設(shè)備和管道，介質(zhì)溫度都很高，有的甚至達(dá)到100℃以上。這些設(shè)備及管線的隔熱保溫層若有脫落之處人體直接接觸時(shí)可能發(fā)生高溫灼傷
        ③一些高溫設(shè)備的熱輻射，導(dǎo)致環(huán)境溫度升高，如在鍛燒車間以及熱電車間的鍋爐房，尤其是在夏季，如未采取防暑降溫措施，人員長期在此環(huán)境下工作有中暑的危險(xiǎn)。
        9粉塵危害粉塵對(duì)人的危害作用主要有兩個(gè)方面其一是具有一般性的刺徽作用，可引起呼吸系統(tǒng)、眼、皮膚等器官的疾病其二也是最土要的，就是引起肺部細(xì)胞的纖維化。長期吸人大量的有害粉塵能使肺部產(chǎn)生彌漫性的纖維化病變而導(dǎo)致全身性疾病―即塵肺病。包裝車間包裝現(xiàn)場、鍛燒車間以及石灰車間粉塵濃度較高，若不采取保護(hù)措施，就會(huì)對(duì)員工的身體健康造成危害 10車輛傷害許多生產(chǎn)工廠，在原料和產(chǎn)品運(yùn)輸中用到多種車輛交通工具如火車、叉車、裝載車、吊車、各種型號(hào)的卡車等，在車輛作業(yè)和行駛過程中如果司機(jī)違反廠內(nèi)車輛安全作業(yè)及行駛規(guī)定，就會(huì)對(duì)員工的生命安全造成危害口綜上所述，純堿生產(chǎn)過程存在很多危險(xiǎn)因素．要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要高度重視生產(chǎn)安全，員工必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，增強(qiáng)自身的安全意識(shí)和安全技能．注意好每個(gè)細(xì)節(jié)，防患于未然，這樣才能實(shí)現(xiàn)純堿生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展以下按照生產(chǎn)純堿的工藝流程分為七章詳述，針對(duì)甸一個(gè)崗位逐一講解純堿生產(chǎn)的安全操作技術(shù)。