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搶修施工質(zhì)量檢驗(yàn)

  
評(píng)論: 更新日期:2014年08月04日

?? 地下燃?xì)夤艿赖氖┕べ|(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)廨斉涔?yīng)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。地下管均為隱蔽工程,管道沉陷、斷裂、腐爛穿孔和接口漏氣往往是中斷供氣、漏氣、中毒、火警、爆炸等事故發(fā)生的直接原因。所以嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)地下燃?xì)夤艿拦こ田@得十分重要。

  一、地下燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)
  1.質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)的內(nèi)容
 ?、僦攸c(diǎn)指標(biāo)氣密性、管基、坡度、覆土。
  ②一般指標(biāo)深度、借轉(zhuǎn)角度、管位、操作工藝。
  重點(diǎn)指標(biāo)的內(nèi)容對(duì)工程質(zhì)量起決定性作用,關(guān)系列管網(wǎng)運(yùn)行是否安全可靠,因此必須嚴(yán)格地執(zhí)行規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
  因地下管線復(fù)雜或特殊地區(qū)施工中受客觀條件限制無(wú)法達(dá)到上述指標(biāo),在征得質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)同意后可將指標(biāo)調(diào)整至低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。但在正常情況下施工,必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
  2.質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表2-10-3、表2-10-4)
?

表2-10-3 鑄鐵管排管工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量指標(biāo)
合格
不合格

點(diǎn)

標(biāo)
1.氣密性
實(shí)際壓力降小于允許壓力降實(shí)際壓力降大于允許壓力降
2.管基
1. 挖土深度不超過(guò)管底標(biāo)高
2.過(guò)交叉路口管段之長(zhǎng)洞、閥門(mén)、配件基礎(chǔ)要墊預(yù)制混凝土板;在非交叉路口管道上的φ400毫米以上(包括φ400毫米)閥門(mén)、φ200毫米以上(包括φ200毫米)搭橋豎向彎管(1/16以上)需砌筑基礎(chǔ),其他接頭長(zhǎng)洞和配件下基礎(chǔ)要夯實(shí)
3.遇腐蝕性土壤要經(jīng)過(guò)四面換土,換土處基礎(chǔ)用黃沙袋或墊塊分別墊于管子兩端及管中三處
1.挖土深度超過(guò)管底標(biāo)高?;靥钔梁粚?shí)不合要求并不加沙袋或預(yù)制墊塊
2.過(guò)交叉路口管段之長(zhǎng)洞、閥門(mén)、配件基礎(chǔ)未墊預(yù)制混凝土塊,φ400毫米以上閥門(mén)(包括φ400毫米),φ200毫米以上(包括φ200毫米)管橋豎向彎管(1/16以上)沒(méi)有砌筑基礎(chǔ),其他接頭長(zhǎng)洞和配件下基礎(chǔ)未夯實(shí)
3.遇腐蝕性土壤未處理,未換土或僅三面換土及未用黃沙或墊塊墊實(shí)
3.坡度
1.低壓管不少于千分之四,絕緣白鐵管不少于千分之五,中壓管不少于千分之三,引入管不少于干分之十
2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或穿越其他管道之間時(shí),個(gè)別地點(diǎn)允許連續(xù)三根管子坡度不小于千分之三
3.利用道路的自然坡度來(lái)設(shè)置水井,水井間距在直路上一般為200~300米左右。工房里弄中設(shè)置水井要合理。工房支管上不得設(shè)置加侖水井
1.坡度倒落水
2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或避讓其他管道時(shí),坡度小于千分之三的管子超過(guò)三根
3.用增設(shè)水井的方法來(lái)減少排管的土方量。水井設(shè)置不合理,工房支管上設(shè)置水井
4.覆土
1.覆土前溝內(nèi)積水必須抽干,用干土覆蓋
2.管道兩側(cè)必須搗實(shí)
3.車(chē)行道、管頂覆土要分層夯實(shí)
4.管道上方30厘米不允許泥石混覆
1.未抽干積水先覆土
2.管道兩側(cè)未搗實(shí)
3.車(chē)行道、管頂覆土不分層夯實(shí)
4.管頂上泥石混覆



標(biāo)
1.深度
1.符合規(guī)范要求(40,60,80厘米)
2.特殊情況下,車(chē)行道上比規(guī)范淺5~10厘米時(shí),應(yīng)有加固措施
3.采取預(yù)制鋼筋混凝土蓋板措施時(shí),蓋板離開(kāi)管面至少#% 厘米,蓋板必須由管道二側(cè)的一磚厚墻支承,磚墻應(yīng)砌在原土上或三合土基礎(chǔ)上
1.有條件達(dá)到規(guī)范要求而不做到
2.管面深度淺于允許值而未加鋼筋混凝土蓋板及未采取其他加固措施
3.蓋板壓在管道上
2.借轉(zhuǎn)角度
1.允許水平“借轉(zhuǎn)”距離(管道以6米為準(zhǔn)):
φ75毫米“借轉(zhuǎn)”量為33厘米
φ100毫米“借轉(zhuǎn)”量為30厘米
φ150毫米“借轉(zhuǎn)”量為22厘米
φ200~250毫米“借轉(zhuǎn)”量為15厘米
φ300毫米“借轉(zhuǎn)”量為12厘米
φ500毫米“借轉(zhuǎn)”量為10厘米
φ700毫米“借轉(zhuǎn)”量為9厘米
2.允許垂直“借轉(zhuǎn)”距離為上述規(guī)定的一半
1.該用彎管處不用彎管
2.“借轉(zhuǎn)”角度大于允許值
3.管位
1.與其他管道相平行時(shí),凈距離至少0.30米(口徑在φ300毫米及φ300毫米以上至少0.50米);與其他管道交叉時(shí),垂直凈距離至少0.10米
2.在特殊情況下因條件限制根據(jù)雙方安全原則,允許局部管道平行凈距不小于0.20米(口徑在φ300毫米及φ300毫米以上為0.40米),垂直凈距5厘米;小于5厘米須加支墩
3.接頭位置距其他管道外緣的距離應(yīng)不影響今后維修
4.排管管位應(yīng)按圖施工,允許偏差30厘米
1.在條件允許下,沒(méi)有做到平行凈距為0.30米(口徑在φ300毫米及φ300毫米以上0.50米)和垂直交叉凈距為0.10米的要求
2.不經(jīng)過(guò)對(duì)方同意敲鑿?fù)咄餐ㄟ^(guò),且不采取措施
3.穿越天窗
4.管位未經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意偏差超過(guò)30厘米
表2-10-4 鋼管排管工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量指標(biāo)合格不合格
重點(diǎn)指標(biāo)1.氣密性、坡度同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)1、3點(diǎn)同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)1、3點(diǎn)中不合格情況
2.組裝與焊接1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸應(yīng)符合要求,<Dg700采用外三單面焊,≥Dg700采用外三里一雙面焊
2.達(dá)到三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)
3.焊接前,焊口周?chē)鷥?nèi)外表面必須保持清潔
1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸不符要求
2.未達(dá)到三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)
3.鋼管焊接前,焊口周?chē)?0毫米范圍內(nèi)未清除氧化皮、泥土、鐵銹等
3.內(nèi)外防腐1.鋼管內(nèi)涂二度紅丹,管外底漆一度,三油二布,絕緣層總厚度6±0.5毫米,包括現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接口處
2.耐電壓12千伏測(cè)試合格
3.在鋼管吊、裝、卸中采取有效措施,防止損壞防腐層
1.鋼管內(nèi)外防腐不符要求
2.無(wú)耐電壓12千伏測(cè)試合格報(bào)告
3.在吊、裝、卸中未采取有效措施,造成防腐層損壞
一般指標(biāo)1.深度同鑄鐵管排管工程質(zhì)量一般指標(biāo)第1點(diǎn)。且特殊情況下使用鋼管時(shí),在路口、跳浜等局部地段,管面離路面最淺深度為40厘米同鑄鐵管排隊(duì)管工程一般質(zhì)量指標(biāo)第1點(diǎn)不合格情況,管面離路面深度小于40厘米
2.覆土與管基
3.管位
分別同鑄 鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)第2、4點(diǎn)及一般質(zhì)量指標(biāo)第3點(diǎn)同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)第2、4點(diǎn)及一般質(zhì)量指標(biāo)第3點(diǎn)不合格情況
4.操作工藝

1.施工前應(yīng)先掌握管道沿線地下資料,使管道走向合理
2.鋼管走下溝后,應(yīng)及時(shí)覆土,或采取措施,嚴(yán)防浮管
3.管內(nèi)無(wú)泥漿,閥門(mén)清潔
4.鋼彎頭制作須符合要求
5管線上裝閥門(mén)時(shí),法蘭盤(pán)應(yīng)與連接的法蘭盤(pán)對(duì)上,并自然吻合,且根據(jù)設(shè)計(jì)圖安裝
6.組裝焊接操作工藝按規(guī)范要求
7.>500毫米鋼管插口與鑄鐵承口連接時(shí),插口應(yīng)根據(jù)縫隙大小加5-7毫米厚、200毫米長(zhǎng)鋼板棱圈。

1.施工前未掌握管道沿線地下資料,造成多用彎管,多設(shè)水井等
2.鋼管下溝后未采取措施造成浮管
3.管中有泥漿,閥門(mén)不清潔
4.彎頭制作不符要求
5.管線上安裝閥門(mén)時(shí),其法蘭盤(pán)未與連接法蘭盤(pán)對(duì)正,造成強(qiáng)力扭緊;閥門(mén)前無(wú)絕緣法蘭
6.組裝、焊接操作工藝不符規(guī)范要求
7.>500毫米鋼管與鑄鐵承口連接時(shí)所加鋼板尺寸不合要求

  
  注:鑄鐵管、鋼管排管工程質(zhì)量指標(biāo)中任何一項(xiàng)因客觀施工條件限制,達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí),須征得質(zhì)監(jiān)部門(mén)同意。

  二、地下燃?xì)夤艿罋饷苄詸z驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算
??? 燃?xì)夤艿男孤?dǎo)致中毒、火警和爆炸、危害人民生命財(cái)產(chǎn),尤其是地下管道的泄漏,外溢燃?xì)庋氐叵峦翆拥目障稘B透,難以使人察覺(jué)而發(fā)生中毒、火警和爆炸等嚴(yán)重后果,其危害性較大。因此對(duì)新敷設(shè)的地下管道完工后進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)是一項(xiàng)必不可少的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。
  氣密性試驗(yàn)根據(jù)管道運(yùn)行壓力、管道長(zhǎng)度、口徑和材料規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可通氣運(yùn)行。
  氣密性試驗(yàn)介質(zhì)一般采用壓縮空氣。
  1.氣密性試驗(yàn)的操作要求(參見(jiàn)圖2-10-3)

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