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冷凝式燃?xì)鉄崴鞯脑囼?yàn)研究

作者:婁桂云1 魏敦崧2  來源:1.上海燃?xì)馐斜变N售有限公司 2.同濟(jì)大學(xué)機(jī)械學(xué)院 
評(píng)論: 更新日期:2014年07月30日

??? 改裝后的換熱器將原有的翅片換熱器(以下稱為顯熱換熱器)與翅片式冷凝換熱器串聯(lián)。為了加工方便,2種翅片的形狀尺寸相同。從理論計(jì)算及實(shí)際加工的合理性考慮,冷凝式換熱器翅片分別采用31+2、46+2以及61+2片3種型式。它們的技術(shù)參數(shù)見表1。
                       表1 3種換熱器的技術(shù)參數(shù)

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型 號(hào)
肋片
數(shù)目
顯熱段/片
89+2
冷凝段/片
61+2
46+2
31+2
肋片
間距
顯熱段/mm
2.8
冷凝段/mm
2.8/5.6
5.6
8.4
肋片厚度/mm
0.3
單片翅片面積/m2
0.007 36
水管有效長度/mm
280
水管總根數(shù)
12
水管內(nèi)徑/mm
16.0
水管外徑/mm
16.5
肋片換熱總面積/m2
1.1040
0.9936
0.8332
備 注
2.8/5.6表示翅片的間距為
2.8mm和5.6mm,交錯(cuò)排列


3 冷凝式燃?xì)鉄崴鞯男阅茉囼?yàn)
3.1 試驗(yàn)系統(tǒng)及主要參數(shù)

  試驗(yàn)系統(tǒng)見圖2。試驗(yàn)氣源采用LPG,供氣壓力為2.8kPa。
  

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3.2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
  試驗(yàn)結(jié)果見表2,列出了原型熱水器的換熱器與3種不同翅片參數(shù)冷凝式換熱器的熱工性能的試驗(yàn)結(jié)果。
  ①排煙溫度與熱效率
  由表2可知,冷凝式燃?xì)鉄崴饔捎诮档土伺艧煖囟?,其熱效率較普通熱水器提高11.24%~13.00%,而且排煙溫度越低,熱效率越高。排煙溫度與熱效率的關(guān)系如圖3所示。當(dāng)煙氣溫度降到98℃時(shí),雖未達(dá)到煙氣的露點(diǎn),但煙氣中已有部分水蒸氣被冷凝,這是由于局部冷壁效應(yīng)造成的。按燃?xì)獾蜔嶂涤?jì)算的熱效率為93.44%,比原型熱水器提高11.24百分點(diǎn)。排煙溫度ts與熱效率η1(按低熱值計(jì)算)的關(guān)系式為:
  η1=(104.2—0.109tn)/100   (4)
式中ts——排煙溫度,℃
  


?
           圖3 排煙溫度與熱效率的關(guān)系


  根據(jù)理論計(jì)算,當(dāng)排煙溫度降到40℃時(shí),熱水器的熱效率可達(dá)100%。雖然煙氣溫度降低會(huì)使煙氣中水蒸氣冷凝,但由于采用強(qiáng)制排氣方式,因此沒有造成燃燒工況的惡化,冷凝式熱水器煙氣中CO體積分?jǐn)?shù)與普通熱水器相近(見表2)。

?


                    表2 原型換熱器與冷凝式換熱器的熱工性能
?

性能參數(shù)
原型
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
耗氣量/(m3·h-1
1.086
1.005
1.060
0.981
熱效率/%
82.20
95.20
94.35
93.44
熱負(fù)荷/kW
31.08
28.34
30.19
28.00
熱水產(chǎn)量/(L·min-1
14.63
15.46
16.31
14.99
ч(CO,α=1)/%
0.046
0.048
0.041
0.051
排煙溫度/°C
195
72
81
98
冷凝水
較多
較多
適量
注:ч(CO,α=1)表示過剩空氣系數(shù)為1時(shí)煙氣中CO 的體積分?jǐn)?shù)


 ?、诔崞瑪?shù)目與熱效率
  表2表明,冷凝換熱器翅片的數(shù)目對(duì)熱水器熱效率有影響,翅片數(shù)目越多則換熱器的熱效率也越高。翅片數(shù)目與熱水器熱效率的關(guān)系見圖4。圖4表明熱水器熱效率在一定范圍內(nèi)與翅片數(shù)目成線性變化。為了進(jìn)一步提高冷凝式燃?xì)鉄崴鞯臒嵝?,可以適當(dāng)增加冷凝式換熱器的翅片數(shù)目。
 ?、酃?jié)能分析
  由于冷凝式換熱器換熱量增加,所以熱水器的出熱水量也增加,表2中原型熱水器的產(chǎn)熱水能力約為14.63L/min,而冷凝式燃?xì)鉄崴鞯淖罡叱鏊靠蛇_(dá)16.31L/min,比普通燃?xì)鉄崴魈岣吡?1.48%。冷凝式燃?xì)鉄崴鞯墓?jié)能效果是明顯的,表3的試驗(yàn)結(jié)果表明,冷凝式燃?xì)鉄崴鞯墓?jié)氣率可達(dá)13.66%。
  


?           圖4翅片數(shù)目與熱效率的關(guān)系

                       表3 冷凝式燃?xì)鉄崴鞯墓?jié)能分析
?

?

項(xiàng) 目
原型
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
進(jìn)水溫度/°C
6.9
10.3
9.0
9.7
出水溫度/°C
45.0
54.0
51.7
49.7
進(jìn)出水溫差/°C
38.1
43.7
42.7
40.0
耗氣耗量/(m3·h-1
1.086
1.005
1.060
0.981
熱效率%
82.20
95.20
94.35
93.44
節(jié)氣率%
13.66
12.88
12.03


 ?、苋紵鞯怪脤?duì)熱工性能的影響
  由于采用的是強(qiáng)制排氣的燃燒方式,燃燒器倒置后,換熱器的熱效率并沒有下降,反而有所升高,CO的體積分?jǐn)?shù)也無顯著變化(見表4)。這說明燃燒器在頂部倒置的燃燒方式對(duì)熱水器的熱工性能及燃燒性能不會(huì)產(chǎn)生影響[5]
                      表4 燃燒器位置的不同對(duì)熱工性能的影響

?

性能參數(shù)
燃燒器正置
燃燒器倒置
耗氣量/(m3·h-1
1.086
0.955
低熱值熱效率/%
82.20
84.20
熱負(fù)荷/kW
31.08
27.64
熱水產(chǎn)量/(L·min-1
14.63
13.33
ч(CO,α=1)/%
0.046
0.049
排煙溫度/°C
195
183
冷凝水

4 結(jié)論
 ?、倮淠饺?xì)鉄崴骶哂休^低的排煙溫度,熱效率大幅度提高。試驗(yàn)表明冷凝式燃?xì)鉄崴魅加肔PG時(shí),排煙溫度可比普通燃?xì)鉄崴鞯图s120℃,熱效率可達(dá)95%以上,節(jié)氣率可達(dá)13.66%。
  ②冷凝式燃?xì)饪焖偈綗崴鞑捎萌紵髟陧敳康怪玫娜紵绞?,可以避免冷凝水的下落?duì)燃?xì)馊紵盁煔鈸Q熱的影響,不會(huì)對(duì)熱水器的熱效率產(chǎn)生影響。由于采用鼓風(fēng)強(qiáng)制排氣的燃燒方式,煙氣中水蒸氣的冷凝并沒有造成燃燒工況的惡化,其煙氣中的CO及N0x的含量與原型熱水器接近。
 ?、垭m然冷凝式燃?xì)鉄崴饔捎谠黾永淠綋Q熱器會(huì)使熱水器的制造成本增加,但是由于其節(jié)能效果明顯,具有環(huán)保效益,值得研究開發(fā)。


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