2．靜電火花控制

嚴禁穿化纖衣服上崗，進入危險作業(yè)區(qū)前，要先觸摸一下靜電釋放柱，釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)設備及管道、泵等全部要進行靜電接地，接地電阻要符合《防止靜電事故導則》（GB12518-90）的要求。

管道的管徑設計要符合要求，控制輸送管道內(nèi)流體的流速，流速控制在3m/s以下，防止靜電產(chǎn)生與積聚。

?3.電氣火花控制：

?泵、壓縮機等運轉設備的電機選用防爆型（有EX標志），罐區(qū)內(nèi)線路（動力輸電線路、DCS控制線路）要用鍍鋅鐵管穿管保護，防止因線路老化、小動物破壞引起電火花。

??? 罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設在同一個管溝內(nèi)，管道與線路要保持一定的安全距離。

??? 4．雷電控制

??? 罐區(qū)設置防雷設施，儲罐、泵、管道、風機、風管等設備設施要連接成等電位一體并進行防雷接地，定期檢測。

五、安全設施方面控制

??? 1．工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的，應充分設置超溫、超壓，介質組分等連續(xù)在線檢測儀表，聲光報警指示和安全聯(lián)鎖裝置。

??? 2．在有毒、可燃氣體（蒸汽）可能泄漏、擴散處，應設置有毒、可燃氣體濃度檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作值必須在該氣體爆炸下限的50％以下。

3．工藝裝置、電氣裝置的所有自動控制系統(tǒng)，應同時設置手動控制裝置。

4．所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管線均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，且不宜單獨使用單相閥。??? ???????????????

5．反應物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災、爆炸危害的設備應設置自動和手動緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設施。

??? 6．應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，應在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

??? 7．有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝設爆破板（防炸膜），導炸筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

??? 8．可燃氣體壓縮機的吸入管道應有防止產(chǎn)生負壓的措施，當段間回流及氣液分離設備減壓排液至低壓系統(tǒng)設備時，應有防止串壓、超壓的安全設施。

??? 9．各罐區(qū)安裝可燃氣體濃度檢測報警儀，可檢測到罐區(qū)的可燃氣體濃度是否達到危險值，并通過聲光報警提醒作業(yè)人員，以便采取應急處理措施，防止事故發(fā)生。

??? 10．可燃氣體、易燃液體取樣管線，不得直接引入化驗室。

??? 11．儲罐設置高低液位報警儀，為了防止液位超高，可在此基礎上設防超液位連鎖。

12．呼吸閥、通氣管口須裝設阻火器。??

?13．易燃易爆場所安裝的所有電氣設備和儀器儀表，必須符合相應的防爆等級和類別。

??? 14．易燃液體儲罐應設固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。

六、人為失誤控制

??? 人為失誤是導致事故的重要原因之一，控制人為失誤率，對預防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有：

??? 1．人的安全化。合理選用工人；加強三級安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓、復崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場教育等；加強技能訓練以及提高文化素質；加強法制教育和職業(yè)道德教育。

??? 2．管理安全化。改善設備的安全性；改進工藝安全性；完善標準及規(guī)程；定期進行環(huán)境測定及評價；定期進行安全檢查；培訓班組長和安全骨干。

3．操作安全化。研究作業(yè)性質和操作的運作規(guī)律；制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次；運用正確的信息流控制操作設計（如DCS系統(tǒng)）；合理操作力度及方法，以減少疲勞；利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點，提高操作的準確性及可靠性。

七、安全管理方面控制

安全管理是各項工作的基礎，安全管理工作的好壞，將直接影響上述控制手段是否能實現(xiàn)，因此，安全管理是重大危險源控制的重要手段。

1、建立健全各項安全管理責任制

??? 2、建立各項安全管理制度

3．制訂事故應急救援預案

（l）xxxx有限公司重大事故綜合應急預案

（2）xxxx有限公司重大危險源事故應急救援預案

（3）xxxx有限公司重大危險源滅火專項應急預案

（4）甲醇焦油庫區(qū)現(xiàn)場處置預案

（5）苯中間儲槽現(xiàn)場處置案

（6）粗苯精制庫區(qū)現(xiàn)場處置方案。