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甲醇罐區(qū)泡沫管道及噴淋管道吊裝施工安全防護(hù)方案

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月13日
(三)鋼管吊裝
1、吊裝前準(zhǔn)備
(1)構(gòu)件驗(yàn)收:安裝前,應(yīng)按構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn),并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、測(cè)量構(gòu)件外形尺寸以及構(gòu)件無(wú)損探傷報(bào)告。
(2)核對(duì)構(gòu)件編號(hào):安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件編號(hào)進(jìn)行檢查,按編號(hào)對(duì)號(hào)安裝,防止錯(cuò)號(hào)造成安裝錯(cuò)誤和返工。
(3)構(gòu)件校正、補(bǔ)裝:運(yùn)輸或存放過(guò)程中造成的構(gòu)件變形,如超出允許偏差值,應(yīng)進(jìn)行校正處理。破損的油漆,應(yīng)進(jìn)行涂裝處理,構(gòu)件表面的油污、泥沙和灰塵等應(yīng)清除干凈。
2、安裝工藝
(1)鋼管吊裝至指定地點(diǎn),然后采用固件固定牢固,再實(shí)施焊接。零時(shí)固定采用鐵絲,完成拼接后采用C5型不保溫管卡DN100固定。最后實(shí)施焊接。
(2)鋼管拼裝前,應(yīng)首先檢查鋼梁摩擦面的處理結(jié)果和檢測(cè)報(bào)告是否符合GB50205-2001及國(guó)家有關(guān)的規(guī)定要求。貼合面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油污及不需要的涂料等污雜物應(yīng)清除干凈,并保持干燥整潔,不得在雨天作業(yè)。
最后,應(yīng)修補(bǔ)破損油漆,全面復(fù)核安裝尺寸,并記錄,做好現(xiàn)場(chǎng)施工數(shù)據(jù)。
九、鋼管安裝質(zhì)量、工藝管理
1、鋼管安裝管理
(1)? ? ? ? 施工準(zhǔn)備:
a.? ? ? ? 場(chǎng)地平整壓實(shí),構(gòu)件配套運(yùn)輸,臨時(shí)就位;
b.? ? ? ? 組織施工人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
c.? ? ? ? 選擇起重設(shè)備,準(zhǔn)備焊機(jī)、電源(獨(dú)立)及吊索具;
d.? ? ? ? 核對(duì)支座分部技術(shù)數(shù)據(jù),驗(yàn)收支承面、軸線(xiàn)及標(biāo)高和預(yù)埋螺栓位置;
e.? ? ? ? 焊工培訓(xùn)取證,驗(yàn)收登高器械及安全消防設(shè)施;
f.? ? ? ? 對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)、桿件預(yù)檢出問(wèn)題處理或返工。
(2)? ? ? ? 技術(shù)交底:
a、? ? ? ? 設(shè)計(jì)圖紙交底;
b、? ? ? ? 安裝工藝交底、方案交底;
c、? ? ? ? 上道工序遺留問(wèn)題的補(bǔ)救措施交底;
d、? ? ? ? 生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控要求交底;
e、? ? ? ? 安全、技術(shù)及節(jié)約措施交底。
(3)? ? ? ? 鋼管安裝:
a.? ? ? ? 采用綜合安裝法,從罐體的一頭環(huán)至一圈;
b.? ? ? ? 安裝第一鋼管時(shí)保證其軸線(xiàn)、標(biāo)高正確,初步校正其垂直度及側(cè)彎;
c.同時(shí)固定第二鋼管,并與第一鋼管臨時(shí)固定為具有一定空間剛度和穩(wěn)定性的整體;
d.安裝垂直、水平支撐系統(tǒng)等;
e.安裝垂直、水平支撐系統(tǒng)等時(shí),如需使用臨時(shí)螺栓的,應(yīng)用安裝螺栓臨時(shí)固定;
f.焊接全數(shù)外觀檢查。
(4)? ? ? ? 品質(zhì)評(píng)定:
a.安裝單位對(duì)支坐標(biāo)高、軸線(xiàn)位移進(jìn)行測(cè)量
b.焊接全數(shù)外觀檢查;
c.在自檢合格的基礎(chǔ)上,報(bào)監(jiān)督部門(mén)檢查。
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(5)? ? ? ? 資料整理:
a.各種原材料合格證及部份材料的復(fù)驗(yàn)單。
b.各種洽商、隱、預(yù)檢及施工記錄;
c.技術(shù)及質(zhì)評(píng)數(shù)據(jù)。
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十、安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)總則
1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工應(yīng)遵守國(guó)家和有關(guān)部門(mén)所規(guī)定的建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
2、參加施工的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),施工時(shí)明確分工,服從指揮,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,思想集中,堅(jiān)守工作崗位。
3、施工前,必須對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使施工人員明確:
(1)施工任務(wù)? ? ? ? (2)施工方法? ? ? ? (3)安全注意事項(xiàng)
4、安裝現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置禁區(qū)標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。禁止不同性質(zhì)的作業(yè)人員進(jìn)行交錯(cuò)作業(yè),避免因相互不了解作業(yè)性質(zhì)而造成安全事故。
5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴、系好安全帽;登高作業(yè)人員必須系好安全帶,移動(dòng)結(jié)束應(yīng)立即在可靠地方扣好保險(xiǎn)扣;焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋,并戴好防護(hù)面罩,高空焊接時(shí)一定要系好安全帶,嚴(yán)禁帶電流動(dòng),防止造成觸電墜落事故。
6、安裝作業(yè)人員不得穿硬、滑底鞋及酒后進(jìn)行高空作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路應(yīng)滿(mǎn)足施工機(jī)械的行走要求,吊車(chē)的支撐點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,墊襯材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
8、機(jī)械操作人員應(yīng)集中思想,服從指揮,做到眼觀六路耳聽(tīng)八方,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故苗頭,并妥善采取預(yù)防及避險(xiǎn)措施。
9、起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查鋼索、卸扣及夾具等是否正常,并驗(yàn)算鋼索的破斷拉力與構(gòu)件重量相比是否符合要求;吊車(chē)的起重能力與構(gòu)件的重量之比是否符合安全要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)低空試吊。
10、采用捆扎方式起吊的構(gòu)件,應(yīng)在構(gòu)件的棱角部位采取鋼索保護(hù)措施,防止鋼索旱期磨損和因受力而切斷鋼索。同時(shí)應(yīng)正確計(jì)算吊點(diǎn)位置,保證構(gòu)件平衡。
11、起吊時(shí),應(yīng)采取一定的保險(xiǎn)措施,防止鋼索滑鉤。吊臂及構(gòu)件下方嚴(yán)禁人員站立及穿行??刂茦?gòu)件定向繩索的操作人員應(yīng)密切注視構(gòu)件吊升過(guò)程,相互配合,嚴(yán)防構(gòu)件相互碰撞,使起吊平穩(wěn)。
12、高空作業(yè)人員應(yīng)配備隨身工具袋,所使用的工具嚴(yán)禁隨意拋擲,地面作業(yè)人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)的下方通過(guò),防止墜落物傷人。
13、梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),并采取防滑措施,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施,萬(wàn)不得已的情況下應(yīng)有專(zhuān)人扶持。立梯不得有缺檔。
14、如梯子必須接長(zhǎng)使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過(guò)1個(gè),連接后的梯梁強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁強(qiáng)度。
15、陰雨、大風(fēng)(大風(fēng)達(dá)到6級(jí))天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。
(二)構(gòu)件卸車(chē)作業(yè)安全技術(shù)操作細(xì)責(zé)
1、查看車(chē)上構(gòu)件編號(hào),確定所屬的安裝區(qū)域,選定堅(jiān)實(shí)的堆放場(chǎng)所。
2、車(chē)輛在作業(yè)區(qū)域行進(jìn),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,嚴(yán)防碰撞及陷車(chē)現(xiàn)象發(fā)生。車(chē)輛應(yīng)保證平穩(wěn),防止構(gòu)件滑移。
3、查看車(chē)上構(gòu)件是否運(yùn)輸過(guò)程有滑移、散架現(xiàn)象,構(gòu)件固定鋼索有無(wú)過(guò)度張緊跡象。放松鋼索時(shí)應(yīng)密切注視構(gòu)件動(dòng)向,防止散架塌坍事故發(fā)生。
4、吊車(chē)停靠位置應(yīng)選擇正確,大型構(gòu)件的卸車(chē)應(yīng)特別注意吊車(chē)的裝卸能力是否符合要求。
5、構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)按順序進(jìn)行,同時(shí)注意車(chē)輛平衡,防止上層構(gòu)件傾倒及翻車(chē)。
6、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn),墊點(diǎn)通直,邊緣構(gòu)件應(yīng)采取防傾倒措施,易倒但不易變形的構(gòu)件可直接采取臥式堆放。
7、立放的構(gòu)件及其邊緣區(qū)域禁止人員坐、蹲、臥及扭動(dòng)構(gòu)件。嚴(yán)禁隨意挪用構(gòu)件支撐,防止構(gòu)件失穩(wěn)。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)安全保證技術(shù)措施”。
(三)施工用電安全技術(shù)操作細(xì)責(zé)
1、配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管, 電線(xiàn)進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線(xiàn)加滴水彎。
2、照明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn)。 導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在機(jī)械上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
3、架空線(xiàn)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣紙, 其規(guī)格、線(xiàn)間距離、檔距等應(yīng)符合架空線(xiàn)路要求, 其電桿板線(xiàn)離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。
4、電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損, 接線(xiàn)正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無(wú)積灰、雜物, 箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,??選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。 動(dòng)力和照明分別設(shè)置。
5、配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線(xiàn)或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合,作分路設(shè)置 ,以確保專(zhuān)路專(zhuān)控; 總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。
6、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管, 但不得用螺紋鋼,一組 2根接地體之間間距不小于2.5mm, 入土深度不小于2m,??接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

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