6.操作不當(dāng)引起事故

　　加熱爐是采用明火對(duì)爐管內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，爐管內(nèi)充滿高溫、高壓物料，要求工藝系統(tǒng)必須穩(wěn)定操作。如果工藝參數(shù)控制不當(dāng)，如爐管進(jìn)料流量不均勻，偏低，物料黏度無窮大，燃料油、氣壓力無窮大，燃燒器火嘴燃料壓力過大，爐膛和爐管溫度過高，加熱爐出口溫度過高，爐膛產(chǎn)生負(fù)壓等，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

　　7.加熱爐成為可燃性混合物的引火源

　　加熱爐明火、加熱爐高溫表面、高溫物料輸送管線都可成為可燃物的引火源。鄰近工藝設(shè)備發(fā)生了事故，產(chǎn)生的蒸氣或氣體與空氣形成可燃性混合物與爐子的高溫部件接觸，即可發(fā)生燃燒或爆炸，火焰會(huì)很快沿著可燃性混合物向事故發(fā)生地蔓延；可燃性混合物還可能被吸入爐膛，在爐膛內(nèi)著火，并向事故發(fā)生地傳播。管式加熱爐管冷卻速度較慢，從1000℃冷卻至250℃需3～6小時(shí)，因此，即使燃燒器熄火之后，加熱爐仍可能成為引火源。

　　三、防火防爆安全措施

　　1.安全合理布置

　　加熱爐宜集中布置在裝置的邊緣，并且位于可燃?xì)怏w、液化烴、易燃液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。加熱爐和相鄰設(shè)備（裝置）之間要留有不小于規(guī)范要求的防火間距。爐子和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的露天裝置之間可布置封閉型的無危險(xiǎn)的工藝生產(chǎn)的房間，這樣的建筑物是一種特殊的保護(hù)屏障。

　　加熱設(shè)備的房間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，其建筑應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。房間的門應(yīng)防火門，如確定生產(chǎn)需要設(shè)在廠房?jī)?nèi)，房間門應(yīng)直通室外，并且應(yīng)用磚墻與車間其它崗位隔開。

　　2.嚴(yán)格控制工藝參數(shù)

　　石油化工生產(chǎn)的加熱爐只靠一般的測(cè)量?jī)x表、搬運(yùn)調(diào)節(jié)或單回路自動(dòng)調(diào)節(jié)不能滿足安全的要求，宜采用計(jì)算機(jī)來控制生產(chǎn)，測(cè)量生產(chǎn)過程的參數(shù)，進(jìn)行二次分析、綜合、判斷和數(shù)據(jù)處理，并按照預(yù)先給定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行運(yùn)算，根據(jù)運(yùn)算結(jié)果，高速常規(guī)調(diào)節(jié)器的給定值，實(shí)現(xiàn)過程的閉環(huán)控制。計(jì)算機(jī)控制方案是對(duì)加熱爐的反應(yīng)溫度、物料稀釋比、運(yùn)轉(zhuǎn)周期等進(jìn)行控制。除配備工藝參數(shù)測(cè)溫和報(bào)警系統(tǒng)外，還必須設(shè)置有關(guān)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，主要有：原料溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；燃料油、氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；爐頂火嘴、側(cè)壁火中級(jí)用的燃料壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；爐管進(jìn)料流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；爐管物料稀釋劑注入流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)；加熱爐出口溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。生產(chǎn)中要保證測(cè)量食品、儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)靈敏好用。

　　應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)格控制溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)，尤其要防止出現(xiàn)溢料、噴料，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.保證設(shè)備完好無漏

　　加熱爐的設(shè)計(jì)要合理，選票制造要嚴(yán)格，工藝要嚴(yán)謹(jǐn)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管，確保加熱設(shè)備完好不漏。

　　采取防腐措施，清除加熱設(shè)備中的腐蝕性雜質(zhì)，向物料中加進(jìn)腐蝕抵制劑；清除加熱物料中的硬性雜質(zhì)以減少管材機(jī)械磨損。

　　管式加熱爐的回彎頭塞子應(yīng)按孔洞磨合好；檢查回彎頭的制造質(zhì)量； 爐管有過熱、變形、鼓脹等管段時(shí)要及時(shí)更換；對(duì)爐管進(jìn)行水壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在缺陷和故障及時(shí)修理。

　　防止燃料管泄漏的措施有：查看燃料系統(tǒng)的狀況，防止出現(xiàn)不嚴(yán)密的損壞現(xiàn)象；清除流水的燃料；在離加熱爐10m處的燃料管上安裝附加閘閥，以便快速地?cái)嗔贤t。

　　4.采取隔離措施

　　加熱爐和高溫物料管道應(yīng)與可燃物隔離，加熱爐的外部高溫部件應(yīng)用隔熱材料保護(hù)，防止可燃物或可燃構(gòu)件與之接觸而發(fā)生受熱自燃。應(yīng)經(jīng)常清除高溫表面上的污垢和物料，防止因高溫表面引起物料自燃分解。

　　設(shè)置爐外水蒸氣幕，以便 把爐子和相鄰設(shè)備發(fā)生事故時(shí)產(chǎn)生的蒸氣支隔離開來，防止相鄰工藝設(shè)備發(fā)生事故時(shí)產(chǎn)生可燃?xì)怏w或蒸氣流入加熱爐。運(yùn)用外部水蒸氣幕的方案有兩種：一種是連續(xù)的蒸汽幕，可從一面、三面或四面保護(hù)單個(gè)爐子或一組爐子；另一種是局部的起鈍化作用的蒸汽幕，用以保護(hù)爐子有引火源危險(xiǎn)的個(gè)別區(qū)域或部件。