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煉油生產(chǎn)安全技術(shù)—催化重整的重點部位及設(shè)備的說明

  
評論: 更新日期:2011年05月15日

 (一)重點部位

  重整單元工藝復(fù)雜,集中了反應(yīng)器、加熱爐、氫氣壓縮機等重要設(shè)備,是整個裝置的核心部位,重整反應(yīng)的深度直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而催化劑是重整過程中最主要的因素,重整單元操作中的關(guān)鍵是保護(hù)催化劑,無論是開停工或正常運行及事故狀態(tài)下都應(yīng)以此為前提。主要應(yīng)防止催化劑中毒,防止催化劑迅速積炭,防止催化劑金屬燒結(jié)和載體破碎,密切注意環(huán)境控制和原料性質(zhì)變化,及時采取措施。

  (二)重點設(shè)備

  1.反應(yīng)器

  勵n氫、重整、加氫精制等反應(yīng)都在反應(yīng)器中進(jìn)行。其操作溫度、壓力都比較高,而且充滿易燃、易爆的烴類物質(zhì)、氫氣等。因此,操作時應(yīng)經(jīng)常注意反應(yīng)器溫度、壓力的變化,定期對溫度自保系統(tǒng),自動報警裝置進(jìn)行校驗。

  2.高壓分離器

  反應(yīng)流出物在此進(jìn)行氣、油、水三相分離,同時又是反應(yīng)系統(tǒng)壓力控制點。當(dāng)液面過高,會造成循環(huán)氫氣帶液損壞壓縮機,液面過低,容易出現(xiàn)高壓竄低壓事故。因此應(yīng)經(jīng)常檢查、定期校驗高壓分離器安全附件,如安全線、液位計、壓力表、調(diào)節(jié)線等。

  3.氫氣壓縮機

  規(guī)模較小的半再生裝置氫壓機多采用往復(fù)式氫壓機,規(guī)模較大的連續(xù)再生重整循環(huán)氫一般采用離心式壓縮機,增壓氫采用往復(fù)式壓縮機。氫壓機是重整的“心臟”,是裝置的重要設(shè)備,如操作不當(dāng)要引發(fā)停車,會造成催化劑嚴(yán)重積炭,為此必須加強檢查,精心維護(hù)和操作,關(guān)鍵注意事項如下:

  (1)往復(fù)式壓縮機在正常操作中壓縮比不能超過額定值。

  (2)重整高分壓力變化會造成氫壓機人口壓力波動,因此要確保重整高分罐壓控閥靈敏可靠。

  (3)在重整開停工或催化劑燒焦時,向重整系統(tǒng)補氫氣時要緩慢補氣,盡量做到連續(xù)補氣,保持氫壓機人口壓力平穩(wěn)。

  (4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前一定要檢查壓縮機人口分液罐液面,及時切油,以防氫氣帶油竄進(jìn)汽缸,發(fā)生危險。
 

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