涂料產(chǎn)品種類繁多，所需原料涉及多種類別，包括有機(jī)醇、有機(jī)酸、樹脂、顏填料、助劑、溶劑等，這些原料和產(chǎn)品中除了無機(jī)顏填料外都是有機(jī)物，均屬易燃物，有些還是劇毒品，絕大部分已被列入《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》。

1? 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和分析

??? 涂料生產(chǎn)過程中，從原料到成品都存在著易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)特性，容易引起火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷或其他事故。

1.1? 火災(zāi)爆炸

??? 涂料中的油脂、樹脂及各種溶劑、催干劑、增塑劑等都是有機(jī)物，且絕大部分都是易燃、可燃物。一般涂料的組成中，這些易燃物所占的比例在50％左右，有的高達(dá)70％～80％，生產(chǎn)過程具有較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。

??? 硝基涂料生產(chǎn)中使用的硝化棉屬于一級(jí)易燃固體，遇到明火、高溫、氧化劑和有機(jī)胺類化合物都會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。硝化棉中游離酸的存在，容易引起酯的水解反應(yīng)，釋放出二氧化氮，二氧化氮又會(huì)進(jìn)一步引起硝化纖維的分解。由于此分解是放熱反應(yīng)，溫度的升高更加速了分解反應(yīng)，從而使溫度急劇升高，最后導(dǎo)致硝化棉的自燃，這也是硝化棉最危險(xiǎn)的性質(zhì)，而干燥的硝化棉更容易發(fā)生這種燃爆危險(xiǎn)。

??? 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施、儲(chǔ)存容器密閉性差，特別在色漆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，各種大小調(diào)漆缸(桶)、槽、罐比較多，有相當(dāng)一部分設(shè)備是非密閉的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)散發(fā)出易燃有毒的溶劑蒸氣或粉塵，如果在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇火源即會(huì)引起火災(zāi)爆炸。

??? 涂料生產(chǎn)過程中存在的多方面的火源更增加了火災(zāi)的危險(xiǎn)性，表現(xiàn)在：①樹脂合成過程中，使用蒸汽、導(dǎo)熱油或電感加熱，在試制、檢驗(yàn)分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施，對(duì)于低沸點(diǎn)的易燃液體，在高溫下加劇了易燃物的揮發(fā)，具有爆炸危險(xiǎn)。②靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機(jī)溶劑都是電的不良導(dǎo)體，容易導(dǎo)致靜電積聚，如果防靜電措施不良會(huì)產(chǎn)生靜電火花。在樹脂對(duì)稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會(huì)產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生靜電。因此，有可燃液體的作業(yè)場(chǎng)所可能由靜電火花引起火災(zāi)；有爆炸性氣體混合物或爆炸性纖維混合物的場(chǎng)所可能由靜電火花引起爆炸。③生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備較多，如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)設(shè)施、開關(guān)等，如果電氣設(shè)備在選型、安裝時(shí)不符合防爆要求，線路老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導(dǎo)致易燃物的燃燒、爆炸。④檢修過程中的電(氣)焊等產(chǎn)生的火源，也會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。⑤管理不到位，用有機(jī)溶劑拖地、擦洗設(shè)備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時(shí)處理，時(shí)間長了導(dǎo)致自燃；生產(chǎn)場(chǎng)所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機(jī)等；違章用鐵器敲擊設(shè)備、管路或用鐵制工具加料等。這些都會(huì)產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

1.2? 中毒

??? 樹脂生產(chǎn)過程中多種原材料如芳香烴類(甲苯、二甲苯等)、醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等都屬于有毒有害品，對(duì)眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。長期接觸這些毒物會(huì)引起中毒，最常見的就是苯中毒。苯系物在各類樹脂生產(chǎn)中都用到，短時(shí)間內(nèi)接觸高濃度苯可引起急性苯中毒，長期接觸苯可能發(fā)生慢性中毒，表現(xiàn)為頭痛、失眠、記憶力減退、血細(xì)胞和血小板減少，甚至發(fā)展成再生障礙性貧血及白血病。