2 注水泥漿

　　a) 根據(jù)平衡壓力固井的原則和防氣竄要求，各層套管都要進行流變學注水泥漿設(shè)計，高溫高壓井水泥漿柱壓力應(yīng)至少高于鉆井液柱壓力1～2MPa；b) 固井施工前應(yīng)按GB 10238的規(guī)定進行室內(nèi)試驗；c) 天然氣井各層套管水泥漿應(yīng)返至地面，未返至地面時應(yīng)采取補救措施；d) 針對低壓漏失層、深井高溫高壓氣層或長封固段固井應(yīng)采取尾管懸掛、懸掛回接、雙級注水泥、管外封隔器以及多凝水泥漿和井口蹩回壓等措施，確保固井質(zhì)量；e) 對于長封段的天然氣井，宜采用套管回接方式，如采用分級固井，分級箍應(yīng)使用連 續(xù)打開式產(chǎn)品，固井設(shè)計和施工中一級水泥返高應(yīng)超過分級箍位置；f) 對有高壓油氣層或需要高壓壓裂等增產(chǎn)措施井，應(yīng)回接油層套管至井口，固井水泥返至 地 面，然后進行下步作業(yè)；g) 堅持壓力平衡原則。固井前氣層應(yīng)壓穩(wěn)，上竄速度不超過10m/h；h) 套管扶正器安放位置合理，保證套管居中，采用有效措施，提高水泥漿頂替效率；i) 優(yōu)化水泥漿體系，對天然氣井優(yōu)選防氣竄水泥添加劑，防止氣竄；j) 對漏失井，應(yīng)在下套管前認真堵漏，直至合格。

　　中途測試

　　1 中途測試應(yīng)有測試設(shè)計，并按程序?qū)徟?/p>

　　2 中途測試前應(yīng)按設(shè)計調(diào)整好鉆井液性能，保證井壁穩(wěn)定和井控安全，測雙井徑曲線，確定座封位置

　　3 中途裸眼井段座封測試應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成，累計測試時間應(yīng)控制在8h以內(nèi)，防止卡鉆。

　　4 高溫高壓含硫化氫氣層應(yīng)采用抗硫油管測試。嚴格限制在含硫地層中用非抗硫化氫的測試工具、管柱進行測試工作。

　　5 測試井段井身質(zhì)量差、含有大段頁巖、石膏、易垮塌及縮徑的泥巖、鹽巖層以及用橋架鉆井液堵漏的井和井身條件不能滿足測試設(shè)計要求的井不應(yīng)進行裸眼井段座封測試。

　　7 下鉆中若發(fā)現(xiàn)測試閥打開，出現(xiàn)環(huán)空液面下降，應(yīng)立即上提管串，同時反灌鉆井液。

　　8 測試閥打開后如有天然氣噴出，應(yīng)在放噴出口處立即點火燃燒。

　　9 測試完畢后，起封隔器前如鉆具內(nèi)液柱已排空，應(yīng)打開反循環(huán)閥，進行反循環(huán)壓井，待井壓穩(wěn)后才能起鉆。

　　井場布置及設(shè)備安裝

　　1 井場布置應(yīng)符合GB50183的有關(guān)規(guī)定，風向標安放在井場四周及井場出入口處。井隊生活區(qū)距井口300m以上。江、河、干堤附近鉆井井位應(yīng)符合有關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定。

　　2 井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不少于75m；距民宅不少于100m；距鐵路、高速公路不少于200m；距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不少于500m。

　　3 井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、油池和儲油罐的距離宜大于30m，鍋爐房處于常風向的上風側(cè)。

　　4 井架底座高度應(yīng)滿足井控裝置安裝的要求。井架底座內(nèi)及鉆井液暴露位置處應(yīng)保持通風良好，含硫高溫高壓井井架底座內(nèi)應(yīng)采用機械通風系統(tǒng)，防止有毒可燃氣體聚集。

　　5 井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合GB50052和GB50061的有關(guān)規(guī)定。井架、鉆臺、機泵房、值班房的照明線路應(yīng)各接一組電源，探照燈電路應(yīng)單獨安裝，井場電線不得橫跨主體設(shè)備，井架、鉆臺、機泵房、凈化系統(tǒng)所有電器設(shè)備、線路、接頭、燈具、開關(guān)、插頭等應(yīng)達到防爆要求。6 制訂和落實井場滅火器材和安全要求，井場內(nèi)嚴禁煙火，若需動火執(zhí)行本標準4.3規(guī)定。7 鉆臺和二層平臺應(yīng)按規(guī)定安裝二層平臺逃生器和鉆臺與地面專用逃生滑道及逃生通道，逃生通道應(yīng)至少兩條。8 井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花，設(shè)備的摩擦部位應(yīng)設(shè)冷卻裝置。柴油機排氣管道應(yīng)安裝火星熄滅器，對特殊井應(yīng)將排氣管道引出井場以外，并加以固定。進入井場車輛的排氣管應(yīng)安裝阻火器。

　　井口與套管保護

　　1 各層次套管要居中。保持天車、井口、轉(zhuǎn)盤在一條垂直線上，其偏差不大于10mm，防止井口裝置磨損。對于鉆井周期較長的井、大位移井、水平井在表層套管、技術(shù)套管內(nèi)的鉆井作業(yè)應(yīng)采取有效措施，防止磨損套管。重點高溫、高壓、高含硫氣井及套管長期受磨損井在打開目的層前應(yīng)對上層套管進行磨損檢查，并根據(jù)磨損情況決定打開目的層前是否采取補救措施。對于下完尾管繼續(xù)鉆進的井，根據(jù)顯示情況，若決定測試時，應(yīng)先回接套管至井口，并正規(guī)固井。

　　2 大直徑表層套管應(yīng)采用插入法固井，水泥返至地面，保證圓井周圍不竄漏。復雜地區(qū)堅硬地層的表層套管下套管時應(yīng)采取防倒扣的措施。

　　3 防噴器應(yīng)在井架底座上繃緊固定。

　　4 鉆水泥塞出套管，應(yīng)采取有效措施保證形成的新井眼與套管同心，防止下部套管倒扣及磨損。

　　5 在施工中，套管環(huán)空應(yīng)安裝壓力表，接出引流放噴管線，并定期檢查環(huán)空壓力變化，需要時及時泄壓，將環(huán)空壓力控制在允許安全范圍之內(nèi)，防止套管損壞。

　　6 套管頭內(nèi)保護套應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)換位置或更換。