1油氣井應(yīng)裝套管頭，含硫化氫的天然氣井應(yīng)使用抗硫套管頭，其壓力等級要等于或大于最高地層壓力。選擇時應(yīng)以地層流體中硫化氫含量為依據(jù)，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施壓力增高的需要。

　　2 根據(jù)所鉆地層最高地層壓力，選用高于該壓力等級的液壓防噴器和與之相匹配的防噴裝置及控制管匯。含硫化氫的井要選同壓力級別的抗硫井口裝置及控制管匯。

　　3 井控裝置配套應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高壓天然氣井、新區(qū)預(yù)探井、含硫化氫天然氣井應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。

　　4 防噴器組合應(yīng)根據(jù)壓力及地層特點進(jìn)行選擇，節(jié)流管匯及壓井管匯的壓力等級和組合形式要與全井防噴器相匹配。

　　5 應(yīng)制訂和落實井口裝置、井控管匯、鉆具內(nèi)防噴工具、監(jiān)測儀器、凈化設(shè)備、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理的規(guī)定。井底靜止溫度為120°C以上，地層壓力為45MPa以上的高溫高壓含硫天然氣井應(yīng)使用雙四通。高壓天然氣井的放噴管線應(yīng)不少于兩條，出口距井口大于75m；含硫天然氣井放噴管線出口應(yīng)接至距井口100m以上的安全地帶，固定牢靠，排放口處應(yīng)安裝自動點火裝置。對高壓含硫天然氣井井口裝置宜進(jìn)行等壓氣密檢驗。

　　6 防噴、放噴管線應(yīng)使用專用標(biāo)準(zhǔn)管線，高產(chǎn)高壓天然氣井采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不準(zhǔn)使用軟管線，且不應(yīng)現(xiàn)場焊接。

　　7 井控狀態(tài)下應(yīng)至少保證兩種有效點火方式。應(yīng)有專人維護(hù)、管理點火裝置和實施點火操作。

　　8 寒冷季節(jié)應(yīng)對井控裝備、防噴管線、節(jié)流管匯及壓力表采取防凍保溫加熱措施。放噴時放噴管及節(jié)流管匯應(yīng)進(jìn)行保溫。

　　固井設(shè)計

　　1 套管柱

　　a) 油氣井套管柱設(shè)計應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、密封和耐腐蝕設(shè)計；b) 套管柱強(qiáng)度設(shè)計安全系數(shù)：抗擠為1.0～1.125，抗內(nèi)壓為1.05～1.25?？估瓰?.8 以上，含硫天然氣井應(yīng)取高限；c) 高溫高壓天然氣井應(yīng)使用氣密封特殊螺紋套管；普通天然氣井亦可根據(jù)實際情況使用氣密封螺紋套管；d) 含硫化氫的井在溫度低于93℃井段應(yīng)使用抗硫套管；含二氧化碳的井應(yīng)使用抗二氧化碳 的套管；既含硫化氫又含二氧化碳的井應(yīng)視各自含量情況選用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高壓鹽巖層和地應(yīng)力較大的井應(yīng)使用厚壁套管、外加厚套管等高抗外擠強(qiáng)度套管；e) 在進(jìn)行套管柱強(qiáng)度設(shè)計時，高溫高壓天然氣井的生產(chǎn)套管抗內(nèi)壓設(shè)計除滿足井口最大壓力之外，應(yīng)并考慮滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施時壓力增加值（如壓裂等增產(chǎn)措施）及測試要求；抗擠設(shè)計時套管內(nèi)按全掏空計算，對于鹽膏層、巖鹽層、塑性泥巖層的井段管外按上覆巖層壓力梯度的平均值0.0231 MPa/m計算（當(dāng)量密度2.31g/cm3）。中間技術(shù)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度設(shè)計應(yīng)考慮再次開鉆后最高地層壓力；f) 套管柱上串聯(lián)的各種工具、部件都應(yīng)滿足套管柱設(shè)計要求，且螺紋應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)加工；g) 固井套管和接箍不應(yīng)損傷和銹蝕。