2煉化裝置檢驗(yàn)特點(diǎn)及要求

　　2．1特點(diǎn)

　　(1)復(fù)雜性。對(duì)石化工藝裝置中殘留的原料和產(chǎn)品清理、吹掃不徹底，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒事件；裝置的塔高數(shù)十米，管線(xiàn)縱橫交錯(cuò)，各種設(shè)備遍及各個(gè)角落，各工種職員縱橫向交叉作業(yè)。

　　(2)系統(tǒng)性。工藝裝置由各種設(shè)備按工藝要求構(gòu)成一個(gè)龐大的系統(tǒng)，檢驗(yàn)按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類(lèi)、分層次進(jìn)行。

　　(3)規(guī)范性。檢驗(yàn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防器材、機(jī)具擺放、工藝裝置中各種設(shè)備設(shè)施的拆卸安裝、安全標(biāo)志及警示用語(yǔ)的張貼和懸掛、勞動(dòng)保護(hù)用品用具的配備和使用等都要程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，必須符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

　　(4)可靠性。必須在檢驗(yàn)、調(diào)試中質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使裝置達(dá)到“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”運(yùn)行的目標(biāo)。

　　2．2要求

　　(1)沒(méi)有按規(guī)定辦理檢驗(yàn)手續(xù)的不修；

　　(2)檢驗(yàn)任務(wù)不明確，設(shè)備材料沒(méi)合格認(rèn)可，材質(zhì)不明不修；

　　(3)泄壓不徹底的設(shè)備不修；

　　(4)沒(méi)有辦停電手續(xù)，沒(méi)有可靠的切斷電源不修；

　　(5)沒(méi)有交辦手續(xù)，未經(jīng)有效“確認(rèn)”的設(shè)備不修；

　　(6)酸、堿、腐蝕性強(qiáng)、易灼傷和易燃等危險(xiǎn)物質(zhì)沒(méi)有清洗合格的設(shè)備不修；

　　(7)進(jìn)塔、人罐、下陰井、人密封容器無(wú)監(jiān)護(hù)人、員不修；

　　(8)沒(méi)有安全保護(hù)措施不修。

　　3維護(hù)檢驗(yàn)的安全對(duì)策

　　3．1檢驗(yàn)組織措施

　　3．1．1HSE檢驗(yàn)治理組織機(jī)構(gòu)(圖略)

　　3．1．2HSE檢驗(yàn)治理組織責(zé)任落實(shí)及職責(zé)

　　成立檢驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)檢驗(yàn)實(shí)行同一領(lǐng)導(dǎo)、同一指揮。其成員要明確分工，各負(fù)其責(zé)。檢驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組分設(shè)六個(gè)專(zhuān)業(yè)組。各專(zhuān)業(yè)組在裝置檢驗(yàn)一線(xiàn)作好協(xié)調(diào)、配合、監(jiān)視和服務(wù)工作。檢驗(yàn)HSE組作為檢驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組的重要成員，對(duì)檢驗(yàn)全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)、評(píng)選。HSE監(jiān)視員對(duì)檢驗(yàn)全過(guò)程中各環(huán)節(jié)的HSE治理負(fù)全面監(jiān)視檢查責(zé)任。組織現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，并負(fù)責(zé)制定整改方案，并監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)整改。對(duì)車(chē)間、班組以及零散的作業(yè)小組，都應(yīng)指派HSE檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全把關(guān)，使檢驗(yàn)安全時(shí)時(shí)處于可控狀態(tài)。

　　3．2檢驗(yàn)安全技術(shù)措施

　　3．2．1檢驗(yàn)HSE規(guī)章制度堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，執(zhí)行“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。嚴(yán)格執(zhí)行《石油企業(yè)產(chǎn)業(yè)動(dòng)火安全規(guī)定》、《中國(guó)石油自然氣團(tuán)體公司煉油化工企業(yè)安全用火治理規(guī)定》、《煉油化工企業(yè)高空作業(yè)安全治理規(guī)定》、《煉油化工企業(yè)進(jìn)進(jìn)有限空間作業(yè)治理規(guī)定》、《臨時(shí)用電治理規(guī)定》等規(guī)章制度。

　　3．2．2檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施

　　(1)裝置停工吹掃后，必須將與其它生產(chǎn)裝置和油罐區(qū)連通的管線(xiàn)加上盲板隔堵，并要指派專(zhuān)人做好標(biāo)記，按照盲板隔堵部位、盲板編號(hào)、裝、拆日期、負(fù)責(zé)人等欄目，同一登記造冊(cè)、簽字，不得遺漏。下水井、地漏管溝用蒸汽吹掃清洗干凈，封嚴(yán)蓋死，防止火災(zāi)爆炸事故。裝置停工吹掃工作結(jié)束后，由車(chē)間負(fù)責(zé)人組織全面檢查，報(bào)檢驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方能交付施工單位。

　　(2)裝置檢驗(yàn)項(xiàng)目，要做到“五定”，即定檢驗(yàn)重大項(xiàng)目的檢驗(yàn)方案，安全措施要經(jīng)過(guò)討論由主管廠(chǎng)長(zhǎng)或安全總監(jiān)批準(zhǔn)。

　　(3)檢驗(yàn)機(jī)具必須按照指揮部的布置擺放，保證裝置進(jìn)出口及內(nèi)部道路暢通。機(jī)具的安全防護(hù)、接地設(shè)施齊全完好、靈活好用。