本單元主要故障及防范措施見表3—10。
5.制冷壓縮機(jī)單元
制冷壓縮機(jī)單元包括丙烯機(jī)、乙烯機(jī)、二元壓縮機(jī)，主要故障原因分析和防范措施分析表3—11。
6．其他單元?
廢堿處理和尾氣精制單元都是主流程外間歇操作的，主要可能發(fā)生的問題有H2S泄漏、EVA傷人等事故。廢堿處理由于該系統(tǒng)腐蝕性較強(qiáng)，物料本身較臟，管線、設(shè)備易堵或泄漏，H2S泄漏不僅易燃易爆還有毒，所以發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車處理。冬季火炬線由于帶人部分油污和水，經(jīng)常出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象，所以火炬系統(tǒng)最好有一定量的伴熱。EVA廢料需要裝車送出，建有裝車站臺，人員裝車時(shí)如果不做防護(hù)，醋酸既有腐蝕又有刺激性氣味，容易造成事故。此單元火炬排放時(shí)應(yīng)確定液面未超高，防止固體廢料堵塞火炬排放管線。???
7．火炬單元???
火炬單元屬于緊急保護(hù)單元，火炬系統(tǒng)出現(xiàn)較大故障時(shí)是正常生產(chǎn)過程最大的隱患。這種情況出現(xiàn)時(shí)既不可以停車，又可能無法達(dá)到動火處理的條件，是乙烯裝置必須絕對避免的一種狀態(tài)。保證火炬投用完好，防止回火、蒸汽保護(hù)火炬頭、防止下火雨、緩慢排放低溫物料防止管線冷脆、避免空氣進(jìn)入，隨時(shí)能夠點(diǎn)燃是應(yīng)對的最好措施。在我國曾經(jīng)出現(xiàn)過不滅火炬檢修引起的爆鳴事故。???
(三)設(shè)備防腐???
乙烯裝置生產(chǎn)過程中含腐蝕性物料，有堿和廢堿、EVA廢料、裂解氣中酸性氣體。此部位管材均選耐腐蝕材料或者在其中注入緩蝕劑、中和劑等，急冷水pH值控制不當(dāng)，可以出現(xiàn)堿性、酸性腐蝕。堿性條件下腐蝕換熱器封頭鋁制墊片，酸性腐蝕則針對所有的金屬。在pH低于4.0172下時(shí)腐蝕是十分嚴(yán)重的，1996年北京某乙烯裝置曾由于急冷水pH值低塔盤全部被溶解、管線彎頭連續(xù)泄漏等問題。
由于系統(tǒng)中存在超高溫、超低溫存在。系統(tǒng)的設(shè)備管線材料較為特殊，管線保溫防腐也十分重要。材料選擇錯誤特別是在低溫部位、超高溫部位，都有可能出現(xiàn)問題，并且后果均十分嚴(yán)重。某乙烯裝置曾出現(xiàn)不銹鋼鍛件材質(zhì)有問題，管線在降溫后出現(xiàn)75％環(huán)向裂縫的情況，由于及時(shí)發(fā)現(xiàn)未造成嚴(yán)重后果。由于管線溫度低于常溫，如果防腐不好，會出現(xiàn)管線結(jié)露的情況，天長日久，空氣作用下管線易腐蝕。老的珍珠巖保溫材料在干燥條件下保溫性能較好，但在潮濕的條件下就會腐蝕金屬材料。高溫部位的保溫不僅有利于節(jié)能，還有利于防燙。
裂解爐燃料中含有微量硫，最終產(chǎn)物為S02，排煙溫度依據(jù)S02含量確定，過低則會形成露點(diǎn)腐蝕，管件、爐體均有損壞，修理困難。
(四)裝置自保聯(lián)鎖系統(tǒng)及其作用
乙烯生產(chǎn)流程長，且較為復(fù)雜，日常操作較多，與外界公用工程系統(tǒng)聯(lián)系密切。所以設(shè)
有聯(lián)鎖系統(tǒng)?？梢苑譃閹讉€部分：
1．裂解爐的聯(lián)鎖系統(tǒng)
主要有風(fēng)機(jī)故障、燃料高／低壓、原料高／低壓、BW水低流量、DS低流量、空氣低流量、高壓蒸汽超溫、急冷器出口裂解氣超溫、汽包低液位、手動按鈕等。聯(lián)鎖動作基本為原料、燃料電磁閥關(guān)閉、DS預(yù)設(shè)、原料／燃料調(diào)節(jié)閥預(yù)設(shè)閥位輸出為0％。
2．壓縮機(jī)的聯(lián)鎖系統(tǒng)
主要聯(lián)鎖有潤滑油低壓、調(diào)速油低壓、吸入罐高液位、排出溫度高、密封氣流量低(泄漏量高)、軸位移、入口電動閥閥位開度低、緊急停車按鈕、手動停車按鈕、密封油高位油槽低液位等。動作結(jié)果切斷調(diào)速油供應(yīng)、最小流量返回閥全開、噴淋閥全關(guān)等。
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