石油化工生產(chǎn)工藝流程連續(xù)性強(qiáng),設(shè)備管道緊密相連,設(shè)備與管道間雖有各種閥門控制,但在生產(chǎn)過程中,閥門長期受內(nèi)部介質(zhì)的沖刷和化學(xué)腐蝕作用,嚴(yán)密性能大大減弱,有可能出現(xiàn)泄漏,所以在設(shè)備或管道檢修時,如果僅僅用關(guān)閉閥門來與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,往往是不可靠的。在這種情況下,盲板是最有效的隔離手段。在動火、進(jìn)入受限空間作業(yè)等過程中,因未采取有效的隔絕措施而造成火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故的教訓(xùn)很多。
盲板作業(yè)危害因素
?。?) 盲板本身給系統(tǒng)帶來的影響
如果盲板本身有缺陷或者其材質(zhì)、厚度達(dá)不到要求,或者安裝不規(guī)范,如所加墊片不合格等,就有可能起不到有效的隔離作用。比如2004年10月11日,某市化肥廠停工檢修,重點焊補合成氨系統(tǒng)碳化清洗塔,從9時開始,對系統(tǒng)進(jìn)行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、通風(fēng),塔內(nèi)氣體取樣分析合格。9時45分,焊工開始動火作業(yè),15分鐘以后,焊接處發(fā)生爆炸,焊工當(dāng)場被炸死,其助手重傷。后經(jīng)多方分析和調(diào)查,發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一個盲板上有穿透性裂縫,該裂縫泄漏了可燃性氣體,引起了本次動火的爆炸事故。另外,如果盲板強(qiáng)度不夠,在使用過程中可能會發(fā)生破裂,失去隔離的作用,所以對盲板本身的檢查尤其應(yīng)該引起注意,切不可認(rèn)為加了盲板就萬無一失了。
?。?) 盲板拆裝作業(yè)的危害因素
盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息等事故。
在作業(yè)過程中,如工作人員站位不好、使用工具有缺陷、操作失誤、有關(guān)人員配合不好等,有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)時,若使用的勞動防護(hù)用品不合格或使用不正確,如安全帶、腳手架缺陷等,有可能發(fā)生高處墜落事故;高處作業(yè)時,操作失誤也可能發(fā)生高處墜物,砸壞下部的設(shè)備、管線,或者砸傷人員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底,殘留易燃易爆或有毒有害介質(zhì),使用的工具不防爆或者所穿戴勞動保護(hù)用品不合格,在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或者中毒窒息事故。
盲板的選用
對于高壓盲板,有系列的產(chǎn)品可供選購,而對于中低壓盲板,都是由各單位自己用氣割制作一塊圓形的鐵板作為盲板來使用,盲板的直徑和厚度大多憑經(jīng)驗選取,但是如果盲板選薄了,使用過程中變形,就很難從法蘭之間抽出來。如果盲板選厚了,法蘭之間的間距又不夠?qū)?,就很難插到法蘭之間去。不管盲板選得太厚還是太薄,這兩種情況均會給施工帶來不便。所以要使用盡可能薄的盲板,又要保證盲板在使用過程中不發(fā)生變形,需注意以下幾點:
?。?)盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度相適應(yīng),嚴(yán)禁用石棉板或白鐵皮代替盲板。盲板要平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞,高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。制作盲板可用20號鋼、16MnR,禁止使用鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)。
?。?)管線中介質(zhì)已經(jīng)放空或介質(zhì)壓力≤2.5MPa時,可以使用光滑面盲板,其厚度不應(yīng)小于管壁的厚度。管線中介質(zhì)沒有放空且壓力>2.5MPa時,或者需要其他形式的盲板,如凹凸面盲板、槽型盲板、8字盲板等,應(yīng)委托設(shè)計單位進(jìn)行核算后選取。盲板的直徑應(yīng)大于或等于法蘭密封面直徑,并應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料制作盲板墊片。盲板應(yīng)有手柄,便于安裝、拆卸和加掛盲板標(biāo)識牌。