c.抽堵盲板前應(yīng)對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行仔細(xì)的檢查。一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)的壓力為：煤氣類物質(zhì)壓力小于1961.33Pa；氨氣等刺激性物質(zhì)壓力小于490.3Pa，方能進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)。否則需辦理特殊的審批手續(xù)。

　　d.作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)向，作業(yè)時(shí)間不得超過半小時(shí)。危險(xiǎn)性大的場合應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

　　置換和中和。為保證檢修中動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全，設(shè)備檢修前必須進(jìn)行置換處理。通常是用水蒸氣或惰性氣體將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來。對(duì)盛有酸、堿等腐蝕性液體或經(jīng)酸洗、堿洗后的設(shè)備，則應(yīng)進(jìn)行中和處理，以保證施工安全和防止設(shè)備腐蝕。置換作業(yè)的安全注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

　　a.置換作業(yè)應(yīng)在抽堵盲板達(dá)到設(shè)備的可靠隔離后進(jìn)行。

　　b.置換前應(yīng)制定置換方案，繪制置換流程圖。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)相對(duì)密度的不同，選擇置換介質(zhì)的入口位置和被置換介質(zhì)的出口位置，確定取樣分析部位(一般取置換系統(tǒng)的終點(diǎn)和易成為死角的部位)。

　　c.用注水排氣法置換氣體時(shí)，一定要保證設(shè)備內(nèi)被水充滿，所有易燃?xì)怏w被全部排出。設(shè)備經(jīng)惰性氣體置換后，在入罐作業(yè)前還必須用空氣置換惰性氣體，以防作業(yè)人員窒息。

　　d.在置換過程中，應(yīng)按照置換流程圖上標(biāo)明的取樣分析點(diǎn)進(jìn)行取樣分析。

　　吹掃。對(duì)可能積附易燃物質(zhì)、有毒介質(zhì)殘?jiān)⒂凸富虺练e物的設(shè)備，用置換的方法不易清除干凈，置換后還應(yīng)進(jìn)行吹掃，也稱為掃線。方法是利用蒸汽吹掃設(shè)備、管道內(nèi)殘留的物質(zhì)。作業(yè)前要制定吹掃方案，繪制流程圖，填寫登記表。在流程圖和登記表中標(biāo)注和寫明吹掃的簡要流程、管號(hào)、設(shè)備編號(hào)、吹汽壓力、起止時(shí)間、進(jìn)汽點(diǎn)、排放點(diǎn)、排放物去路、吹掃負(fù)責(zé)人和安全事項(xiàng)，并辦理審批手續(xù)。此外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a.吹掃時(shí)要集中用汽，逐個(gè)管道地進(jìn)行清掃，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間要求時(shí)，要先關(guān)閥后停汽，防止管路系統(tǒng)介質(zhì)倒回。

　　b.塔、釜、換熱器及其他設(shè)備在吹掃時(shí)，要選擇最低部位排放，防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈。

　　c.設(shè)備和管線吹掃結(jié)束并分析合格后，有的應(yīng)加盲板和運(yùn)行系統(tǒng)隔離；對(duì)下水道、窨井、地溝等進(jìn)行清洗，全部清洗合格后，采取措施密封。對(duì)地面、設(shè)備表面或操作平臺(tái)積留的油垢和易燃物也應(yīng)清洗干凈。

　　d.在吹掃過程中要防止靜電的危害；殘留有忌水物質(zhì)、三氯化氮的設(shè)備和管道不能用蒸汽吹掃。

　　清洗和清除。經(jīng)置換和吹掃無法清除的沉積物，要采取清洗的方法或人工方法予以清除。

　　a.用蒸汽或高壓熱水清洗。

　　油罐壁上的沉積物，通常采用蒸汽或高壓熱水噴射的方法清洗。但必須防止靜電火花引起燃燒、爆炸。充有低壓飽和蒸汽、蒸汽和高壓熱水的管道應(yīng)用導(dǎo)線與被清洗的槽、罐連接起來并接地。

　　清洗過程中應(yīng)使蒸汽或熱水連續(xù)進(jìn)出并注意彎頭部位或死角，務(wù)必達(dá)到全部清洗的目的。
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