1.采用能耐介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料
2.采取有效的防腐蝕措施
(1)防腐涂層
在換熱器與腐蝕介質(zhì)接觸表面,覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護(hù)層,涂層要有較好的耐蝕性、防滲性和較好的附著力和柔韌性。對(duì)水冷系統(tǒng),管內(nèi)清洗干凈后進(jìn)行預(yù)膜處理。
(2)金屬保護(hù)層
常用方法有襯里、復(fù)合板(管)、金屬噴涂、金屬堆焊等。
(3)電化學(xué)保護(hù)
陰極保護(hù)因費(fèi)用太高,一般不用。陽極保護(hù)是接以外用電源的陽極保護(hù)換熱器,金屬表面生成鈍化膜而得到保護(hù)。
(4)防應(yīng)力腐蝕措施
?、倜浗咏Y(jié)構(gòu),其脹管率越大,殘余應(yīng)力越大,則在腐蝕介質(zhì)中其電極電位越高,腐蝕傾向越大。在同一種腐蝕介質(zhì)中,與焊接結(jié)構(gòu)相比較,脹接結(jié)構(gòu),特別當(dāng)脹接時(shí)脹管率較大時(shí),更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,因而在保證脹接強(qiáng)度及密封性的條件下,脹接壓力不宜過高以控制脹接后殘余應(yīng)力的大小,減小產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能性。必要時(shí)可改變換熱管與管板的連接形式,如用強(qiáng)度焊加輕微貼脹的結(jié)構(gòu)代替原先的脹接結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)既減小了結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力,又能防止只焊接而產(chǎn)生縫隙腐蝕的可能,通過改變換熱管與管板的連接形式來減小結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力,對(duì)預(yù)防換熱器的應(yīng)力腐蝕破裂是有效、可行的。
?、诿浌苌疃葢?yīng)達(dá)管板底部,以消除全部縫隙。
?、墼趶?qiáng)應(yīng)力腐蝕介質(zhì)下的換熱器,應(yīng)對(duì)管板進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
④消除氯離子的濃縮條件,如采用內(nèi)孔焊接,消除管頭縫隙。