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液化氣儲罐氣體置換作業(yè)的具體操作

  
評論: 更新日期:2009年07月23日

 儲罐氣體置換一般有兩種情況:一種是已經(jīng)投入生產(chǎn)多年,需開罐檢修的置換;另一種是新建的儲罐或檢修合格后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)時的置換。兩種情況下的置換原理是一致的,即首先用一種載體來替換原介質(zhì),然后再用目標(biāo)介質(zhì)來替換載體,通過載體來完成兩種介質(zhì)的互換工作,使兩種介質(zhì)不致發(fā)生直接混合而遇火爆炸。在具體操作時,還應(yīng)注意載體與空氣或目標(biāo)介質(zhì)的密度關(guān)系,利用三者間的不同密度來確定置換方法?,F(xiàn)以某航空公司液化氣儲罐的開罐檢修為例作具體介紹。

  1置換作業(yè)的方法及步驟

  1.1N2置換

  1.1.1打開儲罐放空閥,對殘存在儲罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空,當(dāng)壓力降至5000Pa左右時,關(guān)閉放空閥。使罐內(nèi)壓力保持在3000~5000Pa(在此要特別強(qiáng)調(diào),防止儲罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。

  1.1.2開啟N2鋼瓶閥門,經(jīng)減壓閥減壓后,進(jìn)入置換管線,在a管口閥門前設(shè)排氣口,將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析,當(dāng)含氧量<1%即為合格,關(guān)閉排氣閥。

  1.1.3開啟a管口處閥門,使N2進(jìn)入儲罐內(nèi),為了盡量減少置換時的稀釋混合作用,以及盡可能少地攪

  動罐內(nèi)的原有氣體,一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時間,并控制N2在管內(nèi)的速度,以0.6~0.9m/s為宜。

  1.1.4開啟b管口的閥門開始置換作業(yè),操作時應(yīng)控制閥門的開度,使儲罐內(nèi)壓力始終保持在3000~5000Pa的范圍內(nèi)。

  1.1.5定時測量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量,根據(jù)這兩項含量的情況,調(diào)整排放閥的開啟度和置換時間。

  1.1.6經(jīng)取樣口取樣化驗(yàn),當(dāng)液化氣的含量低于爆炸極限的下限,并且含氧量<1%指標(biāo)后,儲罐N2置換即合格(以兩次化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)),并經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)單位確認(rèn)。

  1.2空氣置換

  1.2.1利用鼓風(fēng)機(jī)由b管口將空氣送入儲罐內(nèi),將N2由a管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。

  1.2.2吹掃過程中應(yīng)定期檢測a管口處的氧含量,當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后,儲罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。

  1.3入罐檢修

  1.3.1開罐后應(yīng)再一次進(jìn)行含氧量和液化氣含量的化驗(yàn),兩項指標(biāo)均應(yīng)合格后方可入罐。

  1.3.2由于殘留在罐壁銹層內(nèi)液化氣不可能被全部地置換出來,吹掃后仍在不斷的揮發(fā),因此,入罐作業(yè)時應(yīng)隨時監(jiān)控可燃?xì)怏w的含量。

  1.3.3入罐人員應(yīng)配帶防毒呼吸器,呼吸器的進(jìn)氣端應(yīng)在罐外。

  1.3.4入罐人員應(yīng)配帶安全帶,安全帶一端應(yīng)在罐外。

  1.3.5罐內(nèi)人員應(yīng)隨時與罐外監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系,聯(lián)系一旦中斷應(yīng)立即將入罐人員拉出,以查原因。

  1.4檢修后的N2置換

  1.4.1關(guān)閉儲罐的人孔及其它檢修時打開的閥門,由a管口向罐內(nèi)注入N2,同時打開b管口閥門,以便空氣排出。

  1.4.2通過檢測,當(dāng)b管口排出氣體的含氧量低于液化氣爆炸極限的下限時,關(guān)閉b管口閥門。

  1.4.3繼續(xù)向儲罐內(nèi)充N2使儲罐保持3000~5000Pa的壓力,進(jìn)行氮封。

  1.5檢修后的液化氣置換

  1.5.1連接液化氣槽車,由a管口向儲罐內(nèi)注入液化氣。

  1.5.2開啟b管口閥門并控制閥門的開啟度,使儲罐內(nèi)保持3000~5000Pa(此時應(yīng)特別注意防止儲罐內(nèi)產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。

  1.5.3當(dāng)儲罐內(nèi)的N2全部置換完畢后,液化氣置換即合格,儲罐即可投入正常運(yùn)行。

  2置換時應(yīng)注意的有關(guān)事項

  2.1置換作業(yè)人員的素質(zhì)

  2.1.1作業(yè)人員應(yīng)熟悉氣體置換工藝流程和規(guī)程。

  2.1.2作業(yè)人員應(yīng)按制定的置換方案進(jìn)行作業(yè)。

  2.1.3作業(yè)人員應(yīng)具備安全防火、防爆的基本知識,并有消防滅火的基本技能。

  2.2安全措施

  2.2.1建立置換工作指揮部,委派業(yè)務(wù)精干人員任指揮,工作人員要明確分工,各負(fù)其責(zé),堅守崗位,動作協(xié)調(diào),全體工作人員要服從命令、聽指揮,遵守各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章操作。

  2.2.2所用工具應(yīng)為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具,以防產(chǎn)生火花;作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋,嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男蠉徸鳂I(yè);不得配帶移動電話或?qū)ず魴C(jī);作業(yè)人員的衣著應(yīng)為棉織品,不得穿化纖衣服,防止靜電積聚,引起放電火花。

  2.2.3絕對避免作用鐵器敲擊儲罐、設(shè)備和管線,儲罐頂部人員不得隨意走動。

  2.2.4在置換作業(yè)時,100m內(nèi)設(shè)警戒線,杜絕明火,停止一切與置換無關(guān)的電氣操作。設(shè)消防警示牌。

  消防設(shè)施要齊全,安排一定數(shù)量的消防人員和醫(yī)務(wù)人員在現(xiàn)場待命。

  2.2.5拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)所有臨時電源,置換作業(yè)涉及的電器開關(guān)等應(yīng)為防爆等級。儲罐接地電阻不得大于4Ω;嚴(yán)禁使用明火在儲罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測試;在儲罐的各排放口處應(yīng)加設(shè)60目以上的銅網(wǎng)阻火,排放口要遠(yuǎn)離現(xiàn)場和作業(yè)區(qū),并使之通良好。

  2.2.6在N2置換時,要密切注意罐內(nèi)的壓力變化,當(dāng)發(fā)生壓力急劇變化時,要立即報告,并聽從指揮部命令,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

  2.2.7每次取樣化驗(yàn)應(yīng)取兩個樣品,以平均值為準(zhǔn),最終取樣化驗(yàn)至少應(yīng)兩次均為合格,才能確認(rèn)合格。

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