由于東翼炸藥庫防爆門安裝組合過程中須使用電氣焊,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條“如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊、噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施。”的規(guī)定,特編制本措施,以保證電氣焊施工安全順利進行。
一、 安全措施:
氣焊與氣割安全:
氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其它可燃物品。
乙炔瓶、氧氣瓶用罐籠提升,必須事先通知絞車司機和井口把鉤工,提升時要保持勻速且速度不超過2m/s。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)分層放置。人員不得與氣瓶同鉤提升。
氧氣瓶與乙炔瓶裝卸及運輸時,必須輕裝輕卸,避免碰撞,禁止在地面上滾動且氧氣瓶、乙炔瓶必須分車裝運。
乙炔瓶、氧氣瓶與明火和金屬飛濺物距離不得低于10米,氧氣瓶與乙炔瓶距離不得低于5米,乙炔瓶在上風側(cè),氧氣瓶在下風側(cè)。
氣焊、氣割作業(yè)前,檢查噴嘴射吸能力,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火。如發(fā)生回火,應(yīng)先急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉氧氣手輪,火熄滅后,將噴嘴放在水中冷卻,然后開啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰重新點火。
作業(yè)前應(yīng)先清理工件表面漆皮、鐵銹和油污。噴嘴及連接部位膠管、氣閥不得沾有油脂。
點火時,噴嘴不能對人,燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。
氣焊或氣割過程中嚴禁挪移氣瓶。
瓶內(nèi)氧氣和乙炔不能完全用完,要留1~1.5個大氣壓,以便沖氣檢查和防止進入雜質(zhì)。
〈二〉電弧焊安全:
線路安全要求:由于井上下電源電壓不同,電源接線前,首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級。合理選擇電焊機電纜截面。電焊機應(yīng)有可靠的接地接零設(shè)施。
焊接前要清除焊點周圍油漆、塑料和污物,以減少煙塵。
焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把必須絕緣良好。
施工過程中要保證電焊設(shè)備絕緣,防止周圍環(huán)境和運行條件損壞絕緣,在潮濕地點作業(yè)應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣板上,電焊機要防止浸淋水。電源接線前,首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級,并嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《機電管理制度》的相關(guān)要求執(zhí)行。
移動電焊機前,須先停機斷電。
二、 其它全注意事項:
電焊工應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定穿戴防護服、手套及面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口。焊工點焊前應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。氣割引火用具有氣焊工保存,入井及升井時,應(yīng)將引火用具種類、數(shù)量等向井口把鉤工注明。
電氣焊施工負責人由值班區(qū)長擔任,班長及以上管理人員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。
施工現(xiàn)場應(yīng)有消防管路,專人負責噴灑水,并且至少備有2個完好滅火器,施工人員必須熟練掌握滅火器使用方法。
電氣焊施工必須提前通知相關(guān)單位,通風工區(qū)派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛取9ぷ鞯攸c的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?.5%等異常情況,瓦檢員應(yīng)及時告知電氣焊施工人員,停止工作,處理好現(xiàn)場,并向有關(guān)部門匯報。
電氣焊工作完畢后應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報處理。
其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
電氣焊前,必須將本措施傳達到每一施工人員,測試合格并簽字。