煤磨袋式除塵器采用風機反吹風清灰。當系統(tǒng)工作在高負壓下，除塵器進口負壓達到-3000Pa以上時，可以不用反吹風機。

　　引進的氣箱脈沖袋式除塵器也可作煤磨除塵器使用，但所用濾料必須采用防靜電滌綸針刺氈，其他設計注意事項相同。

　　空氣中如含有細煤粉就有發(fā)生燃燒和爆炸的危險，其極限濃度為＞50g/m3，＜2000g/m3。煤磨放風的含煤塵濃度為25～80g/m3，屬爆炸性含塵氣體。煤粉的堆積使煤粉緩慢氧化產(chǎn)生的熱量不能及時散失，內(nèi)部溫度升高，如堆積過厚，溫度可達燃燒溫度，引起煤粉自燃。燃燒爆炸的影響因素有：一是環(huán)境溫度；二是煤粉濃度；三是煤粉細度，環(huán)境溫度越高，煤粉濃度越高或細度越高，則燃燒爆炸的危險性就越大；四是氣體氧含量，當氣體氧含量＜10%～12%時，實際上沒有燃爆的危險。用于煤磨通風的除塵器必須具備防爆、防燃的能力。

　　(1)國內(nèi)研制的煤磨袋式除塵器設計中采取的防爆防燃措施

　　1)灰斗壁傾角≥70°。在灰斗兩斜面形成的直角形成的直角上加焊溜料板，避免90°夾角積灰。

　　2)采用防靜電濾布，其摩擦電位比一般濾材低，有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。

　　3)采用重力泄壓閥，當體內(nèi)壓強超過1000Pa時泄壓閥即被打開，可使爆炸后果限制在最小限度。

　　4)體內(nèi)無較小傾角的積灰平面，內(nèi)部支撐用角鋼也設計成斜面的。

　　5)進口、出口和灰斗裝有溫度測量元件，信號傳送到微機控制臺。當任一點溫度超過90℃時，控制臺發(fā)出聲光報警信號，通知崗位工立即處理。如無人操作，1～2min后控制臺自動切斷風路，強迫系統(tǒng)停運。

　　(2)注意事項

　　在設計煤磨除塵系統(tǒng)時，應注意以下幾方面：

　　1)采用有效的卸灰閥，防止因卸灰閥失靈而使粗顆粒分離器排風中含塵濃度過度。

　　2)如有可能應采用預熱器廢氣作為熱氣源。預熱器廢氣含氧量很低，一般為8%～10%，在這種惰性氣氛下，煤粉不會燃燒。

　　3)停機前必須先行清灰操作，卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機。

　　4)灰斗下卸灰閥如果失靈，必須立即修理，不可等侍，以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。

　　5)如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風機系統(tǒng)，當主風機停車而除塵風機運轉(zhuǎn)時，熱機可以通過連接管道短路直接進入煤磨袋式除塵器，使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風短路進入除塵器，必須把主風機與除塵風機連鎖，使除塵風機不能單獨運轉(zhuǎn)。