（一）、一般要求

1、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓和考核合格的人員。

2、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在安全繩上；不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴禁在吊籃中奔跑、縱跳。安全繩應扣在獨立救生繩(安全繩)上，獨立救生繩嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構(gòu)上。

3、患不宜高空作業(yè)疾病、酒后人員嚴禁操作吊籃；使用雙機提升的吊籃施工時，應有二名人員操作。

4、外墻粉刷使用的工具及物品必須采取防墜措施，預防落下傷人。

5、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。嚴禁吊籃超載作業(yè)。

6、嚴禁將吊籃當作材料及人員的垂直運輸工具使用，使用嚴格控制吊籃載荷。

7、在使用吊籃設備時，應劃出安全區(qū)，并設置護欄、安全網(wǎng)等防護設施。

8、設備發(fā)生故障時，須立即停止使用并通知專業(yè)人員進行修理；設備在升降作業(yè)時，操作人員應密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上；禁止在陣風風力大于5級以上時，應停止吊籃使用。

9、每天下班停用時，應將設備停放至地面或用繩索將設備固定在建筑物上避免隨風晃動；應切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用吊籃。

10、正常施工時，吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。

11、施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。

12、施工人員在吊籃升降運行時應經(jīng)常注意各機件的運行情況，

如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關失靈、操練開關失靈等不正常情況時，應及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設備帶病運行。

13、吊籃的工作環(huán)境溫度為-20—40度。

14、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。

（二）、吊籃平臺的要求

1、吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應能承受2倍的均布額定荷載，出廠前必須做荷載實驗，并應檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。

2、吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫必須進行質(zhì)量檢驗保證焊縫達到設計要求。

3、吊籃平臺的底板必須有防滑措施

4、吊籃平臺與提升機構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有松動現(xiàn)象，并應經(jīng)常檢查。

5、吊籃平臺內(nèi)應設有安全帶和工具的鉤掛裝置。

6、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25㎡.

7、吊籃平臺上必須裝有固定式的安全扶欄。

8、吊籃平臺安全扶欄所有構(gòu)件應光滑、無毛刺，安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

9、沿吊籃平臺底板四周應裝有高度不小于100-150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

10、吊籃平臺應有在建筑物表面滑動的導輪或配備緩沖裝置，保證吊籃平臺的穩(wěn)定，以避免與墻面撞擊。

11、吊籃平臺如果裝有門，其門不得向外開，門上應裝有電氣聯(lián)鎖裝置。

12、吊籃平臺正常運行操縱裝置應安裝在吊籃平臺上，并且要選用可點動和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設備。

（三）、提升機構(gòu)的要求

1、卷揚式提升機構(gòu)的卷筒必須有檔線盤，鋼絲繩應整齊地纏繞在卷筒上，當?shù)趸@平臺提升高度達到最大行程時，檔線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。

2、提升機構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。

3、提升機構(gòu)的傳動零件必須進行適當潤滑，亦可采用自密封、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油

4、提升機構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。

5、提升機構(gòu)的傳動機構(gòu)在電氣失靈時，應具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。

6、提升結(jié)構(gòu)上下運行最大額定速度不得超過10m/min。

7、輔助制動器：輔助制動器一般應剛性安裝在提升機構(gòu)的機架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機械制動，該制動器主要是使用在提升機構(gòu)采用手搖驅(qū)動情況下，能使吊籃平臺在100mm

范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護。（四）、安全保護裝置的要求

1、吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗合格才能安裝。

2、行程限位

（1）吊籃必須裝有上下限位開關，以防止吊籃平臺上升或下降到端點超出行程的范圍。

（2）行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。

3、安全鎖

（1）吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。

（2）安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作，并在不超出100mm的距離內(nèi)停住。安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴格的檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不準裝配和出廠。安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。

4、必要時吊籃上須有防傾斜裝置。

5、吊籃上宜設超載保護裝置。

（五）、鋼絲繩的要求

1、鋼絲繩的選擇應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力S選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB8912要求，對于卷揚式必須符合GB1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長度都應在說明書內(nèi)寫明。

（2）在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm。

2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：鋼絲繩安全系數(shù)值不應小于9.5

3、提升機構(gòu)上必須配備制動器，一般應有兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運行并停住。

4、主制動器：該制動器應能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。

5、鋼絲繩的固定應符合GB5144的規(guī)定。不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。

6、鋼絲繩的檢查

（1）操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

（2）檢查周期：對于吊籃的鋼絲繩，每次使用前須仔細檢查。

（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個工作長度，同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢

查。

（六）、懸掛機構(gòu)的要求

1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度和剛度。

2、懸掛機構(gòu)受力構(gòu)件必須進行質(zhì)量檢驗，保證達到設計要求。

3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

（七）、配重的要求

1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲亍?/p>

2、配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實才能使用。

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

（九）、電氣系統(tǒng)的要求

1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M歐姆。

2、吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關。

3、電器控制箱應有可靠的防水措施。

4、吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。

5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

6、吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超出220V，并應有可靠的接零.

7、電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。

（十）、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支撐處應能支撐住吊籃的全部載荷。

（十一）、設備驗收

1、凈荷載試驗：吊籃現(xiàn)場安裝后，應進行空載安全運行試驗，將吊籃啟動后上下運行幾遍，檢查屋面機構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項目是否符合安全性能要求。

2、滿載試驗：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5—2米處，不少于4小時后，檢查整個機構(gòu)工作是否正常，各個項目是否符合安全性能要求。

1）、結(jié)構(gòu)是否開焊變形；

2）、電氣系統(tǒng)是否正常；

3）、安全鎖鎖繩是否正常）

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進行驗收，驗收合格后由項目部組織有關人員進行二次驗收，驗收合格后上報塘沽區(qū)建交中心人員備案驗收。設備驗收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動位置后，必須有項目安全員和吊籃租賃單位共同驗收簽字后，方可使用。

（十二）、吊籃安全管理規(guī)定

1、吊籃組裝前，施工負責人、技術(shù)負責人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗收。

2、組裝吊籃所有的料具，要認真驗選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準使用。

3、吊籃使用期間施工負責人和有關人員應經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁、手動葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。

4、使用吊籃時，應設專人負責與有關部門監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)部門反映，不得私自拆、改任何部位。