一、造成鋼筋籠上浮的原因有哪些？

1、砼質量差，易離析的，初凝時間不夠的、坍落度損失大的砼，都會使砼面升至鋼筋底端時鋼筋籠難以插入砼而造成上浮；有時砼已升至鋼筋籠上一定高度時，表層砼開始發(fā)生初凝結硬，也會攜帶鋼筋籠上?。?/p>

2、鋼筋籠孔口固定不牢，未用電焊進行固定；

3、提升導管過猛，不慎掛住鋼筋籠造成上?。?/p>

4、砼面到達鋼筋籠底部時，導管埋深過淺灌注量過大，砼對鋼筋籠的上沖力過大；

二、不穩(wěn)定邊坡工點的主要防治措施

針對各個工地的特點和地質特征，采取了一下工程措施：

1、 對規(guī)模大、地質條件差的工點采用預應力錨索加固；

2、 對巖質邊坡，節(jié)理裂隙發(fā)育、有順層滑動或傾倒破壞的工點采用預應力錨索或錨桿加固；

3、 對邊坡不高的全、強風化花崗巖或全、強風化板巖夾變質砂巖工點，采用放緩邊坡，邊坡植草防護，坡腳設擋土墻固腳措施；

4、 對邊坡較高的全、強風化花崗巖或全、強風化板巖夾變質砂巖工點，如無放坡條件或放坡后減少橋柱埋深，深度影響墩 ，則采用用錨索或錨桿進行邊坡加固；

5、 對棄碴邊坡，原則上采用清碴方案。如不能清碴，則設坡腳擋土墻，邊坡進行砌石防護處理；

6、 對一些由于開挖施工便道或修筑施工場地，而切腳開挖形成的邊坡，當切腳高度不大時，可采用回填土來穩(wěn)定邊坡的方案。

三、沖擊鉆鉆孔時的準備有哪些？

準備場地、測量放線：施工前應進行場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實，準備場地，同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應，砂石料場，拌和機位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。測量放線，根據設計圖紙用經緯儀（或全站儀）現場進行樁位精確放樣，在樁中心位置釘以木樁，并設護樁，放線后由主管技術人員進行復核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。

孔口護筒采用δ=8mm鋼板卷制而成。護筒直徑大于設計樁徑20cm，采用汽車吊機配合振動錘振動沉入。當軟土、淤泥層較厚時應盡可能深入到不透水層內1—1.5m，護筒頂端高度要滿足護筒頂端泥漿溢出口底邊高于地下水位1.5m。護筒平面位置的偏差不大于5cm，護筒傾斜度的偏差不大于1%。

鉆孔前，對場地進行平整并設置泥漿槽、沉淀池等設施。鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成，調制泥漿時，先將粘土加水浸透，然后以攪拌機拌制。泥漿性能指標：相對密度1.2—1.4，粘度22—30s，膠體率>95%，失水率<20ml/30min。

四、說說樁基礎常見事故的發(fā)生及處理辦法。

答：地質勘探主要存在勘探孔間距太大、孔深太淺、土工試驗數據不足、土工取樣和土工試驗不規(guī)范、樁周摩阻力和樁端阻力不準等問題。設計文件主要存在對地質勘探資料沒有認真消化、樁型選擇不當、原始地面標高不清等問題。因此，在樁基礎開始施工前，應針對這些問題對地質勘探資料和設計文件進行認真審查。另外，對樁基礎持力層厚度變化較大的場地，應適當加密地質勘探探空，必要時進行補充勘探，防止樁端落在較薄的持力層上而發(fā)生樁端沖切破壞。場地有較厚的回填和軟土層時，設計者應認真校核樁基是否存在負摩擦現象。