一、概況
根據(jù)生產(chǎn)需求，需在5202軌道順槽右?guī)停ㄒ皂槻矍斑M(jìn)方向）打設(shè)水倉(cāng)，水倉(cāng)位置選在巷道低洼、頂板淋水大、頂板支護(hù)到位的地段開(kāi)口，水倉(cāng)深度2m，寬度為4m，高度為5.1米，需要臥底的深度為1.5米，寬度為2米。
二、技術(shù)要求
1、水倉(cāng)人工用風(fēng)鎬進(jìn)行支掘，采用人工上皮帶的方式出渣。
2、瓦斯水倉(cāng)支護(hù)方式采用錨網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，幫上采用麻花式圓鋼錨桿+φ10mm圓鋼梯子梁支護(hù)+1100×2200mm鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，托盤(pán)為10×100×100mm的方形鐵托盤(pán)，錨桿預(yù)緊力為100N?m，錨固力為80KN，間排距為900×800mm。頂板采用φ20×2000mm螺紋鋼錨桿+φ14鋼筋梯子梁+鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，間排距900mm×800mm，頂錨桿預(yù)緊力不小于150N?m，錨固力不小于100KN。相鄰網(wǎng)片搭接100mm，每200mm用雙股16#鐵絲綁扎一道。采用φ17.8×6000mm的1860級(jí)預(yù)緊力鋼絞線補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，錨索錨固力180KN，錨索間距為1800mm。錨固力不達(dá)標(biāo)的錨桿、錨索要重新補(bǔ)打。
頂錨桿采用一卷CK2350和一卷Z2350錨固劑錨固，幫錨桿采用一卷Z2350錨固劑錨固，錨索采用2卷CK2350和一卷Z2350錨固劑錨固。
3、順槽開(kāi)口處提前打設(shè)一排錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，間距為900mm的錨索三根。
4、水倉(cāng)需要臥底1500mm，在正中間用砌一道墻，高度為1500mm，寬為115mm，長(zhǎng)為3m，周邊、底部用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度為C20。
三、施工工藝
（一）、錨桿安裝工藝：
1、頂板錨桿由外向里逐排施工，每排錨桿由中間向兩幫施工；兩幫錨桿由上向下施工，巷幫靠底板最下一排錨桿滯后工作面迎頭不得大于2.5m。
2、看中線確定每排內(nèi)第一個(gè)錨桿孔位，并做好標(biāo)記，打錨桿眼。
3、聯(lián)網(wǎng)掛網(wǎng)，金屬網(wǎng)片必須壓茬，壓茬寬度不小于100mm，壓茬處每隔200mm采用16#雙股鐵絲雙排扣聯(lián)接一次。
4、用組裝好的錨桿(包括鐵托板、塑性減摩墊圈、螺母)將錨固劑推進(jìn)眼底，啟動(dòng)錨桿機(jī)將藥卷攪碎，攪拌時(shí)間為8-15S。靜置10-60S后再啟動(dòng)錨桿機(jī)緊固，同時(shí)用鐵錘敲打托板使托板貼緊巖面。
5、每打好一個(gè)錨桿孔應(yīng)及時(shí)安裝錨桿。錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，錨桿必須推到眼底，不得有積水。
（二）錨索安裝工藝：
??? 使用錨桿鉆機(jī)配六方中空鉆桿打錨索眼，鉆頭為合金鋼鉆頭。錨索眼應(yīng)與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，錨索緊跟工作面設(shè)計(jì)支護(hù)的位置。打錨索眼時(shí)，續(xù)接鉆桿由兩人操作，一人赤手抓牢上面鉆桿，另一人續(xù)接，待鉆夠設(shè)計(jì)深度后，下縮鉆機(jī)，由兩人配合把鉆桿逐根卸下。打眼完畢后，使用錨索將樹(shù)脂藥卷送入眼底，然后氣動(dòng)攪拌器邊旋轉(zhuǎn)攪拌邊勻速推進(jìn)，攪拌停止后，等待30min后，使用錨索漲拉機(jī)具漲緊。
（三）噴射混凝土施工工藝
1、開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
2、噴射順序?yàn)椋鹤韵露线M(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8～1.0m為宜。
3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
???? （1）凈寬：中線至任一幫的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm。
???? （2）凈高：腰線至頂、底板的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm。
???? （3）噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%。
???? （4）表面平整度允許偏差為<50。

四、安全技術(shù)措施
1、開(kāi)工前，當(dāng)班班長(zhǎng)先檢查工作面頂、幫圍巖及支護(hù)情況，有問(wèn)題必須先處理。要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，對(duì)有冒落危險(xiǎn)的活矸、危巖用長(zhǎng)柄工具敲下來(lái)，找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀頂。
敲幫問(wèn)頂注意事項(xiàng)：
①人員必須站在安全可靠處，當(dāng)巖塊掉落時(shí)有躲避的空間。同時(shí)找矸人要戴上手套，預(yù)防矸石掉落時(shí)擦傷手指。
②先在作業(yè)點(diǎn)外的安全處，靠頂、幫較穩(wěn)定的一側(cè)由外向內(nèi)用尖釬敲幫問(wèn)頂。
③找矸人不得用尖釬垂直棚頂找矸，防止巖塊掉落砸傷找矸人員。
2、嚴(yán)格執(zhí)行有害氣體檢查制度，有害氣體濃度只有到規(guī)定范圍之內(nèi)時(shí)，方可進(jìn)行工作。
3、施工時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)后要及時(shí)采用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)頂板，確保施工人員在完好支護(hù)下作業(yè)，頂板維護(hù)好后，由外向里從中間向兩邊打頂錨桿，逐排施工先頂后幫施工錨桿順序。巷道超寬超過(guò)400mm，必須在其旁邊補(bǔ)打錨桿。
4、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后由外向里加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。
5、開(kāi)工前電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。安裝電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，杜絕失爆。
6、開(kāi)關(guān)必須放置在開(kāi)關(guān)架上。
7、井下不得帶電檢修電氣設(shè)備，檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8％時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電，接地線。
8、所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
9、錨桿、錨索支護(hù)技術(shù)措施
（一）錨桿機(jī)打眼時(shí)安全措施????
（1）打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
??? （2）鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動(dòng)、頂夾鉆、鉆桿彎曲和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象，必須立即停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并立即報(bào)告礦調(diào)度室、地測(cè)科、通風(fēng)科，按指示執(zhí)行，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。?
（3）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所5m范圍內(nèi)，鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)。
??? （4）在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要專人看護(hù)，防止開(kāi)鉆傷人，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。????
（5）鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn)，認(rèn)真觀察鉆孔回水量，一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水，立即后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁干打眼，待孔內(nèi)回水返回后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。?????
（6）鉆孔時(shí)，水的流量為20一30L/mm，壓力為1一2Mpa。
（7）鉆進(jìn)過(guò)程中，人員必須站立在頂板支護(hù)良好處操作，必須隨時(shí)觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。?
（8）發(fā)生異常情況需要撤退時(shí)，跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。????
（二）安裝錨桿、錨索安全措施????
（1）安裝樹(shù)脂藥卷時(shí)，一定要掌握攪拌時(shí)間，同時(shí)要求攪拌過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷。????
（2）錨桿、錨索各附件上齊上全，并使其達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。????
（3）安設(shè)錨索以及打頂角、幫角錨桿時(shí)，搭設(shè)穩(wěn)固的工作平臺(tái)
（4）漲拉錨索時(shí)要兩人協(xié)作，漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上。加壓后，工具錨卡住鋼絞線方可松手，操作人員要避開(kāi)漲拉油缸，以保證安全。?
（5）錨索必須緊跟工作面打設(shè)，并及時(shí)漲拉。
（6）漲拉時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索時(shí)，必須在其附近補(bǔ)打。
10、人工出煤安全技術(shù)措施
（1）參加施工作業(yè)人員必須聽(tīng)從當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)指揮，認(rèn)真檢查皮帶機(jī)完好情況，一切符合要求，方可開(kāi)機(jī)人工出煤（矸）。
（2）人工出煤（矸）時(shí)，將煤（矸）放入皮帶中間。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
（3）必須保證裝料地點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)良好環(huán)境，道路必須暢通無(wú)阻，確保‘三無(wú)’無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥，確保運(yùn)料人員安全。
（4）開(kāi)幫工作地點(diǎn)后10米處，下皮帶必須設(shè)清掃裝置，以防物料竄入機(jī)尾撕裂皮帶。
（5）加強(qiáng)皮帶檢修和管理，保證完好，正常運(yùn)行，皮帶跑偏時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)處理，避免運(yùn)料時(shí)造成事故。
（6）參加人工出煤（矸）人員，出貨要求保持5米距離，避免相互影響工作，避免傷人。
（7）人工出煤（矸）人員時(shí)，要安排專人監(jiān)護(hù)，人工出煤（矸）人員要求順皮帶機(jī)運(yùn)行方向裝煤（矸），不得逆皮帶機(jī)運(yùn)行方向裝煤（矸）。
（8）有大塊煤（矸）時(shí)，要先用大錘、風(fēng)鎬破碎，然后方可進(jìn)行人工出煤（矸）。
11、所有施工人員施工時(shí)，必須提高自主保安與相互保安意識(shí)，相互協(xié)調(diào)一致，避免造成意外傷害
12、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《5202軌道順槽》執(zhí)行。

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