1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。
　　2、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地，切斷電源鎖好電閘箱。
　　3、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)操作人員看到各部工作情況，儀表、指標(biāo)信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操作臺應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。
　　4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
　　5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常方可作業(yè)。
　　6、進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
　　7、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。
　　8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，返轉(zhuǎn)出料者除外。
　　9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
　　10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
　　11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。
　　砼輸送泵
　　1、泵機運行時，機手不得離崗，并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機構(gòu)是否正常。
　　2、泵機運行時，嚴(yán)禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi)，也不得隨意打開篩網(wǎng)。
　　3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機及電源，并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。
　　4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管，接頭和彎管應(yīng)定期更換，該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護，以免傷人。
　　5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時;操作者應(yīng)戴可視透明防護罩，以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。
　　卷揚機
　　1、安裝時，其座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊物件。
　　2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
　　3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標(biāo)的方向一致。
　　4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。
　　5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。
　　6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
　　7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應(yīng)降至地面。
　　8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
　　圓盤鋸
　　1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應(yīng)與軸徑相同。
　　2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過0.20m，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。
　　3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01～0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4N。
　　4、啟動后，待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時，應(yīng)用推棍送料。
　　5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
　　6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
　　7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
　　注:現(xiàn)場的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。
　　砼振搗器
　　1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。
　　2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上，開關(guān)裝在把手上。
　　3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
　　鋼筋調(diào)直切斷機
　　1、在調(diào)立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
　　2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
　　3、送料前，應(yīng)將不直的料頭切去。
　　鋼筋切斷機
　　1、接送料臺應(yīng)和切下部保持水平。
　　2、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
　　3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
　　4、一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
　　5、剪切低合金鋼筋時，應(yīng)換用高硬度切刀。
　　6、切斷短料時，手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上，手所至端頭小于400mm時，應(yīng)使用套管或夫具。
　　7、嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在負(fù)筋擺動范圍和切刀附近停留。
　　8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機修理。
　　鋼筋彎曲機
　　1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持平直。
　　2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
　　3、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。
　　4、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
　　鋼筋冷拉設(shè)備
　　1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚機和夾具。
　　2、卷揚機的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m，操作人員
能看到全部冷拉場地。
　　3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。
　　4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。作業(yè)時，操作人員必須離開鋼筋至少2m以上，冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。
　　焊接機械
　　1、電弧焊
　　(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼，一、二次接線柱外應(yīng)有防護罩。
　　(2)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
　　(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
　　(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆，不得接在管道、機訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上，接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。
　　(5)長期停用的電焊機，使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
　　(6)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。
　　(7)作業(yè)后應(yīng)清理場地、滅絕火種，切斷電源和鎖好閘箱。
　　2、交流電焊機
　　(1)不可接錯初、次級線。
　　(2)嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
　　(3)移動焊機時，應(yīng)切斷電源。
　　3、直流電焊機
　　(1)啟動后應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因并及時排除。
　　(2)數(shù)臺焊機同時工作時，應(yīng)逐臺啟動，并使二相載荷平衡。
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