一、施工說明：
1、施工地點(diǎn)：C5煤層通風(fēng)行人上山。
2、工程量：310米。
3、巷道坡度：平均39°。
4、臨時(shí)支護(hù)形式：錨網(wǎng)支護(hù)。
5、噴漿順序：通風(fēng)行人上山下部60米從+1647C5車場供拌料進(jìn)行噴漿；其他250米自上往下進(jìn)行噴漿，噴漿用料從+1837水平C5回風(fēng)平巷運(yùn)至通風(fēng)行人上山口，通過溜槽將混合料運(yùn)至攪拌機(jī)處。
6、施工隊(duì)組：噴漿隊(duì)。
7、施工勞動(dòng)組織：噴漿時(shí)采用三、八作業(yè)制；每班8人。
8、施工工期：預(yù)計(jì)20天。
9、通風(fēng)行人上山擴(kuò)幫后巷道斷面：寬1.7米 高2.45米；噴漿后巷道斷面寬1.5米 高2.35米。
二、施工中的特殊要求及安全措施：
1、施工前通風(fēng)行人上山設(shè)好供人員上下用的扶繩。
2、噴漿地點(diǎn)與拌料地點(diǎn)設(shè)好通訊裝置，并保證通訊暢通。
3、通風(fēng)行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備、物料、進(jìn)行噴漿工作時(shí)，工作地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，必須在C5車場設(shè)專人站崗，防止人員進(jìn)入。
4、行人上山內(nèi)運(yùn)放設(shè)備時(shí)，下方10米內(nèi)設(shè)好的防止墜落設(shè)施，必須保證設(shè)施牢固可靠。
5、運(yùn)放設(shè)備時(shí)，必須保證牽引材料抗拉耐磨強(qiáng)度可靠，牽引材料要捆綁牢固，必須有二次保護(hù)。
6、通風(fēng)行人上山下口，設(shè)置防止物料下滑至+1467C5車場的防墜擋板。
7、施工操作人員要佩戴好個(gè)體防護(hù)，佩戴防塵口罩、防塵眼鏡等。

三、噴射混凝土施工要求及安全措施：
1、噴射厚度100㎜。
2、砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C20，水泥標(biāo)號(hào)選用32.5。砂子選用中粗砂，水泥砂漿的重量配合比為水泥、砂子1：2～3。水灰比為0.45。速凝劑摻量為4－6％。
3、噴漿前檢查錨桿墊板木托盤是否壓緊金屬網(wǎng)，貼緊煤壁。錨桿外露長度不得超過50㎜，對(duì)原有的錨網(wǎng)沒有貼緊煤壁或出現(xiàn)網(wǎng)兜的現(xiàn)象，要撤網(wǎng)，重新打錨桿掛網(wǎng)。
4、金屬網(wǎng)必須貼緊煤壁，壓緊壓實(shí)，網(wǎng)后不得懸空和出現(xiàn)空洞。每張金屬網(wǎng)壓茬不得小于100㎜。
5、噴漿前，要對(duì)巷道斷面進(jìn)行修整，對(duì)凸出部分用風(fēng)鎬進(jìn)行處理，尤其是兩幫基礎(chǔ)部分，要與兩幫保持平直。達(dá)到設(shè)計(jì)斷面后方可進(jìn)行噴漿。
6、對(duì)出露過長的錨桿，要鋸掉，然后噴漿復(fù)蓋。
7、噴射前要先檢查風(fēng)管水管有無漏水漏風(fēng)或堵塞現(xiàn)象。操作手柄開關(guān)按扭是否正常，出料彎頭有無堵塞。
8、噴射時(shí)，要先開水，后開風(fēng)，再送電，最后上料。停機(jī)時(shí)，先停電，再停風(fēng)，最后停水。噴射時(shí)，要先墻后拱，拱部自拱腳開始，封拱區(qū)沿軸線由前向后，先凹后凸，先裂縫后表面。填料工入料要連續(xù)均勻，運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入彎管。發(fā)生機(jī)械故障進(jìn)行處理時(shí)，必須及時(shí)停風(fēng)停電。開機(jī)送風(fēng)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)生事故。噴射手在作業(yè)時(shí)要隨時(shí)觀察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵狀況，及時(shí)調(diào)整水灰比。水泥砂漿表面要濕潤光滑無干斑，無流淌現(xiàn)象。平整度不超過50㎜。噴頭與受噴面的垂線成10－15度夾角，噴槍旋轉(zhuǎn)直徑以300㎜旋轉(zhuǎn)軌道，以一圈壓半圈的水平橫線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)控制風(fēng)壓水壓，減少回彈量。
9、根據(jù)輸料距離合理選擇風(fēng)壓，根據(jù)風(fēng)壓選擇水壓。
10、一次噴厚不小于最大骨粒料徑的二倍。
11、分層噴射時(shí)，合理的間隙時(shí)間應(yīng)是噴射混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行下一分層的噴射。
12、噴射水泥砂漿時(shí)對(duì)凹進(jìn)處要先噴，凹進(jìn)處找平后，在進(jìn)行整體噴射以保證巷道的斷面形狀。