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道路混凝土施工方案及技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年08月11日

1、現(xiàn)場所選商品混凝土。
??????? 2、混凝土嚴(yán)格按照配合比通知單,施工時派專人監(jiān)督,確?;炷恋馁|(zhì)量。混凝土的振搗要密實,振搗時不得亂振、漏振,表面用磨漿機磨平后收光拉毛。嚴(yán)禁表面撒水泥處理。試壓塊按規(guī)范要求制作待檢。
??????? 3、混凝土按道路規(guī)范要求每36平方切伸縮縫。保養(yǎng)時根據(jù)當(dāng)時氣溫,可用草包撒水覆蓋保養(yǎng),也可用塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)。
??????? 4、混凝土的運輸:采用自卸小車運輸?;炷吝\輸時應(yīng)推車平衡,以免車輛顛動而產(chǎn)生離析現(xiàn)象。若有離析,應(yīng)翻拌后方可使用?;炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\至攤鋪地點,并有足夠的攤鋪、震實、整平和抹面的時間?;炷粱旌狭系男读系母叨炔坏么笥?.5m,以免發(fā)生離析。
??????? 5、混凝土攤鋪:攤鋪時用鐵鏟撒鋪混合料,不得揚撒拋擲,以免混凝土發(fā)生離析。在模板附近,需用方鏟扣鏟法撒鋪混合料,并插搗幾下,使?jié){水搗出,以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。每次混凝土的攤鋪振實工作應(yīng)連續(xù)進行,不得中途間斷。若有特殊得原因,在初凝時間內(nèi)被迫臨時停工,中斷施工得一塊混凝土上應(yīng)用濕麻布覆蓋,以防假凝時間,應(yīng)作施工縫處理。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。若無法設(shè)在縮縫處,其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部分。超于初凝時間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用,嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底板層,已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。
??????? 每100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊,但每班應(yīng)至少制作一組,每組六個試塊(三個抗折、三個抗壓),作為混凝土28D強度的依據(jù)。若需要作7D和14D實驗,則另行增加試塊組數(shù)。試塊必須現(xiàn)場制作,并與混凝土面層在同等的條件下濕治養(yǎng)生。
??????? 混凝土振實:混凝土鋪筑到厚度一半后,先采用2.2KW(或3.0KW)的平板式振動器振搗一遍,然后加高鋪筑混凝土到頂,等初步平整后換用1.2KW-1.5KW的平板式振動器再振搗一遍。振搗時,振搗器沿縱向一行一行地由邊向中移動,每次移動平板時前后位置地搭頭重疊面為20㎝左右(約為1/3平板寬度),不得漏振。振動器在每一位置地振動時間一般為20S-25S,不得過久,應(yīng)以振至混凝土混合料泛漿,不明顯下降、不冒氣泡,表面均勻為度。振動夯樣板在振搗時其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上,或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上,作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。
??????? 收水抹面:第一遍必須在平整完畢的15min(根據(jù)氣候掌握)后進行。其目的主要是驅(qū)除泌水和壓下石子;待水分稍蒸發(fā)后,約過10min-15min,第二次抹面可用大鐵抹拖抹,用泥板(其長寬尺寸分別為26㎝,厚度為1㎜的鋼板)仔細抹光,同一面層至少用泥板抹四遍,第二,第三遍吸水抹面繼續(xù)驅(qū)除必水外,并應(yīng)進行整平抹光工作;當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài),表面尚呈濕潤時,應(yīng)趁此時機進行第四遍最后一次抹面,把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密。
??????? 伸縮縫施工:在混凝土澆搗完畢后,經(jīng)過養(yǎng)生混凝土強度達到20%-30%設(shè)計強度時即可切割。按照縮縫或縱縫的位置使用切縫機切割成縫,其寬度約在6-8㎜。切縫時必須掌握切縫時間,防止因溫差影響使混凝土早期出現(xiàn)裂縫。
??????? 6、基礎(chǔ)竣工后要求表面不起灰、不起砂、無裂紋。平整度4米直尺檢查誤差小于4mm。
??????? (四)、主要技術(shù)措施
??????? 1、施工質(zhì)量控制中的重點、難點:
??????? a.本工程的質(zhì)量控制重點是碎石與砼面層的施工。為保證工程質(zhì)量混凝土采用商品混凝土,并按市政道路施工規(guī)范要求嚴(yán)格控制進廠材料的質(zhì)量,不符合要求的材料一律不與進廠施工,混凝土施工前與氣象臺做好聯(lián)系,確保施工時的天氣、溫度符合混凝土的施工要求。
??????? 2、質(zhì)量保證措施
??????? 根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程質(zhì)量要達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),為保證實現(xiàn)這一目標(biāo),我公司在管理上將采取以下措施:
??????? ①、健全質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量責(zé)任制。
??????? 確定以項目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,根據(jù)“誰施工,誰負責(zé),質(zhì)量終身負責(zé)制”的原則,明確項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,制訂明確落實各項質(zhì)量的規(guī)章制度,把責(zé)任層層分解,落實到人,嚴(yán)格獎罰條例,做到經(jīng)濟效益與工程質(zhì)量優(yōu)劣掛鉤。
??????? ②、加強對參加施工人員質(zhì)量意識教育,使每個人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一道理,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,積極開展TQC活動,強化質(zhì)量意識,實行全員管理。
??????? ③、強化技術(shù)管理,堅持圖紙會審,技術(shù)交底制度,施工前制定詳細的施工方案和技術(shù)措施,對各級技術(shù)管理人員進行短期業(yè)務(wù)培訓(xùn),做好施工前的技術(shù)質(zhì)量交底,使施工人員熟悉操作規(guī)程,施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求,按規(guī)程辦事,確保工程質(zhì)量。
??????? ④、加強原材料試驗和施工過程質(zhì)量控制
??????? 原材料質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣,項目部應(yīng)嚴(yán)把原材料進場關(guān),對那些無質(zhì)保單和合格證的原材料、半成品,一律不得使用,杜絕將不合格材料用于工程中。
??????? 施工過程中,施工人員應(yīng)按圖施工,不得擅自修改設(shè)計,不得隨意降底標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把工序關(guān),每一道工序完成后,必須經(jīng)過監(jiān)理驗收簽認合格后,方可進行下一道工序,對于不合格的工序,堅決予以返工重做,直到合格為止。

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