1 適用范圍
適用于工業(yè)與民用通風(fēng)與空調(diào)工程中的空調(diào)、送排風(fēng)、防排煙及除塵系統(tǒng)的金屬板材、硬聚氯乙烯板以及復(fù)合材料板制作的導(dǎo)流片、柔性短管、各種罩類及風(fēng)帽的等部件制作。
2. 主要機具
2.1機械設(shè)備：剪板機、電剪、咬口機、曲線咬口機、型鋼切割機、卷板機、折方機、法蘭卷圓機、臺鉆、電焊機、氬弧焊機等。
2.2 通用和專用工具：白鐵剪刀、普通剪刀、劃針、鴨嘴錘、奶頭錘、木榔頭、木拍尺、劃規(guī)、樣沖、手電鉆等。
2.3 監(jiān)測裝置：鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標(biāo)卡尺等。
3. 成品保護(hù)
3.1成品半成品加工成型后應(yīng)存放在有防雨、雪的平整干燥的場地上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊。
3.2 加工好的成品部件，堆碼不能過高，避免將下面的部件壓變形。
3.3 成品半成品運輸、裝卸時應(yīng)輕拿輕放，風(fēng)管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損壞風(fēng)管及配件。
4. 安全環(huán)保措施
4.1 加工場地的照明電線及動力電纜必須架空敷設(shè)，場地潮濕時，還應(yīng)采取其他的防潮措施?，F(xiàn)場用電須專業(yè)電工接線，其他人員不得私自接線。
4.2 加工機械應(yīng)一箱一機一閘一漏電保護(hù)裝置，并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46—88）的有關(guān)要求。
4.3 加工地點必須配備滅火器或其它滅火器材。
4.4 電動機具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲。
4.5 風(fēng)管加工場地，在加工過程中應(yīng)經(jīng)常打掃，保持環(huán)境干凈。
4.6 搬運鐵皮、裝卸風(fēng)管及構(gòu)件時，要帶手套，以免被鐵皮鋒口割傷；用板車搬運鐵皮時，一定要用繩子綁牢，以防滑下傷人。
4.7 機械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。實習(xí)人員不得單獨進(jìn)行機械操作。
4.8 使用剪板機床前，應(yīng)檢查機件是否靈活可靠，嚴(yán)禁用手摸刀片及壓腳底面。使用剪板機時，手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中。刀架上不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)節(jié)板料時，腳不能放在踏板上。兩人配合下料時要互相協(xié)調(diào)；在取得一致的情況下，才能按下開關(guān)。使用固定振動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4.9 裁剪材料的地方，不得有閑人站立，避免在用料或轉(zhuǎn)身時，將人碰傷。
4.10 咬口時，手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手不得放在咬口機軌道上，板料要扶穩(wěn)。
4.11 折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
4.12 使用型鋼切割機時，先要檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片是否有破損及運轉(zhuǎn)是否正常。切割時，型材要量準(zhǔn)及固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度。使用鉆床時，不準(zhǔn)戴手套操作。
4.13 使用手工工具前檢查所使用的工具，特別是使用木錘、榔頭、大錘之前，應(yīng)檢查錘柄是否牢靠。打大錘時，嚴(yán)禁戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍內(nèi)有無障礙物。
4.14 鉚法蘭及加固框時，配合人員不要用眼去看鉚釘。要用襯鐵撐住，防止鐵皮或飛濺物飛入眼中。
4.15 使用四氯化碳等有毒溶劑對材料除油時，應(yīng)注意在露天進(jìn)行；若在室內(nèi)，應(yīng)開啟門窗或采用機械排風(fēng)。
4.16 當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料應(yīng)歸堆碼放整齊，不得隨意放置。
4.17 加工制作工作盡量安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工對周圍居民的影響。
4.18施工時產(chǎn)生的邊角余料和垃圾應(yīng)集中到指定地點堆放，并定期和不定期進(jìn)行清理。廢料堆放地點應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)明可回收廢料及不可回收廢料堆放區(qū)。