一、概述
??????? 60103回風順槽為不規(guī)則巷道，巷道支護形式為木棚支護，為滿足60103回風順槽支護強度及60103工作面通風要求，結合現(xiàn)場實際，經領導研究決定，將60103回風順槽進行擴幫壓底后進行維護，為保證施工安全，特制定本措施。
??????? 二、巷道簡述
??????? 原皮帶舊巷往北至60103回風順槽142m區(qū)段內，巷道平均高度為1.6m,平均寬度為2m，該區(qū)段巷道支護為木棚支護，對該區(qū)段進行維護，采用單體液壓柱配合π型梁聯(lián)合支護。
??????? 60103回風順槽142m至232m區(qū)段內，巷道高度：1m-?????1.6m，巷道寬度:0.6m-2.85m，該區(qū)段巷道支護為木棚支護，局部為木棚點柱，對該區(qū)段巷道擴幫壓底后，采用單體液壓支柱配合π型梁聯(lián)合支護。
??????? 三、施工方式?
??????? 巷道擴幫及壓底原則上采用手鎬、風鎬擴掘施工，遇圍巖堅硬，風鎬無法正常工作的情況下，可采用鉆爆法擴掘施工，人工出煤（矸）+刮板輸送機運輸，按照要求直至施工完畢。
??????? 四、施工準備
????????? 1、施工前，由技術人員負責貫徹學習批準的施工安全技術措施。貫徹后進行考試、簽字,成績合格方可下井作業(yè)。
??????? 2、 開工、停工前施工隊必須持開工、停工通知單逐級審批，經審批后，按審批時間開工、停工。
??????? 3、準備好木楔、水泵等施工輔助材料；準備DW16-300/100型單體液壓支柱、π型梁、背板等支護材料，將材料碼放至60103運輸順槽（原）150m處安全位置。
??????? 4、將施工設備配備齊全，并運送到施工地點，接風水管路、動力電源接至工作面。
??????? 5、施工前必須保證通風暢通。
??????? 6、在60103回風順槽端頭處設安全警戒線。
??????? 7、以上準備工作完善后，方可進行擴掘作業(yè)。
??????? 五、巷道斷面特征
??????? 原巷道為斷面積2.14㎡的不規(guī)則斷面，巷道進行擴掘壓底后斷面為矩形，凈寬1600mm，凈高1600mm，凈斷面積2.56㎡。
??????? 六、支護形式及參數(shù)
??????? 根據(jù)巷道頂板情況，結合現(xiàn)場實際，巷道支護采用菱形網+π型鋼梁+單體液壓支柱聯(lián)合支護，頂板破碎時，打設點柱鋪雙層網加強支護。
??????? 1、規(guī)格型號? DW16-300/100型外注式單體液壓支柱
??????? 2、臨時支護：臨時支護采用帶帽點柱，柱帽規(guī)格為：φ160mm長度為300mm的半圓木
??????? 3、支護方法
??????? ⑴ 巷道支護采用單體液壓支柱配合2.4mπ型梁+菱形網聯(lián)合支護，單體柱型號DW16-300/100，π型鋼梁呈“線型”布置（平行于順槽布置），單體液壓支柱要打成一條直線并拴防倒繩，兩路支柱靠兩幫支設，左幫一梁二柱，柱距1600mm，右?guī)鸵涣喝?00mm。背板采用φ200mm長度為1200mm的半圓木，間距為800mm。π型梁上及巷道右?guī)弯佋O菱形網。菱形網規(guī)格：長×寬=10000mm×900mm網格規(guī)格：長×寬=50×50mm，菱形網采用12#鐵絲編織，網片搭接長度為100mm，每200mm聯(lián)網一道,采用14#鐵絲相連，扭結不小于3圈。泵站采用BRW80/20型乳化液泵。（附圖）
??????? ⑵ 冒頂區(qū)段在巷道前進方向左幫從新布置一條巷道（沿空掘巷），巷道凈高1600mm，凈寬1600mm，支護采用單體液壓支柱配合π型梁支護，左幫一梁二柱，柱距1600mm，右?guī)鸵涣喝?，柱?00mm。
???????? ⑶ 60103回風順槽局部地段傾角為20°左右，支柱必須迎山有力，迎山角4～5°。
??????? 七、施工方式及系統(tǒng)
??????? ㈠ 工藝流程
??????? 施工前準備→安全檢查→檢查瓦斯→臨時支護→擴掘壓底→出煤（矸）→撤除原有支護→支護→清理、驗收→下一循環(huán)
??????? ㈡ 爆破說明
??????? 遇圍巖堅硬，風鎬無法正常工作的情況下，可采用鉆爆法擴掘，炸藥使用安全等級不低于二級的煤礦許用乳化炸藥,藥卷規(guī)格為Φ35mm，長200mm，重200g,雷管使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最后一段延期時間不得超過130ms，不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆，采用雙芯膠質母線，展開長度不小于120m，正向裝藥 ，串聯(lián)起爆。
??????? 裝藥前用掃眼器吹凈眼內巖粉、泥水，炮眼封泥：炮眼深度0.6～1.0m時，封泥長度不小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1.0m時，封泥長度不得小于0.5m，炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。
??????? ㈢ 運輸系統(tǒng)
??????? 煤（矸）經人工裝入60103回風順槽刮板輸送機，經寶源皮帶巷輸送機運至60103運輸順槽皮帶運輸機、6號煤層運輸上山皮帶運輸機、6號煤層運輸大巷皮帶運輸機運輸至6號煤層井底煤倉內，最后經過主斜井皮帶運輸機運出地面。
??????? 擴掘所需材料、設備均由副斜井用礦車下放到6號煤層甩車場，由隊組使用調度絞車將材料車接力運輸至60103運輸順槽（原），然后將材料卸在巷道一旁將物料堆放整齊，使用時人工將料運至掘進工作面。
??????? 運料路線：地面→副斜井→6號煤層甩車場→6號煤層軌道大巷→6號煤層軌道上山→6號煤層北軌道上山→6號煤層運輸上山→6號煤層南軌道上山→6號煤層回風上山→60103運輸順槽（原）→工作面。
??????? 出煤（矸）路線：工作面→寶源皮帶巷→60103運輸順槽→6號煤層運輸上山→6號煤層運輸大巷→6號煤層井底煤倉→主斜井→地面。
??????? ㈣ 通風系統(tǒng)
??????? 工作面采用“U”型通風，60103運輸順槽進風，60103回風順槽回風。
??????? ㈤ 供排水及壓風系統(tǒng)
??????? 靜壓灑水管規(guī)格：采用2寸鋼管，從永久壓水管路引壓水系統(tǒng)至工作面附近
??????? 排水路線：工作面→60103工作面→60103軌道巷→6號煤層運輸上山→6號煤層軌道上山→6號煤層運輸大巷→行人斜井→集中行人巷→等候硐室→井底車場→井底水倉→行人斜井→地面
??????? 工作面采用2寸鋼管做壓風管，從永久管路引壓風至工作面附近。
??????? 壓風路線：地面壓風機房→行人斜井→6號煤層運輸大巷→6號煤層運輸上山→60103軌道巷→工作面。
??????? 八、安全技術措施
??????? ㈠ 壓底、擴幫安全技術措施
??????? 1、嚴格加強頂板管理，班組長每次進入作業(yè)地點前，要全面檢查作業(yè)地點的頂板完好情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理頂幫松矸時，應采用一根不短于3m的長鐵管子進行撬落，且操作人員應精力集中并站在支護完好的頂板下方。
??????? 2、壓底、刷幫時，原則上只準采用手鎬、風鎬施工作業(yè)，如需放炮每次只準布置2～3個炮眼，每眼炸藥量控制在100～200g。
??????? 3、擴幫時逐段進行，壓底、擴幫與正規(guī)支護的超前距不得超過2.4m，嚴禁不打臨時支護在空頂狀態(tài)下作業(yè)；嚴格按照先頂后幫，先上后下的順序進行，進行正規(guī)支護后方可進行下一道壓底或擴幫工序，
??????? 4、擴幫壓底前巷道內必須保證通風暢通和行人安全；
??????? 5、擴幫壓底工作必須由專人負責，統(tǒng)一指揮；
??????? 6、擴幫壓底工作根據(jù)專業(yè)分工協(xié)作進行；
??????? 7、撤換木支柱必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入撤換地點以里。 8、根據(jù)實際情況，巷道壓底以清理至實底為準。
??????? 9、嚴禁壓底工作與支護平行作業(yè)。
??????? 10、壓底打眼前必須將矸石清到硬底，檢查好有無殘藥、瞎炮，確認無誤后，方準施工。
??????? 11、打完眼后用矸石將眼口進行遮擋，防止碎矸石掉進眼內堵塞炮眼。
??????? 12、壓底位置要始終滯后擴幫位置2-3米，以防止擴幫矸石滾落傷人。
??????? 13、原巷道頂板成形不規(guī)范的地方，必須重新壓底、刷幫達到設計斷面要求。
??????? 14、交接班時，班組長應安排人員做好文明生產，保證道面暢通；且應認真檢查修理點的臨時支護是否安全、牢固可靠，在隱患未處理好之前不得下班。
??????? 15、使用的工具應齊全，放在順手處，施工現(xiàn)場準備好斷絲剪、鐵鍬、風鎬等工具。
??????? 16、施工過程中要保護好巷道內的設備及風水管等管路。
??????? 17、施工現(xiàn)場必須有隊干部現(xiàn)場跟班并對施工現(xiàn)場進行檢查支護情況，人員站在支護牢靠安全地帶，清理好退路。對施工地點要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無安全隱患后方可施工。
??????? ㈡ 爆破管理
??????? 1、擴掘前，首先要加強開口處前后10m范圍內的支護，符合要求后再施工。
??????? 2、采用要淺打眼，少裝藥，放小炮的方式，保證巷道成型。
??????? 3、堅持"一炮三檢"和"三人連鎖放炮"制度。工作面20m范圍內瓦斯或二氧化碳濃度達到0.8％時嚴禁打眼、放炮。