神華蒙西棋盤井煤礦東區(qū)風(fēng)井井底在改絞前未形成分別獨(dú)立通風(fēng)，在改絞前對(duì)井底南部計(jì)劃施工30m（含調(diào)車硐室），北部巷道計(jì)劃施工40m，完后進(jìn)行二期工程改絞施工。為了保證施工期間通風(fēng)的安全，特制定此施工安全技術(shù)措施。

南北巷道都成半圓拱形斷面，巷道掘進(jìn)斷面5.3m，凈寬5m，掘進(jìn)高度4.45m，凈高4.1m，凈斷面17.81m2，錨網(wǎng)鎖+噴砼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)，噴砼厚度為150mm，鋪底200mm，錨桿間排距800*800mm，錨索間排距為2000*2000mm，網(wǎng)片采用Φ6.5*100*100mm焊接鋼筋網(wǎng)片，搭接長(zhǎng)度為100mm，錨桿采用Φ20*2000mm螺紋錨桿，托盤采用150*150*10mm鋼板，錨索采用Φ17.8*8000mm鋼絞線，托盤采用300*300*14mm鋼板，樹脂采用MSZ2340、MCK2340，頂錨桿每根用樹脂3支，幫部每根用2支，錨索每根用樹脂各3支，噴砼砼標(biāo)號(hào)為C20，鋪底砼標(biāo)號(hào)為C20。

現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)為FD2*15kw風(fēng)機(jī)，Φ800mm風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)筒距底2.5m，風(fēng)筒在巷道左幫進(jìn)行吊掛。

1、第一階段

立井井筒施工完畢后，進(jìn)行井底馬頭門過(guò)渡段施工，馬頭門過(guò)渡段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度7m，連同馬頭門合計(jì)長(zhǎng)度12m，采用機(jī)械通風(fēng)。

首先進(jìn)行施工北部巷道，利用FD2*15kw風(fēng)機(jī)，Φ800mm風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng)，通過(guò)馬頭門向巷道內(nèi)進(jìn)行延伸，保證掘進(jìn)工作面的通風(fēng)。

??? 2、第二階段

??? 北部馬頭門過(guò)渡段施工完畢后，在北部巷道口6m前進(jìn)行封閉，封閉采用木板閉，全斷面進(jìn)行封閉，水泥漿進(jìn)行堵封，閉前設(shè)置柵欄，設(shè)瓦斯檢查排版，每班進(jìn)行檢測(cè)。封閉后將風(fēng)筒通過(guò)吊盤撤到南部馬頭門過(guò)渡段處進(jìn)行南部巷道施工。北部封閉后禁止任何人入內(nèi)。

3、第三階段

南部巷道施工到設(shè)計(jì)位置后，將風(fēng)筒撤離到北部巷道內(nèi)進(jìn)行施工北部巷道，南部巷道進(jìn)行封閉，在南部巷道口6m前進(jìn)行封閉，封閉采用木板閉，封閉采用木板閉，全斷面進(jìn)行封閉，水泥漿進(jìn)行堵封，閉前設(shè)置柵欄，設(shè)瓦斯檢查排版，每班進(jìn)行檢測(cè)。將風(fēng)筒撤到北部巷道內(nèi)，啟封北部巷道。首先人工將木板閉進(jìn)行拆除，拆除后進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)2小時(shí)后，由班組長(zhǎng)、瓦檢員聯(lián)合進(jìn)行巷道內(nèi)進(jìn)行瓦斯、氧氣及溫度的檢測(cè)，確定無(wú)誤后，將風(fēng)筒延伸，開始對(duì)北部回風(fēng)大巷的施工。

4、第四階段

北部巷道施工到計(jì)劃位置后，進(jìn)行改絞施工，將南、北部形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

在掘進(jìn)工作面，瓦斯、CO探頭要緊跟工作面，同時(shí)在封閉巷道口進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。瓦檢員在封閉巷道口及耙斗機(jī)前也是檢查重點(diǎn)。

封閉時(shí)采用的木板為15mm竹膠板，按照掘進(jìn)巷道斷面進(jìn)行全斷面封閉。

??一）便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用

1、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，儀器報(bào)警點(diǎn)設(shè)定為1%，報(bào)警后必須立即停止工作進(jìn)行處理。

2、流動(dòng)電鉗工須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限不得打開電氣設(shè)備進(jìn)行檢修工作。

二）甲烷傳感器、一氧化碳傳感器及斷電儀的配備和使用

距工作面5 m范圍內(nèi)安設(shè)一臺(tái)KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器，傳感器距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm。工作面瓦斯傳感器報(bào)警濃度≥1％，斷電濃度≥1.5％，復(fù)電濃度＜1％，CO的報(bào)警濃度≥24ppm，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在馬頭門開口內(nèi)安設(shè)一組KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器，回風(fēng)流傳感器瓦斯傳感器報(bào)警濃度≥1％，斷電濃度≥1％，復(fù)電濃度＜1％，CO的報(bào)警濃度≥24ppm。傳感器按規(guī)定定期進(jìn)行校正，每班瓦檢員應(yīng)采用光學(xué)瓦斯檢定器與傳感器對(duì)比測(cè)定，并將測(cè)定結(jié)果記入班報(bào)表，瓦斯傳感器及便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天檢查一次。

甲烷、一氧化碳傳感器作為監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的一部分，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置KGT15型開停傳感器，監(jiān)控風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行情況，將基站設(shè)置在井口調(diào)度室，調(diào)度員做好日常記錄。

甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍

一）通風(fēng)、瓦斯管理

1、工作面配備專職瓦檢員和安檢員隨時(shí)進(jìn)行瓦斯及安全檢查，其他入井檢查管理人員及隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、電鉗工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀隨時(shí)檢查瓦斯。

?2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和匯報(bào)制度，當(dāng)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)立即通知撤出人員，并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報(bào)。

3、局扇由電鉗工負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常保持向工作地點(diǎn)供給新鮮風(fēng)流，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，特殊情況需停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度并征得主管領(lǐng)導(dǎo)的同意方可停風(fēng)，同時(shí)應(yīng)撤出工作面人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，安設(shè)警示牌。

4、風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源，三專兩閉鎖”，并保持正常使用；雙風(fēng)機(jī)雙電源切換試驗(yàn)每天一次，由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦檢員共同完成，并做好試驗(yàn)記錄。。

5、局部通風(fēng)機(jī)距離回風(fēng)立井井口不得小于20m處。

6、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃的φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒。

7、因檢修或其它原因停風(fēng)后排放瓦斯時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施進(jìn)行排放。

?8、使用局部通風(fēng)機(jī)，無(wú)論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5％時(shí)方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無(wú)破口，無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘；風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒拐彎處使用骨架風(fēng)筒，防止風(fēng)筒發(fā)生折曲，增大風(fēng)阻，影響進(jìn)風(fēng)量。

11、臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷掘進(jìn)工作面內(nèi)所有電源，井口設(shè)置柵欄警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入并報(bào)調(diào)度室。

?12、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，徹底消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。

13、局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)選擇

??? 風(fēng)機(jī)設(shè)在離井口20m處，通過(guò)φ800mm風(fēng)筒直接向回風(fēng)立井工作面供風(fēng)。采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換裝置。風(fēng)機(jī)掛牌管理，供電采用“三專兩閉鎖”，施工期間禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面不能超過(guò)15m。

?風(fēng)機(jī)技術(shù)特征表

?

風(fēng)筒技術(shù)特征表

?? 風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面工作面的最大距離（按最小巷道斷面計(jì)算）

?? Lp=根據(jù)公式：???????????????? L≤（4～5）

?? 式中?S——巷道平均斷面積20㎡

?? 可知?L≤19～22m。

?? 確定風(fēng)筒出口距工作面不大于10m。

（一）工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，且靈敏可靠，每天對(duì)風(fēng)電閉鎖進(jìn)行試驗(yàn)，并做好記錄。

（二）每班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)風(fēng)筒管理及延長(zhǎng)吊掛。要經(jīng)常延接、檢查風(fēng)筒，及時(shí)修補(bǔ)破口，做到風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)掛緊，風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)鋼圈拐彎風(fēng)筒。備用風(fēng)筒存放整齊。

（三）局部通風(fēng)機(jī)由每班值班電工負(fù)責(zé)，任何人員不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，以確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如需要停風(fēng)必須編制專門的安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

（六）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁其他任何人隨意開停，并實(shí)行掛牌管理。

（七）局部通風(fēng)機(jī)必須有風(fēng)電閉鎖裝置，并保持其完好可靠。

（八）任何人不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。

（九）風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)掛牌管理。

（十）風(fēng)機(jī)放在專制的風(fēng)機(jī)架上，風(fēng)機(jī)離地高度不小于1m，且不得放在井架上。

?15、其它嚴(yán)格執(zhí)行礦方“一通三防”管理規(guī)定。

?二）防塵管理

?1、在爆破掘進(jìn)過(guò)程中必須采用有效的灑水降塵措施，保證工作面的粉塵最小化，個(gè)人嚴(yán)格做到防塵措施。

2、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理，工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。

?3、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。

?三）防火管理

?1）井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙，易燃、易爆物品入井使用必須制定專項(xiàng)措施。

?2）井下確須使用電焊、火焊作業(yè)時(shí)，必須先編制專門措施報(bào)批，經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可按措施作業(yè)。作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行防火工作。

?3）加強(qiáng)井下易燃品的管理，井下使用后的廢油、廢舊棉紗等易燃品及時(shí)進(jìn)行回收升井處理。

4）使用防爆或安全火花型電氣設(shè)備，設(shè)備性能必須完好；電路敷設(shè)符合要求；過(guò)流、接地、檢漏裝置等保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全，防止電氣失火。

5）井下嚴(yán)禁使用燈泡、電爐取火；井下嚴(yán)禁使用非防爆的照相機(jī)及攝像設(shè)備。