一 概述:
從2015年2月份罐籠提升鋼絲繩,做完實(shí)驗(yàn)到現(xiàn)在已經(jīng)有6個月。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔6個月檢驗(yàn)1次。立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)?,F(xiàn)準(zhǔn)備做罐籠的不脫鉤試驗(yàn),在不脫鉤試驗(yàn)完畢后,準(zhǔn)備截取試驗(yàn)用鋼絲繩。
罐籠參數(shù):自重:3.6T 長×寬×高:2800mm×1394mm×5320mm 雙層單車 楔形繩環(huán)型號:xs-150繩環(huán)。
截取鋼絲繩型號為:18×7-1770-40
二 施工準(zhǔn)備:
1、鋼絲繩截取工作在地面井口進(jìn)行,需井口處須鋪設(shè)3根六寸、3根四寸鋼管。
2、提前對絞車的各種保護(hù)認(rèn)真檢查,確保無誤。
3、班前會對絞車工要交代清楚,說明本實(shí)驗(yàn)的重要性以及絞車工注意事項(xiàng)。
4、準(zhǔn)備好兩個對講機(jī)。
5、保證絞車通訊信號暢通。
6、準(zhǔn)備工具有牙嵌、鋼鋸、10號鐵絲等。
三、施工工序及方法:
(一)施工工序
一、先做罐籠的不脫鉤試驗(yàn)。
二、在箕斗入口上方放置鋼管,把箕斗落在鋼管上部,拆卸楔形繩環(huán)。
二、在地面把楔形繩環(huán)拆除,截取試驗(yàn)繩。
三、重新把楔形繩環(huán)安裝到尾繩懸掛裝置上。
(二)施工方法
一、進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)
1)做脫鉤試驗(yàn)之前將兩個的罐籠的抓捕器清理干凈,確保里面沒有雜物,然后加入潤滑油,上下?lián)軇幼ゲ缎辫F,保證抓捕斜鐵活動靈活。檢查罐籠的T型板、各部位連接銷軸潤滑情況。對各個部位的潤滑情況保證無誤后方可進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)。
2)先將主罐籠提起,在罐籠抓捕器上做下記號,然后將罐籠放置到托罐器上部,看抓捕器抓捕斜鐵運(yùn)動情況,做好記號,記錄下抓捕斜鐵運(yùn)動的距離。后觀察抓捕斜鐵動作是否靈活。如抓捕器斜鐵動作靈活,那么脫鉤試驗(yàn)即為成功。用同樣的方法試驗(yàn)另外一個抓捕器。
二、鋼絲繩截取試驗(yàn)
1)在封口盤罐籠入口上方放置鋼管,把罐籠落在鋼管上部,拆卸楔形繩環(huán)。先在罐籠入口處放置3根6寸管,分別在內(nèi)部穿3根4寸管。然后松鋼絲繩,松完繩后施工人員佩戴好保險帶登至罐籠頂部,將連接楔形板銷子去除,拆除之前把罐籠用兩根18mm鋼絲繩套固定在套架上,提高罐籠放在井口的安全性。楔形板銷子去除之后,絞車工再進(jìn)行松繩。井口人員配合將鉤頭及鋼絲繩拉至地面。
為了使拉下的鋼絲繩便于截割,將靠近井口套架的部位的鋼絲繩用鋼絲繩繩環(huán)固定。
2)在地面把楔形繩環(huán)拆除,截取試驗(yàn)繩。
固定后對連接裝置進(jìn)行拆除,先拆除鋼絲繩繩卡、壓板,然后用頂絲將繩環(huán)頂出。對已使用在連接裝置鋼絲繩進(jìn)行截割,為了防止截割后鋼絲繩繩頭炸開,在截割前量好截割尺寸,用10號鐵絲對鋼絲繩截割處進(jìn)行纏繞扎死。截割后再測出1.5米距離的鋼絲繩,兩頭同樣用10號鐵絲纏繞扎死,截割后用來做鋼絲繩檢驗(yàn)。然后將鋼絲繩重新穿入楔形板。先把鋼絲繩穿入楔形板,繞過在雞心環(huán)穿出另一孔,然后插入壓板,緊固壓板螺栓卡死鋼絲繩。上部露出部分的兩根鋼絲繩用鐵絲固定在一起。
3)重新把楔形繩環(huán)安裝到尾繩懸掛裝置上。
最后把楔形板與尾繩懸掛裝置用銷子連接起來。以同樣的方法截取副提升滾筒試驗(yàn)用鋼絲繩。
四、提升繩安裝完后,先試運(yùn)行兩次,發(fā)現(xiàn)連接提升部分沒問題后,方可上下人員和物料。
五、質(zhì)量要求;
1、井口鋪設(shè)鋼管應(yīng)有足夠強(qiáng)度,必須能承受住箕斗的自身重量約為3.6T。
2、尾繩懸掛裝置與楔形板連接時,要確保連接螺栓緊固可靠。
五、安全注意事項(xiàng);
1. 在把鋼絲繩固定在套架上時一定要保證固定緊固。
2. 做好提升系統(tǒng)的檢查工作,確保安全無誤。
3. 工作人員在箕斗上工作時必須佩戴保險帶,并生根。
4. 井口工作人員要和絞車房時刻保持通訊。
5.井口和絞車房工作要有專人指揮。
六、勞動組織和工期安排
1、勞動組織:
機(jī)修工:5人
2、工期:一天
七、文明施工:
1、施工中使用的工具應(yīng)妥善保管,不得隨手亂扔,施工完畢后應(yīng)清點(diǎn)找齊。
2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場,必須做到工完料盡、活盡場清,確保文明生產(chǎn)