九、降水運轉(zhuǎn)及維護
1、修筑1500×2000×3000mm沉砂池4個,排水用水溝管引至指定的排水系統(tǒng)(沉砂池及排水溝由甲方修建)。安泵排量30~50T/h,揚程26m(電機5.0千瓦)。
2、降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運行狀況進行維護檢查,每天檢查不少于3次,觀測和記錄水泵的工作壓力,電動機、水泵溫度,電流、出水等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使抽水設(shè)備始終處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
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1、本標段煤倉基礎(chǔ)工程開挖深度(深基坑)在5.0~10m之間。
2、基坑周邊無建筑物,坑壁護理形式采用放坡+土釘掛網(wǎng)噴射砼面層。
二、設(shè)計依據(jù)及場地地質(zhì)條件 1、《國標建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-99);
2、《國標建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002);
3、設(shè)計圖紙和其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。
4、場地地質(zhì)條件:細砂、中砂、細圓礫土、粉質(zhì)粘土、變質(zhì)砂巖。 三、施工方案
現(xiàn)已開挖深度南面9m,東北西面均為4.2m的基坑來具體說明坑壁護理的施工方案。
采用土釘墻+放坡處理確保邊坡安全,根據(jù)周邊條件和地面活載因素,把需進行支護的邊坡分為兩個支護段,即A和B段,南側(cè)為A段,邊坡高度9米,布六排土釘,第一、二排為6 米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第三排為3米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第四排為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第五排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第六排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘2根并起6米長直徑14(代替1根直徑20)的鋼筋,水平間距1.5米; B段為東、西、北側(cè)段,對第一梯級(挖深4.2米)暫不考慮支護,對第二梯級(挖深4.8米),布三排土釘,第一排為6 米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第二排為3米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米;第三排采用取孔注漿,取土孔孔徑80mm,土釘為6米長直徑14的鋼筋,水平間距1.5米。
降水方案:在基坑周邊和中心共布5口管井進行降水,管井成孔直徑450,井管內(nèi)直徑320。
開挖前,第一段先進行管井施工,然后就開始24小時不間斷地抽水。
第二階段,管井布設(shè)結(jié)束后,進行開挖,分四次開挖,第一次挖深 2.5米,施工第一排土釘;第二次挖深到4.2米,施工第二、三排土釘;第三次挖深到7米,施工第四排土釘;第四次挖到底,施工第五、六排土釘。每次開挖要分層分段開挖(第一次除外),每段不超過40M。
土釘施工前,需查清周邊地下管線、障礙物的位置及埋深等情況,以確保管線安全和施工順利進行。
土釘采用擊入法和取孔注漿法施工,土釘按梅花形布設(shè),土釘為普通鋼筋,直徑14mm。
土釘與面層拉結(jié)筋需焊接。
面層砼強度為C20,其配合比為:水泥1:中砂2:碎石3,面層厚度60mm。
分層挖土——修坡——擊入鋼筋(取孔后放入鋼筋+注漿)——鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)——鋪設(shè)拉結(jié)鋼筋——噴射砼面層。
第三章、土方開挖
1、根據(jù)基坑深度的實際情況,本次開挖采用自深挖區(qū)至淺挖區(qū)開挖。
2、土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎(chǔ)底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。防護樁體周圍300mm土方采用人工清理,然后用挖機帶走。
3、基坑開挖程序:測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→留足預留土層等,相鄰基坑開挖時,遵循先深后淺或同時進行的施工工序。
4、在開挖土方時, 安排二人用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線、中心點和樁的標高測量, 確保位置正確和開挖土方時不得超挖,
5、雨期施工時,基坑應(yīng)分段進行開挖,并在基坑兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑槽,同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護情況,防止坑壁
受雨水浸泡造成塌方。
6、基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標高時,在24小時內(nèi)必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結(jié)構(gòu)邊。
1、填方前,應(yīng)清除基底垃圾、模板、等有機雜物,抽出坑穴積水、淤泥及驗收基底標高,檢查地下管道、通信器材、地下電纜等是否安裝完畢、管道支承是否有無支墩、牢固可靠。
2、對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收,幷作好記錄,在基礎(chǔ)達到規(guī)定強度后方可進行,回填土應(yīng)采取在構(gòu)(建)物四周同時對稱下料進行回填。
3、回填土質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范要求?;靥钔劣苫舆呄峦?,分層回填,人工鋪設(shè),采用打夯機夯實,幷注意控制土壤含水率,虛鋪厚度每層控制在300mm之內(nèi),每回填一層,打夯3~4遍,機械夯不到的位置采用人工夯實,厚度每層不應(yīng)超過200mm,打夯3~4遍。夯實后應(yīng)取樣送檢,取樣方法和數(shù)量要符合施工規(guī)范要求。
4、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具而確定。如無試驗依據(jù),應(yīng)符合下表的規(guī)定:
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序號 | 壓實機具 | 分層厚度(mm) | 每層壓實遍數(shù) |
1 | 平碾 | 250~300 | 6~8 |
2 | 振動壓實機 | 250~350 | 3~4 |
3 | 人工打夯 | ﹤200 | 3~4 |
5、碾壓夯實過程中,應(yīng)對地下管道、通信、供電電纜等設(shè)施采取有效的防護措施。
6、填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。
?第四章、施工質(zhì)量保證措施
工地實行項目經(jīng)理領(lǐng)導下的各級質(zhì)量管理小組,健全崗位責任制,以工序質(zhì)量控制為中心,設(shè)立質(zhì)量控制點,嚴格工序質(zhì)量檢查,合格后方可進入下一道工序。具體要求如下:
1、成立現(xiàn)場項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保障組織體系。
2、現(xiàn)場設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督部為質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。
3、各崗位負責人對所負責的項目、工序負全責。
4、生產(chǎn)班組設(shè)立兼職質(zhì)量員,對班組生產(chǎn)質(zhì)量負全責。
公司為確保本工程順利完工,實行全面質(zhì)量管理制度,將質(zhì)量保證落實到每 個人頭上,成立專門生產(chǎn)指揮系統(tǒng),配備質(zhì)量監(jiān)測、施工技術(shù)、工程測量、安全監(jiān)督等為骨干的管理機構(gòu)。
1、管理措施:
(1)、認真貫徹規(guī)范設(shè)計要點及施工方案,并詳細進行技術(shù)質(zhì)量交底,做到現(xiàn)場施工人員人人心中有數(shù)。
(2)、在施工作業(yè)時,嚴格按國家頒發(fā)的驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標準進行施工活動,堅持按圖施工,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時采取有效措施,堅決不留隱患。
(3)、設(shè)專職質(zhì)量員,負責施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,加強原材料的質(zhì)量管理。
(4)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,不合格原材料不得使用,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,及時做好隱蔽和分項工程檢驗。
(5)、對工程質(zhì)量
較重要的易發(fā)生差錯的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點,實行三級驗收制度,即班組100%自檢,施工員100%核檢,質(zhì)檢員100%督檢。
2、技術(shù)措施:
(1)、認真做好測量定位放線,嚴格控制定位線、標高、垂直度,經(jīng)自檢后報甲方、監(jiān)理復查后方可繼續(xù)施工。
(2)、各分項工程做好自檢、互檢、交接檢驗。每道工序必須自檢合格后才能通知建設(shè)單位和監(jiān)理核驗。尤其是終孔驗收,每個井都要逐個下井驗收做好記錄,并經(jīng)勘察、監(jiān)理單位人員驗收。
(3)、認真做好施工記錄,終孔驗收記錄等。及時辦理各種驗收簽證手續(xù),定期檢查工程質(zhì)量,保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。
(4)、原材料進場必須有材料質(zhì)保書或試驗報告,各種成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證,無證材料一律不準進場,對有疑義的材料必須進行復驗,試驗合格后才能使用。
第五章、安全、文明施工措施
安全、文明施工,反映了施工隊伍的素質(zhì),并與工程質(zhì)量、施工進度息息相關(guān),施工中必須引起足夠的重視。
1、安全目標:施工全過程安全無事故,安全事故:零。
?? 安全方針:安全第一,預防為主
2、技術(shù)安全交底
(1)、臨邊防護:
a、挖出的土要隨挖隨時排走,不得在坑邊存放;
b、坡上部不準堆放棄土和材料設(shè)備等,堆放重物距土坡安全距離不 得小于4m,臨時材料不得小于2m;
c、距離坡上線1.5m外用鋼管插入地下做立桿搭設(shè)0.6 m,1.2 m高兩道水平欄桿,并用密目安全網(wǎng)全封閉;
d、夜間在防護欄桿上部掛紅燈警示;
e、欄桿刷一米長紅白相間顏色警示;
f、將坑邊上散土和活動碎石清理干凈。
(2)、上下通道:
用鋼管和橋板搭設(shè)人行坡道,坡道必須滿足多人同時上下行走,并保證其承載力,坡道底部支撐必須放置在300mm寬的承托板上,不得直接置于土中,坡道要有扶手護欄等齊全的安全設(shè)施。不準使用木梯上下,坡道要設(shè)防滑條,間距不大于300mm。
(3) 基坑監(jiān)護:
算例基礎(chǔ)放坡坡度不大,但仍不排除有坍塌的危險,故設(shè)一名專職監(jiān)護人員,進行全天監(jiān)測,并做好沉降記錄,如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、裂縫現(xiàn)象,立刻撤離現(xiàn)場作業(yè)人員,并及時報告上級有關(guān)部門,采取防范措施,確保安全生產(chǎn)。
3、安全措施
(1)、人員安全
a、嚴格遵守本公司頒布的各項安全生產(chǎn)管理制度和甲方的規(guī)章制度;
b、施工現(xiàn)場建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,并有負責考核記錄;
c、施工人員進駐現(xiàn)場必須進行安全培訓,考試合格后方可上崗,并及時做好記錄和簽名,建立安全培訓卡;
d、施工區(qū)實行按工作類別每天召開班前會,將作業(yè)環(huán)境及安全要求、安全操作方法向工人交底;
e、施工組織設(shè)計中必須較全面、具體、針對性強的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審查批準,簽字;
f、做好后勤保障工作,保證作業(yè)人員充足睡眠,嚴禁疲勞作業(yè);
g、建立電工作業(yè)、吊車駕駛等特殊作業(yè)人員花名冊,特種作業(yè)人員必須持證上崗;
h、建立健全安全檢查制度,安全檢查應(yīng)定期和不定期進行,檢查要抓住重點部位,危險崗位,并有書面記錄和履行簽字手續(xù),對查出的重大事故隱患,要發(fā)整改通知單,做到定人、定時間措施,進行整改,并履行復查手續(xù);
i、進入施工現(xiàn)場必須遵章守紀,并按規(guī)定色標配戴安全帽,其中現(xiàn)場管理人員必須戴證卡,做到每個關(guān)鍵作業(yè)點都有管理人員。
(2)、設(shè)備安全
a、工地所有設(shè)備使用前均需進行安好鑒定,由項目部專職安全員組織各班組長巡檢做好設(shè)備鑒定記錄,不合格設(shè)備嚴禁使用;
b、對使用安全有環(huán)境,操作等參數(shù)要求指標的設(shè)備,必須嚴格按操作規(guī)程及程序進行,嚴禁野蠻施工造成設(shè)備的損壞。
1、遵守甲方有關(guān)規(guī)章制度。
2、遵守建設(shè)方對場地施工的要求,與友鄰施工單位搞好協(xié)作、協(xié)調(diào)工作不影響其它單位的正常施工。
3、施工有序,保持場地路面清潔,進出車輛必須沖洗干凈,專人驗收后才能放行;
4、現(xiàn)場材料按各種型號、規(guī)格堆放整齊;
5、掛牌生產(chǎn),標志醒目。