建設(shè)單位：

?計劃工期：三個月。

防腐內(nèi)容：：標(biāo)準(zhǔn)段鋼罐道、罐道梁、罐道梁托架、電纜支架；下部裝備鋼罐道、穩(wěn)罐道、立柱、橫梁、支撐梁、下部裝備防撞梁、下部裝備尾繩保護(hù)裝置梁等。

??? （1）技術(shù)要求：

??? 除銹方式——噴砂除銹，除銹質(zhì)量符合GBT 8923.2-2011

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。

??? 電弧噴涂技術(shù)指標(biāo)——按設(shè)計要求的所有構(gòu)件采用電弧噴鋅，鋅層厚度100-150um，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合MT/T5017—96《煤礦立井井簡裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。

??? 外部封閉涂層要求——環(huán)氧云鐵底漆一道、涂膜厚度60—80um,環(huán)氧煤瀝青面漆二道，油漆涂層厚度80um。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合MT/T5017—96有關(guān)要求。復(fù)合涂層不小于250um。

1

3、MT/T5017—96《煤礦立井井簡裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》

4、GBT 8923.2-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》

5、GB 50946-2013《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

?二、施工前的準(zhǔn)備

金屬構(gòu)件防腐工程施工前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容比較多，主要有施工人員的組織、材料的采購、施工技術(shù)和施工現(xiàn)場方面

的準(zhǔn)備等。

??? 1、施工組織和管理準(zhǔn)備

??? ①施工管理：應(yīng)以工程項目經(jīng)理為主，由施工現(xiàn)場的施工隊

長、質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)員等組成管理體系，對施工工程自始

至終負(fù)責(zé)到底。

②施工人員：應(yīng)針對具體防腐蝕工程配置防腐蝕專業(yè)技工和

輔助工。開工前必須結(jié)合工程特點，進(jìn)行全員培訓(xùn)，從理論到實踐全員考核，合格者才能上崗工作。

2、材料的采購

按甲方指定開工時間提前組織采購材料進(jìn)場，所有主材均需

有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。

??? 3、施工技術(shù)方面的準(zhǔn)備

??? ①籌集與工程有關(guān)的設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)

數(shù)據(jù)和資料，做到齊全、準(zhǔn)確。

??? ②根據(jù)合同和設(shè)計的圖紙具體要求，根據(jù)施工現(xiàn)場和公司的

實際情況制定出符合本工程的施工工藝和安全施工措施。

??? ③認(rèn)真做好技術(shù)交底。

??? ④應(yīng)準(zhǔn)備的國標(biāo)、行業(yè)規(guī)范等有關(guān)質(zhì)量檢測的資料。

??? ⑤根據(jù)工程實際需要和本施工單位情況，搞好施工技術(shù)培訓(xùn)

和安全技術(shù)教育，施工人員必須經(jīng)過安全教育及考核后方可進(jìn)入

工地。

??? 4、施工現(xiàn)場方面的準(zhǔn)備

??? 項目經(jīng)理部按甲方指定時間進(jìn)場做好防腐用場地、臨時設(shè)施搭建、施工設(shè)備的安裝、施工人員的住宿落實等，為施工做好一切準(zhǔn)備。

??? 臨時設(shè)施的搭建：選擇合適的場地搭建噴砂房、壓風(fēng)機房、臨時庫房等。噴砂房外型尺寸為12×2.5×2.5(m)，用鋼管、

架材搭建。噴砂房用花雨布圍成。

??? 除以上臨時設(shè)旋外，還需組建一塊相對平整的封閉場地。

??? 在保證工程質(zhì)量和安全施工的前提下，針對工程特點，統(tǒng)籌

安排。施工中的一切機具和施工人員在項目部統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)

動，確保工程如期完工。

??? 1．計劃施工工期

??? 根據(jù)建設(shè)單位對本防腐工程總體的工期和允許開工時間，結(jié)

合本工程特點，參照本防腐項目的施工條件和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，

制定施工進(jìn)度計劃，防腐總工期為3個月。

??? 2．保證施工工期的措施

??? ①項目部成立后，要全面了解施工中的各方面因素，將所有

不利因素在工程開工之前處理完畢，確保工程在計劃開工之日按

時開工。

②加強施工進(jìn)度計劃的動態(tài)管理，并根據(jù)工程施工進(jìn)展的實

際情況，及時調(diào)整施工計劃。

??? ③項目經(jīng)理部以日計劃控制分項工程的進(jìn)度，每天召開一次

施工例會，檢查督促計劃進(jìn)度的實施情況，及時解決勞動力、施

工材料等問題，確保工程按計劃實施。

?3．勞動力使用計劃(暫定)

?

4．施工機械和檢測儀器

?

施工主要設(shè)備一覽表(表二)

?

檢測儀器一覽表（表三）

?

1、工件準(zhǔn)備

1.1 防腐前應(yīng)檢查各工件的編號、規(guī)格是否正確，需防腐的工件是否符合圖紙要求，應(yīng)是無油污、無毛刺、完焊渣、無變形的合格工件。如工件不符合防腐工藝要求，應(yīng)退回加工單位。

1.2對基本合格工件應(yīng)先進(jìn)行表觀清理；焊縫在噴砂前亦譬先行除去焊渣，并用手工工具使焊縫表面無較大的凸凹和棱角。

??? 2、噴砂除銹

??? 2.1?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備詵用

除銹應(yīng)首先選用射吸式噴砂工藝和優(yōu)質(zhì)磨料，以保證在較高的工作效率之下，使工件具有較好的活化表面和粗糙度。對需電弧噴涂的表面進(jìn)行噴砂處理，使其清潔度達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。

噴砂用空氣壓力應(yīng)在O.45-0.7MPa之間。磨料在完成一個使用循環(huán)后，工程技術(shù)人員應(yīng)在二次使用前檢查其污染程度和可利用的情況，以保證除銹質(zhì)量和表面粗糙度的要求。

2.2環(huán)境條件

噴砂除銹作業(yè)應(yīng)在密閉的操作間內(nèi)進(jìn)行，操作間應(yīng)裝備通風(fēng)除塵系統(tǒng)。操作間內(nèi)照明光線應(yīng)均勻，磺鎢燈需加保護(hù)罩，以防砂塵粒擊碎燈管。操作間內(nèi)放置工件的操作臺、架應(yīng)穩(wěn)固、可靠、應(yīng)設(shè)計安全卡、扣，確保工件在除銹過程中不至滑落。

噴砂除銹過程中，要求工作環(huán)境濕度不大于85％，如果環(huán)境濕度太大，則極易造成工件表面的二次銹蝕，從而降低除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時，也易使金屬熱噴涂層與基體的結(jié)合力降低。