一、工程概況
根據(jù)工程聯(lián)系單所知，預(yù)計23302運輸順槽底抽巷工作面測點02DC80點前55m（斜距）遇見F48正斷層，斷層落差5.3m，為保證過斷層期間施工安全，特制定此安全措施。
二、施工組織
安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班跟班隊長
施工負(fù)責(zé)人：隊長
技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員
各科室職責(zé)：
機(jī)電科：負(fù)責(zé)各項機(jī)電設(shè)備的運行、防護(hù)監(jiān)督工作。
生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
安監(jiān)科：負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、措施執(zhí)行工作。
通防科：負(fù)責(zé)一通三防系統(tǒng)的監(jiān)督工作。
調(diào)度室：負(fù)責(zé)所需車輛調(diào)度、生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)等工作。
三、防治水要求
根據(jù)23302運輸順槽底抽巷第8輪地質(zhì)超前探施工鉆孔穿斷層前、后出水情況變化分析，F(xiàn)49正斷層無導(dǎo)水性，過斷層期間需注意觀察巷道有無突（出）水點。
四、施工要求
1、工作面施工期間，以+5°坡度上山掘進(jìn)，當(dāng)巷道頂板距L8灰?guī)r底界1.5-2m時，開始沿L8灰?guī)r底界掘進(jìn)，保持巷道頂板與L8灰?guī)r底界之間存在1.5-2m巖柱。
2、巷道掘進(jìn)期間采用直墻半圓拱斷面、錨網(wǎng)索噴砼支護(hù)，頂部選用Φ17.8×8000mm錨索進(jìn)行支護(hù)，每排打設(shè)3根，錨索間排距2000×1600mm，幫部選用Φ20×2200mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800×800mm，頂部錨桿托盤使用錨桿配套托盤，托盤規(guī)格：130×130×8mm（長×寬×高），幫部錨桿托盤使用廢舊U型鋼加工托盤，托盤規(guī)格：150×150×10mm（長×寬×高），錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。全斷面采用鋼筋網(wǎng)護(hù)頂、幫，網(wǎng)孔規(guī)格75mm×75mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間用14#鐵絲雙排連接，連接點三花布置，每排四孔一連。
5、待工作面后巷符合運輸條件后，工作面進(jìn)行初噴，必須封閉鋼筋網(wǎng)和裸露的圍巖。
6、施工過程中，可根據(jù)巷道底板距離L8灰?guī)r底界適當(dāng)調(diào)整錨索長度，錨索長度分別為8m、6m、4m，禁止私自截斷錨索長度。使用6m、4m錨索時，必須保證錨索深入L8灰?guī)r長度不小于1.5m。
7、打設(shè)錨索期間關(guān)注巷道頂板巖性變化情況，根據(jù)打設(shè)鉆孔探測的巖層變化情況，認(rèn)真填寫錨索打設(shè)記錄。
8、工作面施工期間，一次截割1-2排距離，最大控頂距不大于1900mm，工作面不得空頂作業(yè)。
9、工作面幫部距離底板0.8m范圍內(nèi)，錨桿可滯后工作面10m，錨索可滯后工作面1排。
10、當(dāng)工作面無頂板破碎等情況需變更巷道支護(hù)斷面時，斷面變更期間，需進(jìn)行過渡，過渡段長度3-5m。
11、工藝流程：交接班→開工準(zhǔn)備→安全檢查→敲幫問頂→截割巷道上半部（距離頂板1.6m）→敲幫問頂→臨時支護(hù)→截割巷道下半部、出矸→安裝護(hù)面網(wǎng)→永久支護(hù)→清理及其他。
五、施工工藝
1、頂部錨索施工及安裝工藝要求
施工錨索眼使用錨桿機(jī)配B19鉆桿與Φ28mm鉆頭。打眼時要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，找好眼位時開鉆，緩慢鉆進(jìn)5-10cm后，再全速開鉆，鉆進(jìn)時推力要均勻，不得頂彎鉆桿。鉆孔完畢，回掉鉆桿，放入錨固劑，首先放入1卷MSK2335型錨固劑（白色），然后放入6卷MSZK2335型錨固劑（藍(lán)色），并用錨索繩將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣祝賹㈠^索繩與錨桿鉆機(jī)連接好，然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?0秒，再等至少5分鐘，錨固劑凝固后，再將錨索繩與錨桿機(jī)分離，將錨固劑固化至少0.5-1小時后，將錨索托盤與索具上好。錨固力不低于230kN。錨索外露長度150-200mm。打頂部錨索期間，施工人員必須經(jīng)常觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作，將人員撤到永久支護(hù)的頂板下進(jìn)行處理，處理好后方可進(jìn)入施工。
2、頂錨施工及安裝工藝要求
工作面掘進(jìn)一個循環(huán)后，先進(jìn)行敲幫問頂，在臨時支護(hù)下標(biāo)定間、排距，看準(zhǔn)中線，找準(zhǔn)眼位，開始打錨桿。施工頂板錨桿孔使用錨桿機(jī)配B19鉆桿與Φ28mm鉆頭，當(dāng)巷道頂板巖石硬度較高時，打設(shè)錨桿孔使用YT-28鑿巖機(jī)配合Φ22mm鉆桿和Φ32mm鉆頭施工。錨桿孔施工完畢后，首先放入1卷MSK2335型錨固劑，然后放入2卷MSZ2335型錨固劑（當(dāng)圍巖破碎時使用1卷MSK2335型錨固劑，然后放入3卷MSZ2335型錨固劑），隨后將錨桿插入錨桿孔內(nèi)，使錨桿頂住錨固劑，外端頭套上螺帽，然后用錨桿機(jī)專用套筒卡住螺帽，使錨桿機(jī)帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑，將錨固劑送至孔底，并對錨固劑進(jìn)行攪拌（攪拌時間不少于15s），直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，方可撤出錨桿機(jī)上好托盤，擰上螺帽。待2min后，再對錨桿螺帽擰緊一遍，使錨桿盤緊貼巖面，并上緊螺母。用力矩扳手檢查錨桿緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，用扳手緊固一遍，扭矩扳手讀數(shù)不小于200N?m, 錨桿外露螺紋長度10-40mm（懸掛前探梁的錨桿外露螺紋長度30-40mm，噴漿前安裝錨桿螺母進(jìn)行防護(hù)，待噴漿完畢后去掉，保證前探梁吊環(huán)能夠正常使用）。打頂錨桿期間，施工人員必須經(jīng)常觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作，將人員撤到永久支護(hù)的頂板下進(jìn)行處理，處理好后方可進(jìn)入施工。
3、幫錨施工及安裝工藝要求
巷道掘進(jìn)一個循環(huán)后，標(biāo)定錨桿間、排距，找準(zhǔn)眼位，開始打錨桿，打錨桿按照先上后下，由外向里的順序打幫部錨桿，幫部錨桿孔采用YT-28鑿巖機(jī)配合Φ22mm鉆桿和Φ32mm鉆頭施工。錨桿孔施工完畢后，首先放入1卷MSK2335型錨固劑，然后放入2卷MSZ2335型錨固劑（當(dāng)圍巖破碎時使用1卷MSK2335型錨固劑，然后放入3卷MSZ2335型錨固劑），用手持式氣動鉆機(jī)配合Φ28mm套頭將錨桿注入錨桿孔內(nèi)，使鉆機(jī)帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入錨固劑，將錨固劑推送至孔底，并對錨固劑進(jìn)行攪拌（攪拌時間不小于15s），直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，方可撤出鉆機(jī)，上好托盤，擰上螺帽。待2min后，再對錨桿螺帽擰緊一遍，使錨桿盤緊貼巖面，并上緊螺母。用力矩扳手檢查錨桿緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，用扳手緊固一遍。巖層不小于200N?m，錨桿外露螺紋長度10-40mm。
4、噴射砼
（1）巷道初噴前用水沖洗巷幫，初噴厚度30-50mm，初噴必須覆蓋鋼筋網(wǎng)。
（2）噴射時要掌握好風(fēng)壓、水壓和水灰比，根據(jù)回彈情況調(diào)節(jié)噴嘴到噴射面的距離，拱頂回彈率不超過25%，墻部不超過15%。
（3）噴射程序：先墻后頂，先凹后凸，由下而上分區(qū)旋轉(zhuǎn)噴射，隨時掌握好噴嘴到噴面的角度，減少回彈率。
（4）巷道初噴不符合要求，需要復(fù)噴時，噴漿前必須用水沖洗初噴面，然后再噴，使其形成一體，并達(dá)到設(shè)計要求。
（5）養(yǎng)護(hù)：噴射后每班灑水1—2次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
六、臨時支護(hù)
1、“吊環(huán)+鋼管+背板”臨時支護(hù)
（1）前探梁采用長度不小于3.6m，壁厚不小于6mm的Φ60mm鋼管加工而成，吊環(huán)采用80×8mm扁鋼焊制而成，長度300mm，螺母直徑20mm，厚度15-20mm。前探梁分別穿入巷頂居中的前兩排錨桿上的吊環(huán)內(nèi)，每根前探梁必須使用二個在一條直線上的吊環(huán)懸掛。